一种电缆线槽专用角磨机的制作方法

本实用新型涉及电缆敷设技术领域，尤其涉及一种电缆线槽专用角磨机。

背景技术：

在电缆线槽内敷设电缆前，应对线槽进行打磨处理，以避免槽边毛刺划伤电缆。目前采用通用角磨机，由操作人员控制打磨方向和力度，且打磨后仍需人力清理附着在槽边的金属屑等，操作难度大、劳动强度高。同时，由于操作人员在行走过程中，难以保持恒定的打磨强度，因此打磨后的槽边平整度较差，影响后期封闭性能。

技术实现要素：

本实用新型提供一种电缆线槽专用角磨机，以解决上述现有技术不足。通过在现有角磨机主机底部增设的线槽底座，使角磨机能够稳定的固定于线槽顶部，并以固定的打磨力度沿线槽滑动打磨，有利于提高槽边平整度、降低打磨操作难度。进一步地，通过线槽底座前端内部增设的对装打磨块，能够在砂轮打磨线槽顶边后，快速打磨处理线槽顶部两侧壁，有利于提高电缆线槽打磨加工效率。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种电缆线槽专用角磨机，包括砂轮、机头和主机，其特征在于，所述主机底部设有线槽滑座，所述线槽滑座纵向轴线处开设有卡装口。

进一步，所述线槽滑座靠近所述机头一端的内壁处通过调节螺钉对设有打磨块。

进一步，所述打磨块顶部高于所述砂轮底面所处水平面，底部低于所述砂轮底面所处水平面。

进一步，所述线槽滑座另一端的内壁处通过调节螺钉对设有滑轮组。

进一步，所述滑轮组轴线低于所述砂轮底面所处水平面。

进一步，所述滑轮组的滑轮外壁采用橡胶材质。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在现有角磨机主机底部增设的线槽底座，使角磨机能够稳定的固定于线槽顶部，并以固定的打磨力度沿线槽滑动打磨，有利于提高槽边平整度、降低打磨操作难度。

2、本实用新型通过线槽底座前端内部增设的对装打磨块，能够在砂轮打磨线槽顶边后，快速打磨处理线槽顶部两侧壁，有利于提高电缆线槽打磨加工效率。

附图说明

图1示出了本实用新型仰视结构示意图。

图2示出了本实用新型侧视结构示意图。

图3示出了本实用新型后视结构示意图。

具体实施方式

如图1～3所示，一种电缆线槽专用角磨机，包括砂轮1、机头2和主机3。所述主机3通过外接电源，调控所述机头2带动所述砂轮1进行打磨操作。

所述主机3底部设有线槽滑座4，所述线槽滑座4纵向轴线处开设有卡装口41。所述卡装口41用于快速匹配所述线槽滑座4与电缆线槽9，从而限定位于所述线槽滑座4上的打磨主体结构与所述电缆线槽9的位置关系。

所述线槽滑座4靠近所述机头2一端的内壁处通过调节螺钉对设有打磨块5。所述打磨块5用于处理所述砂轮1打磨所述电缆线槽9顶边后残留的少量毛刺和金属屑，有利于简化线槽打磨操作步骤，提高加工效率。

所述打磨块5轴向部分区域与所述砂轮1轴向区域重合，从而保证所述打磨块5完全覆盖所述电缆线槽9的打磨工位，能够较为彻底的清除槽壁毛刺和金属屑。

所述线槽滑座4另一端的内壁处通过调节螺钉对设有滑轮组6。所述滑轮组6通过与所述电缆线槽9侧壁接触抵紧，辅助所述线槽滑座4定位，并辅助所述线槽滑座4顺畅滑动。

所述滑轮组6轴线低于所述砂轮1底面所处水平面，用以保证所述滑轮组6能够与所述电缆线槽9进行有效接触，以便稳定定位所述线槽滑座4的滑动轴线方向。

所述滑轮组6的滑轮外壁采用橡胶材质。便于夹紧固定，并保证滑动的流畅性。

结合实施例阐述本实用新型具体实施方式如下：

将所述卡装口41自电缆线槽9顶部向下卡装，使所述线槽滑座4套设在所述电缆线槽9上。此时，所述砂轮1底部与所述电缆线槽9顶部贴合。

调节所述打磨块5处的调节螺钉，使对设的所述打磨块5贴合于所述电缆线槽9槽壁两侧。调节所述滑轮组6处的调节螺钉，使对设的所述滑轮组6滑轮也贴合于所述电缆线槽9槽壁两侧。

启动所述主机3为所述机头2供能，操作人员推动所述主机3，所述线槽滑座4在所述滑轮组6的助力下，带动上方打磨主体结构沿所述电缆线槽9的方向顺畅滑动。所述砂轮1在所述卡装口41的限定下，以固定的打磨深度打磨所述电缆线槽9的顶边。所述打磨块5打磨处理顶边打磨时在槽壁两侧留下的少量毛刺和金属屑。