抛光治具和抛光装置的制作方法

本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其是涉及一种抛光治具和抛光装置。

背景技术：

在陶瓷结构件的加工过程中，经常需要对其四周弧面进行抛光处理，以获得光亮的表面。一般在抛光时，需要将待抛光的陶瓷结构件固定在工作臂上，工作臂在摇摆的过程中，利用高速旋转的抛光轮带动工作台板上的抛光布旋转，对工件四周弧面进行抛光。由于工件在抛光过程中受力较大，所以在加工过程中在夹持部分容易出现损伤和压印不良，这样就需要有特定的治具来对其固定保护。而且通常选用的固定方法是采用螺丝直接对产品锁紧夹持，这样在产品换边抛光时不仅需要对工件进行二次定位，而且步骤繁琐，抛光的效率低。

基于此，本实用新型提供了一种抛光治具和抛光装置以解决上述的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抛光治具，以解决现有技术中存在的陶瓷结构件尤其是表壳在抛光过程中装卸繁琐的技术问题。

本实用新型的目的还在于提供一种抛光装置,用于解决上述技术问题。

基于上述第一目的，本实用新型提供了一种抛光治具，用于表壳类抛光，包括连接座和定位装置；

所述连接座包括夹持部和定位部；

所述夹持部一端用于与工作臂连接，另一端与所述定位部一端固接；

所述定位部的另一端设置有容纳腔；所述容纳腔的开口处设置有两个定位槽，两个定位槽相对设置；

所述定位装置包括定位特征和两个插装部，两个所述插装部分别固定在所述定位特征的两端；两个所述插装部的宽度与所述定位槽的宽度相同；

两个所述插装部插装在两个所述定位槽内；所述定位特征与表壳的形状匹配，用于表壳的定位。

可选的，所述夹持部为圆柱形的夹持柱，所述夹持柱的周侧设置有互相对称的两个夹持平面；所述夹持柱的周侧还设置有两个夹持槽，两个夹持槽也互相对称设置。

圆柱两侧设计为平面特征，可有效防止夹持时打滑；夹持槽更方便夹持，不会脱落。

可选的，所述定位部的端部呈梯台形。

端部逐渐收缩，能够对内部的定位装置起到较强的夹持作用，能够有效的夹住定位装置而防止其脱落。

可选的，两个所述定位槽分别设置在两个相对的斜面上，两个所述定位槽关于所述定位部的中心轴线对称设置。

通过两个斜面对定位装置进行夹持，夹持效果更好，能够有效的防止定位装置的脱落。

可选的，在另外两个相对的斜面上分别设置有弹性槽，两个所述弹性槽关于所述定位部的中心轴线对称设置，

左右两条弹性槽也为对称分布，宽度为6～8mm，作用为使得凹槽具有伸缩弹性，在工件定位时可施加压力进行固定。弹性槽的设计使得内腔上下壁具有张力，可对工件施加压力，保证产品加工时不发生移位，并且解决了螺丝装卸操作繁琐的问题，实现了方便上下料的目的。

可选的，所述弹性槽的宽度为6—8mm。

这个宽度使得内腔的上下壁具有较强的张力，能够有效的起到夹持固定作用。

可选的，所述插装部为方形的定位柱。

方形的定位柱好加工，也便于插装。

可选的，在其中一根所述定位柱与所述定位特征之间，还固定有挡板。

通过所述挡板，挡住表壳，防止表壳从定位特征上脱落，有效的固定表壳。

可选的，所述挡板呈方形。

方形的挡板便于加工，加工成本低，容易成型。

基于上述第二目的，本实用新型提供了一种抛光装置,所述抛光装置包括如上所述的抛光治具，还包括工作臂，所述工作臂与所述夹持部可拆卸连接。

本实用新型提供的所述抛光治具，在使用时，将表壳套设在定位特征上。定位特征的外部形状和表壳内腔匹配，表壳穿过其中一个插装部后，能完全的套在定位特征上，对其进行定位。然后将二者一起放置于连接座的凹槽内，将两个插装部插在定位槽内，通过容纳腔的侧壁挤住整个定位装置，从而实现了工件定位并紧固在治具上的目的。由于两个定位槽靠近容纳腔的槽口设置，因此表壳的一半可以暴漏在定位部外，从而可以进行抛光。等定位装置安装好后，在下一次取放工件时只需要将定位装置和产品同时取出调整方向后再次放入连接座内即可进行下一次抛光作业。

本实用新型提供的所述抛光治具，通过所述的定位装置和连接座分别对产品和定位装置进行定位，不是直接挤压工件，也不需要螺栓等工件固定，不仅可保证产品装夹整齐、装卸夹方便、同时可有效保护产品不会产生损伤和压印不良。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的抛光治具总体结构示意图；

图2为连接座的示意图；

图3为图2第一方向的视图；

图4为图2另一方向的视图；

图5为定位装置结构示意图。

图标：1-连接座；2-定位装置；3-夹持部；4-容纳腔；5-定位槽；6-弹性槽；7-插装部；8-定位特征；9-夹持平面；10-夹持槽；11-挡板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

抛光治具实施例一

图1为本实用新型实施例提供的抛光治具总体结构示意图；图2为连接座的示意图；图3为图2第一方向的视图；图4为图2另一方向的视图；图5为定位装置结构示意图。如图1-5所示，在本实施例中提供了一种抛光治具，用于表壳类抛光，包括连接座1和定位装置2；

所述连接座1包括夹持部3和定位部；

所述夹持部3一端用于与工作臂连接，另一端与所述定位部一端固接；

所述定位部的另一端设置有容纳腔4；所述容纳腔4的开口处设置有两个定位槽5，两个定位槽5相对设置；

所述定位装置2包括两个插装部7，以及定位特征8，两个所述插装部7分别固定在所述定位特征8的两端；两个所述插装部的宽度与所述定位槽的宽度相同；

两个所述插装部7插装在两个所述定位槽5内；所述定位特征8与表壳的形状匹配，用于表壳的定位。

本实用新型提供的所述抛光治具，在使用时，将表壳套设在定位特征8上。定位特征8的外部形状和表壳内腔匹配，表壳穿过其中一个插装部7后，能完全的套在定位特征8上，对其进行定位。然后将二者一起放置于连接座1的凹槽内，将两个插装部7插在定位槽5内，通过容纳腔4的侧壁挤住整个定位装置2，从而实现了工件定位并紧固在治具上的目的。由于两个定位槽5靠近容纳腔4的槽口设置，因此表壳的一半可以暴漏在定位部外，从而可以进行抛光。等定位装置2安装好后，在下一次取放工件时只需要将定位装置2和产品同时取出调整方向后再次放入连接座1内即可进行下一次抛光作业。

本实用新型提供的所述抛光治具，通过所述的定位装置2和连接座1分别对产品和定位装置2进行定位，不是直接挤压工件，不仅可保证产品装夹整齐、装卸夹方便、同时可有效保护产品不会产生损伤和压印不良。

如图1-4，本实施例的可选方案中，所述夹持部3为圆柱形的夹持柱，所述夹持柱的周侧设置有互相对称的两个夹持平面9；所述夹持柱的周侧还设置有两个夹持槽10，两个夹持槽10也互相对称设置。

圆柱两侧设计为平面特征，可有效防止夹持时打滑；夹持槽10更方便夹持，不会脱落。

如图1-4，本实施例的可选方案中，所述定位部的端部呈梯台形。

端部逐渐收缩，能够对内部的定位装置2起到较强的夹持作用，能够有效的夹住定位装置2而防止其脱落。

进一步的，两个所述定位槽5分别设置在两个相对的斜面上，两个所述定位槽5关于所述定位部的中心轴线对称设置。

通过两个斜面对定位装置2进行夹持，夹持效果更好，能够有效的防止定位装置2的脱落。

进一步的，在另外两个相对的斜面上分别设置有弹性槽，两个所述弹性槽关于所述定位部的中心轴线对称设置，

左右两条弹性槽也为对称分布，宽度为6～8mm，作用为使得凹槽具有伸缩弹性，在工件定位时可施加压力进行固定。弹性槽的设计使得内腔上下壁具有张力，可对工件施加压力，保证产品加工时不发生移位，并且解决了螺丝装卸操作繁琐的问题，实现了方便上下料的目的。

优选的，所述弹性槽的宽度为6—8mm。

这个宽度使得内腔的上下壁具有较强的张力，能够有效的起到夹持固定作用。

进一步的，所述插装部7为方形的定位柱。

方形的定位柱好加工，也便于插装。

如图5，本实施例的可选方案中，在其中一根所述定位柱与所述定位特征8之间，还固定有挡板11。

通过所述挡板11，挡住表壳，防止表壳从定位特征8上脱落，有效的固定表壳。

进一步的，所述挡板11呈方形。

方形的挡板11便于加工，加工成本低，容易成型。

抛光装置实施例

该实施例提供了一种抛光装置，所述抛光装置包括如上所述的抛光治具，还包括工作臂，所述工作臂与所述夹持部可拆卸连接。

本申请的实施例提供的抛光装置，其抛光治具包括连接座和定位装置；所述连接座底端设有夹持柱，用于固定在工作臂上，顶端设有容纳腔，容纳腔四壁上设有定位槽和弹性槽，其中定位槽为上下两条对称开口槽，并且宽度与定位装置的固定柱宽度尺寸相同，用于固定定位装置，左右两条弹性槽也为对称分布，作用为使得凹槽具有伸缩弹性，在工件定位时可施加压力进行固定；所述定位装置包含有定位柱和工件定位特征。在产品装夹时，先将工件与定位装置进行组合，然后将二者一起放置于连接座的容纳腔内，通过所述的定位装置和连接座分别对产品和定位装置进行定位。然后将夹持柱与工作臂连接。整个装置不直接对产品施加压力，也无需螺栓等定位构件，不仅可保证产品装夹整齐、装卸夹方便、同时可有效保护产品不会产生损伤和压印不良。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。