本实用新型涉及建筑装饰施工用机械设备，具体涉及一种建筑装饰板打磨装置。
背景技术：
建筑装饰板是一种人造建筑装饰板，它是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能。许多高级房舍的墙壁、屋顶，制作讲究的柜、橱、桌、床，精密仪器的工作台，实验室的实验台、电视机、收音机以及其它广播电讯设备的外壳，大都采用装饰板。
建筑装饰板在安装时，往往需要对装饰板的侧边进行打磨以方便安装，同时，也为了起到美观的装饰效果，现有的打磨方法通常采用手工用砂纸进行打磨，这样，不仅操作人员的劳动强度大，而且打磨效率较低。另外，打磨效果依赖于操作人员的打磨技术水平，通常打磨效果不均匀，进而会影响装饰板的安装，甚至会造成建筑装饰板的浪费。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种建筑装饰板打磨装置，该装置能够降低打磨操作人员的劳动强度，且能提高打磨效率，同时，该装置不依赖于操作人员打磨的技术水平，其打磨效果均匀，能有利于打磨后的装饰板的安装，能有助于节省建筑装饰板。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种建筑装饰板打磨装置，包括打磨砂带、第一立式机架、水平设置的基座、支撑台、旋转平台、步进电机和第二立式机架，第一立式机架由前后相平行两根第一立梁组成，两根第一立梁的下端固定连接在基座的右部，第一立式机架的上部和下部分别可转动地连接有从动驱动辊和主动驱动辊，所述主动驱动辊由与其转轴连接的减速电机驱动，所述打磨砂带绕设在从动驱动辊和主动驱动辊的外部，所述支撑台与所述基座相滑动配合地设置在基座的中部，支撑台中部设置有容纳所述旋转平台的圆柱形容纳槽，所述旋转平台可转动地设置在所述圆柱形容纳槽中，支撑平台在圆柱形容纳槽的中部下方还设置有电机容纳槽，所述旋转平台中部下方设置有齿轮容纳槽，所述齿轮容纳槽内部设置有连续的内齿圈，所述步进电机的竖向地固定设置在电机容纳槽中，所述步进电机的输出轴上装配有位于所述齿轮容纳槽中的与所述内齿圈啮合的驱动齿轮，所述第二立式机架由左右相平行的两根第二立梁组成，两根第二立梁的下端固定连接在旋转平台的上部，两根第二立梁上部和下部分别设置有一对彼此相对设置的第一液压缸，所述第一液压缸水平设置，其底座固定连接在第二立梁的内侧，其活塞杆端固定连接有竖直设置的夹持板；所述基座的左部固定连接有水平的第二液压缸，第二液压缸的活塞杆端部与支撑台的左端连接以推动或拉动支撑台于所述基座表面左右方向上进行滑动。
在该技术方案中，通过使第二支架上下相对的设置两对第一液压缸，这样能通过一个人对第一液压缸的活塞杆的伸出来通过夹持板将装饰板材竖向地夹紧定位，通过使与基座滑动连接的支撑台上设置有旋转平台，这样，可以通过步进电机控制旋转平台转动以实现装饰板材竖向的任一侧边缘对准打磨砂带，再通过第二液压缸的活塞杆的伸出即能使待打磨板材与砂带相接触，以进行对装饰板材的打磨作业。打磨完毕后通过第二液压缸的活塞杆的回缩既能实现装饰板材与打磨砂带的分离。该装置能够降低打磨操作人员的劳动强度，且能提高打磨效率，同时，该装置不依赖于操作人员打磨的技术水平，其打磨效果均匀，能有利于打磨后的装饰板的安装，能有助于节省建筑装饰板。
进一步，为了使支撑台只能在基座的左右方向进行滑动，所述基座的上部设置有滑槽，所述支撑台的下部固定连接有位于所述滑槽中的与所述滑槽滑动配合的滑块。
进一步，为了提高打磨效果，所述第一立式机架的中部右侧固定连接有水平的第三机架，第三机架的右端连接有位于打磨砂带里侧的涨紧辊筒。
进一步，为了避免因对装饰板材形成损伤，所述夹持板的表面粘附有橡胶垫。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、打磨砂带，2、基座，3、第一立梁，4、从动驱动辊，5、主动驱动辊，6、支撑台，7、旋转平台，8、步进电机，9、圆柱形容纳槽，10、电机容纳槽，11、涨紧辊筒，12、内齿圈，13、驱动齿轮，14、第二立梁，15、第一液压缸，16、第二液压缸，17、滑槽，18、滑块，19、第三机架，20、装饰板材，21、夹持板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种建筑装饰板打磨装置，包括打磨砂带1、第一立式机架、水平设置的基座2、支撑台6、旋转平台7、步进电机8和第二立式机架，第一立式机架由前后相平行两根第一立梁3组成，两根第一立梁3的下端固定连接在基座2的右部，第一立式机架的上部和下部分别可转动地连接有从动驱动辊4和主动驱动辊5，所述主动驱动辊5由与其转轴连接的减速电机驱动，所述打磨砂带1绕设在从动驱动辊4和主动驱动辊5的外部，所述支撑台6与所述基座2相滑动配合地设置在基座2的中部，支撑台6中部设置有容纳所述旋转平台7的圆柱形容纳槽9，所述旋转平台7可转动地设置在所述圆柱形容纳槽9中，支撑平台6在圆柱形容纳槽9的中部下方还设置有电机容纳槽10，所述旋转平台7中部下方设置有齿轮容纳槽，所述齿轮容纳槽内部设置有连续的内齿圈12，所述步进电机8的竖向地固定设置在电机容纳槽10中，所述步进电机8的输出轴上装配有位于所述齿轮容纳槽中的与所述内齿圈12啮合的驱动齿轮13，所述第二立式机架由左右相平行的两根第二立梁14组成，两根第二立梁14的下端固定连接在旋转平台7的上部，两根第二立梁14上部和下部分别设置有一对彼此相对设置的第一液压缸15，所述第一液压缸15水平设置，其底座固定连接在第二立梁14的内侧，其活塞杆端固定连接有竖直设置的夹持板21；所述基座2的左部固定连接有水平的第二液压缸16，第二液压缸16的活塞杆端部与支撑台6的左端连接以推动或拉动支撑台6于所述基座2表面左右方向上进行滑动。通过使第二支架上下相对的设置两对第一液压缸15，这样能通过一个人对第一液压缸15的活塞杆的伸出来通过夹持板21将装饰板材20竖向地夹紧定位，通过使与基座2滑动连接的支撑台6上设置有旋转平台7，这样，可以通过步进电机8控制旋转平台7转动以实现装饰板材20竖向的任一侧边缘对准打磨砂带1的表面，再通过第二液压缸16的活塞杆的伸出即能使待打磨装饰板材20与打磨砂带1相接触，以进行对装饰板材20的打磨作业。打磨完毕后通过第二液压缸16的活塞杆的回缩既能实现装饰板材20与打磨砂带1的分离。该装置能够降低打磨操作人员的劳动强度，且能提高打磨效率，同时，该装置不依赖于操作人员打磨的技术水平，其打磨效果均匀，能有利于打磨后的装饰板的安装，能有助于节省建筑装饰板。
为了使支撑台6只能在基座2的左右方向进行滑动，所述基座2的上部设置有滑槽17，所述支撑台6的下部固定连接有位于所述滑槽17中的与所述滑槽17滑动配合的滑块18。
为了提高打磨效果，所述第一立式机架的中部右侧固定连接有水平的第三机架19，第三机架19的右端连接有位于打磨砂带1里侧的涨紧辊筒11。
为了避免因对装饰板材20形成损伤，所述夹持板21的表面粘附有橡胶垫。
使用时，首先使装饰板材20竖向地位于两根第二立梁14之间，然后通过控制与第一液压缸15连接的液压站，同时驱动两对第一液压缸15的活塞杆向外伸出，并将装饰板20进行夹紧定位。通过控制步进电机8的转动，来带动旋转平台7转动，使装饰板材20的侧面位于与打磨砂带1相垂直的的状态，通过控制与第二液压缸16连接的液压站，使其活塞杆伸出，推动支撑台6向右滑动，当装饰板材20的一个侧边与打磨砂带1的表面相接触时停止，驱动减速电机，使打磨砂带高速旋转，即能对装饰板材20的边缘进行打磨作业。当打磨完一个侧边时，通过第二液压缸16的回缩来使装饰板材20远离打磨砂带，然后继续通过控制步进电机8的转动，来带动旋转平台7转动，使装饰板材20的另一个侧边与打磨砂带1相垂直，再通过控制第二液压缸16的活塞杆的伸出，使支撑台6再次向右滑动，并与打磨砂带1接触，以进行打磨作业。打磨完毕后通过第二液压缸16的回缩来实现装饰板材20远离打磨砂带1。