一种钢丝绳制作用磷化设备的制作方法

本实用新型涉及一种磷化设备，尤其涉及一种钢丝绳制作用磷化设备。

背景技术：

建筑塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备，又名“塔式起重机”，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。建筑塔吊是工地上一种必不可少的设备。

建筑塔吊尖的功能是承受臂架拉绳及平衡臂拉绳传来的上部荷载，并通过回转塔架、转台、承座等的结构部件式直接通过转台传递给塔身结构。自升塔顶有截锥柱式、前倾或后倾截锥柱式、人字架式及斜撑架式。凡是上回转塔机均需设平衡重，其功能是支承平衡重，用以构成设计上所要求的作用方面与起重力矩方向相反的平衡力矩。钢丝绳是建筑塔吊中非常重要的材料，而由于钢丝绳直接裸露在外界环境，在太阳的暴晒与雨水的侵蚀下及其容易生锈，而使用这样的钢丝绳在进行高空作业时具有较大的安全隐患，因此需要对钢丝绳进行磷化处理以保证钢丝绳不会生锈，提高钢丝绳的使用寿命。

综上，目前需要研发一种磷化全面、磷酸盐不会溅出的钢丝绳制作用磷化设备，来克服现有技术中磷化不全面、磷酸盐容易溅出的缺点。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有技术中磷化不全面、磷酸盐容易溅出的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种磷化全面、磷酸盐不会溅出的钢丝绳制作用磷化设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种钢丝绳制作用磷化设备，包括有框体、出水管、阀门、放置装置、盖板、第二拉环和抖动装置，框体右壁下部设有出水管，出水管上设有阀门，框体内底部设有放置装置，框体顶部左右两侧均通过合页转动式连接有盖板，盖板顶部内侧设有第二拉环，盖板内侧中心开有半圆形通孔，框体顶部设有抖动装置。

优选地，放置装置包括有第一弹簧、网框、网板、第一拉环、挂环、第二弹簧和第一挂钩，框体内底部左右对称连接有第一弹簧，第一弹簧顶端连接有网框，网框左壁顶部通过合页转动式连接有网板，网板顶部右侧设有第一拉环，网板底部右侧设有挂环，网框内右壁上部连接有第二弹簧，第二弹簧左端连接有第一挂钩，第一挂钩挂在挂环上。

优选地，抖动装置包括有安装架、第三弹簧、压板、连接杆和橡胶块，框体顶部设有安装架，安装架顶部中心左右对称连接有第三弹簧，第三弹簧顶端均连接有压板，第三弹簧之间的安装架上开有第一通孔，压板底部中心连接有连接杆，连接杆穿过第一通孔，连接杆底端连接有橡胶块。

优选地，还包括有第一安装板、滑轨、滑块、电机、凸轮和第二安装板，安装架顶部右侧设有第一安装板，第一安装板顶部设有第二安装板，第一安装板左侧镶嵌有滑轨，滑轨左侧滑动式连接有滑块，滑块左端与压板右侧连接，第二安装板前侧左部设有电机，电机前侧输出轴连接有凸轮，凸轮在压板上方。

优选地，还包括有第二挂钩和拉线，安装架内顶部左右对称连接有拉线，拉线底端连接有第二挂钩。

优选地，框体材料为Q235钢。

工作原理：当需要对钢丝绳材料进行磷化处理时，通过第二拉环打开盖板，然后将钢丝绳原料放入放置装置内，接着向框体内倒入足量的磷酸盐溶液，然后通过第二拉环将盖板关闭，通过磷酸盐溶液，使钢丝绳材料表面获得一层不溶于水的磷酸盐薄膜，在一定程度上防止钢丝绳材料腐蚀，在磷化过程中通过抖动装置推动放置装置反复上下运动，加快钢丝绳材料磷化速度，节约工作时间，当钢丝绳材料磷化处理完成后，打开阀门，通过出水管将使用过的磷酸盐溶液排出，当框体内的磷酸盐溶液全部排出时，关闭阀门，再次通过第二拉环打开盖板，然后将放置装置内磷化处理完成的钢丝绳材料取出，当放置装置内磷化处理完成的钢丝绳材料全部取出时，通过第二拉环将盖板关闭。通过盖板，可以防止磷酸盐不会随意溅出，造成安全事故。

因为放置装置包括有第一弹簧、网框、网板、第一拉环、挂环、第二弹簧和第一挂钩，框体内底部左右对称连接有第一弹簧，第一弹簧顶端连接有网框，网框左壁顶部通过合页转动式连接有网板，网板顶部右侧设有第一拉环，网板底部右侧设有挂环，网框内右壁上部连接有第二弹簧，第二弹簧左端连接有第一挂钩，第一挂钩挂在挂环上，当需要向网框内放入钢丝绳材料时，通过第一拉环打开网板，然后将挂在挂环上的第一挂钩取下，接着向网框内放入钢丝绳材料，当网框内放入足量的钢丝绳材料时，将第一挂钩重新挂在挂环上，松开第一拉环，第二弹簧恢复原状拉动网板向下运动复位。通过第二弹簧，有效固定网板，防止抖动装置在推动网框反复上下运动时，网板被抖动而打开，导致钢丝绳原料抖落出网框内，造成收集耗时费力。通过抖动装置推动网框向下运动时，第一弹簧被压缩，当抖动装置离开网框时，第一弹簧恢复原状，推动网框向上运动复位，通过抖动装置与第一弹簧的配合，使得网框反复抖动，使得网框内的钢丝绳材料充分接触磷酸盐溶液，保证了钢丝绳材料磷化全面。当需要将磷化全面的钢丝绳材料从网框内取出时，重复之前的操作。

因为抖动装置包括有安装架、第三弹簧、压板、连接杆和橡胶块，框体顶部设有安装架，安装架顶部中心左右对称连接有第三弹簧，第三弹簧顶端均连接有压板，第三弹簧之间的安装架上开有第一通孔，压板底部中心连接有连接杆，连接杆穿过第一通孔，连接杆底端连接有橡胶块，当需要推动网框向下运动时，通过压板推动连接杆向下运动，第三弹簧被压缩，连接杆向下运动带动橡胶块向下运动，橡胶块向下运动穿过半圆形通孔，底端推动网框向下运动，然后松开压板，第三弹簧恢复原状，推动压板及其上装置向上运动复位，当压板及其上装置向上复位时，再次通过压板推动连接杆向下运动。如此反复，通过抖动装置推动网框反复上下抖动，加快了钢丝绳材料磷化速度，节约了工作时间。

因为还包括有第一安装板、滑轨、滑块、电机、凸轮和第二安装板，安装架顶部右侧设有第一安装板，第一安装板顶部设有第二安装板，第一安装板左侧镶嵌有滑轨，滑轨左侧滑动式连接有滑块，滑块左端与压板右侧连接，第二安装板前侧左部设有电机，电机前侧输出轴连接有凸轮，凸轮在压板上方，当工作人员人离开或者工作人员需要休息时，控制电机转动，电机带动凸轮转动，当凸轮与压板顶部接触时，凸轮推动压板向下运动，第三弹簧被压缩，当凸轮最远端离开压板顶部时，第三弹簧恢复原状，推动压板向上运动复位，当凸轮再次与压板顶部接触时，凸轮再次推动压板向下运动，通过电机与凸轮的配合，可以自动推动压板，减轻了工作人员的工作量。工作完毕后，当凸轮回到初始位置时，控制电机停止转动。

因为还包括有第二挂钩和拉线，安装架内顶部左右对称连接有拉线，拉线底端连接有第二挂钩，在打开盖板时，将通过第二挂钩挂在第二拉环上，向网框内倒入钢丝绳材料时防止意外导致盖板盖上，浪费工作时间，降低工作效率，当需要关闭盖板时，将第二挂钩从第二拉环上取下，通过第二拉环将盖板向下运动复位。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

（3）有益效果

本实用新型通过盖板，可以防止磷酸盐不会随意溅出，造成安全事故，通过第二弹簧，有效固定网板，防止抖动装置推动网框反复上下运动时网板被抖动而打开，导致钢丝绳材料抖落出网框内，造成收集耗时费力，通过抖动装置推动网框反复上下抖动，加快了钢丝绳材料磷化速度，达到了节约工作时间的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型放置装置的主视结构示意图。

图3为本实用新型抖动装置的第一种主视结构示意图。

图4为本实用新型抖动装置的第二种主视结构示意图。

图5为本实用新型抖动装置的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-框体，2-出水管，3-阀门，4-放置装置，41-第一弹簧，42-网框，43-网板，44-第一拉环，45-挂环，46-第二弹簧，47-第一挂钩，5-盖板，6-第二拉环，7-半圆形通孔，8-抖动装置，81-安装架，82-第三弹簧，83-第一通孔，84-压板，85-连接杆，86-橡胶块，9-第一安装板，10-滑轨，11-滑块，12-电机，13-凸轮，14-第二安装板，15-第二挂钩，16-拉线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种钢丝绳制作用磷化设备，如图1-5所示，包括有框体1、出水管2、阀门3、放置装置4、盖板5、第二拉环6和抖动装置8，框体1右壁下部设有出水管2，出水管2上设有阀门3，框体1内底部设有放置装置4，框体1顶部左右两侧均通过合页转动式连接有盖板5，盖板5顶部内侧设有第二拉环6，盖板5内侧中心开有半圆形通孔7，框体1顶部设有抖动装置8。

实施例2

一种钢丝绳制作用磷化设备，如图1-5所示，包括有框体1、出水管2、阀门3、放置装置4、盖板5、第二拉环6和抖动装置8，框体1右壁下部设有出水管2，出水管2上设有阀门3，框体1内底部设有放置装置4，框体1顶部左右两侧均通过合页转动式连接有盖板5，盖板5顶部内侧设有第二拉环6，盖板5内侧中心开有半圆形通孔7，框体1顶部设有抖动装置8。

放置装置4包括有第一弹簧41、网框42、网板43、第一拉环44、挂环45、第二弹簧46和第一挂钩47，框体1内底部左右对称连接有第一弹簧41，第一弹簧41顶端连接有网框42，网框42左壁顶部通过合页转动式连接有网板43，网板43顶部右侧设有第一拉环44，网板43底部右侧设有挂环45，网框42内右壁上部连接有第二弹簧46，第二弹簧46左端连接有第一挂钩47，第一挂钩47挂在挂环45上。

实施例3

一种钢丝绳制作用磷化设备，如图1-5所示，包括有框体1、出水管2、阀门3、放置装置4、盖板5、第二拉环6和抖动装置8，框体1右壁下部设有出水管2，出水管2上设有阀门3，框体1内底部设有放置装置4，框体1顶部左右两侧均通过合页转动式连接有盖板5，盖板5顶部内侧设有第二拉环6，盖板5内侧中心开有半圆形通孔7，框体1顶部设有抖动装置8。

放置装置4包括有第一弹簧41、网框42、网板43、第一拉环44、挂环45、第二弹簧46和第一挂钩47，框体1内底部左右对称连接有第一弹簧41，第一弹簧41顶端连接有网框42，网框42左壁顶部通过合页转动式连接有网板43，网板43顶部右侧设有第一拉环44，网板43底部右侧设有挂环45，网框42内右壁上部连接有第二弹簧46，第二弹簧46左端连接有第一挂钩47，第一挂钩47挂在挂环45上。

抖动装置8包括有安装架81、第三弹簧82、压板84、连接杆85和橡胶块86，框体1顶部设有安装架81，安装架81顶部中心左右对称连接有第三弹簧82，第三弹簧82顶端均连接有压板84，第三弹簧82之间的安装架81上开有第一通孔83，压板84底部中心连接有连接杆85，连接杆85穿过第一通孔83，连接杆85底端连接有橡胶块86。

实施例4

一种钢丝绳制作用磷化设备，如图1-5所示，包括有框体1、出水管2、阀门3、放置装置4、盖板5、第二拉环6和抖动装置8，框体1右壁下部设有出水管2，出水管2上设有阀门3，框体1内底部设有放置装置4，框体1顶部左右两侧均通过合页转动式连接有盖板5，盖板5顶部内侧设有第二拉环6，盖板5内侧中心开有半圆形通孔7，框体1顶部设有抖动装置8。

放置装置4包括有第一弹簧41、网框42、网板43、第一拉环44、挂环45、第二弹簧46和第一挂钩47，框体1内底部左右对称连接有第一弹簧41，第一弹簧41顶端连接有网框42，网框42左壁顶部通过合页转动式连接有网板43，网板43顶部右侧设有第一拉环44，网板43底部右侧设有挂环45，网框42内右壁上部连接有第二弹簧46，第二弹簧46左端连接有第一挂钩47，第一挂钩47挂在挂环45上。

抖动装置8包括有安装架81、第三弹簧82、压板84、连接杆85和橡胶块86，框体1顶部设有安装架81，安装架81顶部中心左右对称连接有第三弹簧82，第三弹簧82顶端均连接有压板84，第三弹簧82之间的安装架81上开有第一通孔83，压板84底部中心连接有连接杆85，连接杆85穿过第一通孔83，连接杆85底端连接有橡胶块86。

还包括有第一安装板9、滑轨10、滑块11、电机12、凸轮13和第二安装板14，安装架81顶部右侧设有第一安装板9，第一安装板9顶部设有第二安装板14，第一安装板9左侧镶嵌有滑轨10，滑轨10左侧滑动式连接有滑块11，滑块11左端与压板84右侧连接，第二安装板14前侧左部设有电机12，电机12前侧输出轴连接有凸轮13，凸轮13在压板84上方。

还包括有第二挂钩15和拉线16，安装架81内顶部左右对称连接有拉线16，拉线16底端连接有第二挂钩15。

框体1材料为Q235钢。

工作原理：当需要对钢丝绳材料进行磷化处理时，通过第二拉环6打开盖板5，然后将钢丝绳原料放入放置装置4内，接着向框体1内倒入足量的磷酸盐溶液，然后通过第二拉环6将盖板5关闭，通过磷酸盐溶液，使钢丝绳材料表面获得一层不溶于水的磷酸盐薄膜，在一定程度上防止钢丝绳材料腐蚀，在磷化过程中通过抖动装置8推动放置装置4反复上下运动，加快钢丝绳材料磷化速度，节约工作时间，当钢丝绳材料磷化处理完成后，打开阀门3，通过出水管2将使用过的磷酸盐溶液排出，当框体1内的磷酸盐溶液全部排出时，关闭阀门3，再次通过第二拉环6打开盖板5，然后将放置装置4内磷化处理完成的钢丝绳材料取出，当放置装置4内磷化处理完成的钢丝绳材料全部取出时，通过第二拉环6将盖板5关闭。通过盖板5，可以防止磷酸盐不会随意溅出，造成安全事故。

因为放置装置4包括有第一弹簧41、网框42、网板43、第一拉环44、挂环45、第二弹簧46和第一挂钩47，框体1内底部左右对称连接有第一弹簧41，第一弹簧41顶端连接有网框42，网框42左壁顶部通过合页转动式连接有网板43，网板43顶部右侧设有第一拉环44，网板43底部右侧设有挂环45，网框42内右壁上部连接有第二弹簧46，第二弹簧46左端连接有第一挂钩47，第一挂钩47挂在挂环45上，当需要向网框42内放入钢丝绳材料时，通过第一拉环44打开网板43，然后将挂在挂环45上的第一挂钩47取下，接着向网框42内放入钢丝绳材料，当网框42内放入足量的钢丝绳材料时，将第一挂钩47重新挂在挂环45上，松开第一拉环44，第二弹簧46恢复原状拉动网板43向下运动复位。通过第二弹簧46，有效固定网板43，防止抖动装置8在推动网框42反复上下运动时，网板43被抖动而打开，导致钢丝绳原料抖落出网框42内，造成收集耗时费力。通过抖动装置8推动网框42向下运动时，第一弹簧41被压缩，当抖动装置8离开网框42时，第一弹簧41恢复原状，推动网框42向上运动复位，通过抖动装置8与第一弹簧41的配合，使得网框42反复抖动，使得网框42内的钢丝绳材料充分接触磷酸盐溶液，保证了钢丝绳材料磷化全面。当需要将磷化全面的钢丝绳材料从网框42内取出时，重复之前的操作。

因为抖动装置8包括有安装架81、第三弹簧82、压板84、连接杆85和橡胶块86，框体1顶部设有安装架81，安装架81顶部中心左右对称连接有第三弹簧82，第三弹簧82顶端均连接有压板84，第三弹簧82之间的安装架81上开有第一通孔83，压板84底部中心连接有连接杆85，连接杆85穿过第一通孔83，连接杆85底端连接有橡胶块86，当需要推动网框42向下运动时，通过压板84推动连接杆85向下运动，第三弹簧82被压缩，连接杆85向下运动带动橡胶块86向下运动，橡胶块86向下运动穿过半圆形通孔7，底端推动网框42向下运动，然后松开压板84，第三弹簧82恢复原状，推动压板84及其上装置向上运动复位，当压板84及其上装置向上复位时，再次通过压板84推动连接杆85向下运动。如此反复，通过抖动装置8推动网框42反复上下抖动，加快了钢丝绳材料磷化速度，节约了工作时间。

因为还包括有第一安装板9、滑轨10、滑块11、电机12、凸轮13和第二安装板14，安装架81顶部右侧设有第一安装板9，第一安装板9顶部设有第二安装板14，第一安装板9左侧镶嵌有滑轨10，滑轨10左侧滑动式连接有滑块11，滑块11左端与压板84右侧连接，第二安装板14前侧左部设有电机12，电机12前侧输出轴连接有凸轮13，凸轮13在压板84上方，当工作人员人离开或者工作人员需要休息时，控制电机12转动，电机12带动凸轮13转动，当凸轮13与压板84顶部接触时，凸轮13推动压板84向下运动，第三弹簧82被压缩，当凸轮13最远端离开压板84顶部时，第三弹簧82恢复原状，推动压板84向上运动复位，当凸轮13再次与压板84顶部接触时，凸轮13再次推动压板84向下运动，通过电机12与凸轮13的配合，可以自动推动压板84，减轻了工作人员的工作量。工作完毕后，当凸轮13回到初始位置时，控制电机12停止转动。

因为还包括有第二挂钩15和拉线16，安装架81内顶部左右对称连接有拉线16，拉线16底端连接有第二挂钩15，在打开盖板5时，将通过第二挂钩15挂在第二拉环6上，向网框42内倒入钢丝绳材料时防止意外导致盖板5盖上，浪费工作时间，降低工作效率，当需要关闭盖板5时，将第二挂钩15从第二拉环6上取下，通过第二拉环6将盖板5向下运动复位。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。