本实用新型涉及钕铁硼永磁成型制造设备领域,特别涉及烧结钕铁硼永磁成型冲头。
背景技术:
钕铁硼永磁成型生产制造中,如附图1所示,冲头由导磁材料冲头基体1与非导磁材料冲头镶件2组成,下冲镶件2焊接在下冲基体1上部。具体生产过程中在轴向取向时产品易变形,另外较细粉料会从冲头与中模、冲头与中棒间隙漏到下面,结团造成堵塞影响成形。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种有效避免冲头生产过程中出现细粉料泄漏现象的烧结钕铁硼永磁成型冲头。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
烧结钕铁硼永磁成型冲头,包括冲头本体,所述冲头本体为规则的几何形状;在所述冲头本体靠近冲头的前端设置有密封卡槽,所述密封卡槽上安装有密封圈;或在所述冲头本体前端设置有芯棒。
进一步地,所述冲头本体靠近冲头的前端设置有密封卡槽,密封卡槽上安装有密封圈;且在冲头本体前端设置有芯棒。
进一步地,所述冲头本体为导磁材料或冲头本体为非导磁材料。
进一步地,所述冲头本体为导磁材料时,所述冲头本体的前端为非导磁材料。
进一步地,所述芯棒与冲头本体一体成型;或所述芯棒与冲头本体焊接连接。
采用上述技术方案,由于在冲头的前端设置有密封卡槽,并在密封卡槽上安装有密封圈;或在冲头的前端设置芯棒。有效避免了冲头在具体生产过程中冲头与中模、冲头与中棒间隙泄漏细粉料的现象,有效提高了生产效率和生产质量,提高了企业的经济效益。
附图说明
图1为现有技术冲头结构主视示意图;
图2为本实用新型方案一主视示意图;
图3为本实用新型具体实施主视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如附图2和附图3所示,烧结钕铁硼永磁成型冲头,包括冲头本体3,冲头本体3为规则的几何形状,具体生产中可以采用圆柱形、正多边形等。在冲头本体3靠近冲头的前端4设置有密封卡槽5,密封卡槽5上安装有密封圈(图中未视出);或采用在冲头本体3的前端4设置有芯棒6。本案具体实施过程中在冲头本体3靠近冲头的前端4设置有密封卡槽5,密封卡槽5上安装有密封圈;且在冲头本体3的前端4设置有芯棒6。
冲头本体3可采用导磁材料或冲头本体3采用非导磁材料。冲头本体3为导磁材料时,在冲头本体3的前端4为非导磁材料。芯棒6与冲头本体3一体成型;或芯棒6与冲头本体3焊接连接。本案具体实施过程中采用一体成型。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。