一种模具制造用表面抛光装置的制作方法

本实用新型涉及五金设备领域，具体为一种模具制造用表面抛光装置。

背景技术：

现有的抛光设备存在如下缺陷：1.现在的抛光机不适合手持，一般都是体积较大，不方便灵活使用，因此不能够对模具进行打磨；2.现有的抛光机不能够调节长度，因此不适用于狭窄的空间，尤其是模具这种内部结构相对复杂的狭小空间；3.现有的抛光设备一般都是采用圆盘形的抛光刷，这种结构的抛光机在抛光平面时比较高效，但是抛光表面不平整的物件时，效果较差，且抛光不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模具制造用表面抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具制造用表面抛光装置，包括电机箱、手柄、电机转轴、毛刷头，所述电机箱的下部固定连接有手柄，所述电机箱的内部设有电动机，电动机的电机转轴通过轴承贯穿电机箱的左侧壁，所述电机转轴端部固定连接有限位杆，所述电机转轴插设在套管的一端，所述套管的侧壁设有调节槽，调节槽的侧边设有若干组定位槽，所述限位杆卡接在定位槽中，所述电机转轴的下端与套管的内腔底端之间设有卡紧弹簧，套管的另一端固定连接有外螺纹柱，所述外螺纹柱连接在毛刷柄中心的内螺纹孔中，所述套管和毛刷柄的外壁均设有扳手槽，所述毛刷柄的左端固定连接有毛刷头，所述毛刷头为球形，毛刷头的表面固定连接有刷毛。

优选的，所述电机箱和手柄均为圆柱形，所述手柄与电机箱呈钝角，所述手柄的表面设有橡胶层，该橡胶层的左侧边设有手指槽。

优选的，所述电机转轴的右侧端外壁也设有扳手槽，所述限位杆与电机转轴相互垂直，所述限位杆为圆柱体，所述定位槽的边缘为对应的圆形，所述定位槽至少设有五组，且等距离线性设置。

优选的，所述电机采用GSR12-2型号的电机，该电机采用内置的锂电池供电，在电池与电机之间设有开关进行控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加入手柄，能够使用手持的方式对模具的内表面进行打磨抛光，方便使用，通过加入套管以及在套管侧壁设置定位槽，能够根据不同的需要设置本实用新型的长度，从而适合不同的模具需要，通过设置球形的毛刷，能够对多种形状的模具进行打磨抛光，能够使用的模具形状更多，综上所述，本实用新型结构简单，能够使用手持的方式使用，能够调节自身长度，能够适应多种形状模具，适合在抛光模具内壁的时候使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为毛刷柄结构示意图；

图3为套管表面结构示意图；

图4为套管内部结构示意图。

图中：1电机箱、2手柄、3电机转轴、31限位杆、4套管、41调节槽、42定位槽、43卡紧弹簧、44外螺纹柱、5内螺纹孔、6毛刷柄、7扳手槽、8毛刷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种模具制造用表面抛光装置，包括电机箱1、手柄2、电机转轴3、毛刷头8，电机箱1的下部固定连接有手柄2，电机箱1的内部设有电动机，电动机的电机转轴3通过轴承贯穿电机箱1的左侧壁，电机转轴3端部固定连接有限位杆31，电机转轴3插设在套管4的一端，套管4的侧壁设有调节槽41，调节槽41的侧边设有若干组定位槽42，限位杆31卡接在定位槽42中，电机转轴3的下端与套管4的内腔底端之间设有卡紧弹簧43。通过卡紧弹簧43能够使限位杆31稳定的卡接在定位槽42中。

套管4的另一端固定连接有外螺纹柱44，外螺纹柱44连接在毛刷柄6中心的内螺纹孔5中，套管4和毛刷柄6的外壁均设有扳手槽7，毛刷柄6的左端固定连接有毛刷头8，毛刷头8为球形，毛刷头8的表面固定连接有刷毛。

电机箱1和手柄2均为圆柱形，手柄2与电机箱1呈钝角，手柄2的表面设有橡胶层，该橡胶层的左侧边设有手指槽。通过手柄2能够便于操作者使用手持的方式进行操作，便于精准的对不同的模具内壁进行打磨抛光。

电机转轴3的右侧端外壁也设有扳手槽7，限位杆31与电机转轴3相互垂直，限位杆31为圆柱体，定位槽42的边缘为对应的圆形，定位槽42至少设有五组，且等距离线性设置。通过设置多组定位槽42，能够调节本实用新型的长度，从而适应不同的模具。

电机采用GSR12-2型号的电机，该型号的电机为常用的抛光机所用的电机型号，该型号的电机产量高，价格便宜，性能稳定，该电机采用内置的锂电池供电，通过采用电池供电的方式，能够便于携带到各种施工场合使用，在电池与电机之间设有开关进行控制，便于操作人员使用。

综上所述，本实用新型结构简单，能够使用手持的方式使用，能够调节自身长度，能够适应多种模具的内壁抛光用途，适合在抛光模具内壁的时候使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。