一种高效的可旋转的打磨装置的制作方法

本实用新型涉及电子信息技术技术领域，具体为一种高效的可旋转的打磨装置。

背景技术：

所谓电子信息技术，就是一门应用计算机等现代化技术进行电子信息控制和信息处理的学科，主要研究信息的获取与处理，电子设备与信息系统的设计、开发、应用和集成，现在的制造业中常常需要进行打磨处理，市面上也有很多种进行打磨的装置，但是，均只能进行平面打磨，打磨完一面后，需要人工将模具取下，再次固定后进行另一面的打磨，不仅降低了打磨的效率，浪费了人工，还不能很好的保证打磨的质量，不利于被推广。

所以，如何设计一种高效的可旋转的打磨装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效的可旋转的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的可旋转的打磨装置，包括打磨板，所述打磨板上侧连接有转轴，所述转轴上侧连接有第一电机，所述打磨板下侧设置有转盘，所述转盘下侧连接有第二电机，所述第一电机下侧通过横梁固定，所述横梁左右两侧连接有立柱，所述立柱下侧通过底板固定，所述立柱内部贯穿有螺杆，所述螺杆内部焊接有夹板，所述立柱内部设置有滑升杆，所述夹板由上部上夹板和下部下夹板组合而成，所述上夹板和下夹板左侧均焊接有固定块，所述打磨板内部安装有电子元件，所述电子元件下侧连接有弹性杆，所述弹性杆下侧焊接有打磨头。

进一步的，所述打磨板上部外侧固定有第一滑块，横梁内部设置有与第一滑块相对应的第一滑槽。

进一步的，所述底板和螺杆对称布置，螺杆的长度大于左右立柱距离的一半。

进一步的，所述横梁与滑升杆焊接，滑升杆的高度等于打磨板与转盘之间的距离。

进一步的，所述立柱的外侧连接有旋转块，旋转块内部与滑升杆接触。

进一步的，所述上夹板和下夹板左侧的固定块之间安装有第一弹簧组。

进一步的，所述打磨板、转盘、螺杆和夹板均关于装置中性轴左右对称布置。

进一步的，所述下夹板内部焊接有挡块，上夹板通过弹性板和第二弹簧组与下夹板内部的挡块连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种高效的可旋转的打磨装置，设计新颖，使用方便，操作简单，通过设置电子元件以及与之相对应的打磨头，提高了打磨的质量，通过设置底部转盘结构，保证了可以对打磨件进行旋转打磨，具有很好的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视示意图；

图3是本实用新型的抓手内部结构示意图；

图4是本实用新型的打磨板结构示意图；

图中：1-打磨板；2-转轴；3-第一滑块；4-第一电机；5-转盘；6-第二电机；7-横梁；8-立柱；9-底板；10-螺杆；11-夹板；12-滑升杆；13-旋转块；14-第一滑槽；15-上夹板；16-下夹板；17-固定块；18-第一弹簧组；19-弹性板；20-第二弹簧组；21-挡块；22-电子元件；23-弹性杆；24-打磨头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1.图2.图3.图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的可旋转的打磨装置，包括打磨板1，所述打磨板1上侧连接有转轴2，所述转轴2上侧连接有第一电机4，所述打磨板1下侧设置有转盘5，所述转盘5下侧连接有第二电机6，所述第一电机4下侧通过横梁7固定，所述横梁7左右两侧连接有立柱8，所述立柱8下侧通过底板9固定，所述立柱8内部贯穿有螺杆10，所述螺杆10内部焊接有夹板11，所述立柱8内部设置有滑升杆12，所述夹板11由上部上夹板15和下部下夹板16组合而成，所述上夹板15和下夹板16左侧均焊接有固定块17，所述打磨板1内部安装有电子元件22，所述电子元件22下侧连接有弹性杆23，所述弹性杆23下侧焊接有打磨头24。

进一步的，所述打磨板1上部外侧固定有第一滑块3，横梁7内部设置有与第一滑块3相对应的第一滑槽14，可以保证打磨板1的横向运动。

进一步的，所述底板9和螺杆10对称布置，螺杆10的长度大于左右立柱8距离的一半，可以增加装置的适用性。

进一步的，所述横梁7与滑升杆12焊接，滑升杆12的高度等于打磨板1与转盘5之间的距离，可以保证横梁7连同打磨板1的竖向运动。

进一步的，所述立柱8的外侧连接有旋转块13，旋转块13内部与滑升杆12接触，可以通过对滑升杆12的控制来调节横梁7的竖向运动。

进一步的，所述上夹板15和下夹板16左侧的固定块17之间安装有第一弹簧组18，可以保证使用时的稳固性和安全性。

进一步的，所述打磨板1、转盘5、螺杆10和夹板11均关于装置中性轴左右对称布置，可以更好的体现设计的美观性原则。

进一步的，所述下夹板16内部焊接有挡块21，上夹板15通过弹性板19和第二弹簧组20与下夹板16内部的挡块21连接，可以保证与打磨件接触面的平滑。

工作原理：首先，将需要旋转打磨的打磨件放在转盘5上侧，通过调节螺杆10，使得夹板11向内运动，在上夹板15和下夹板16以及连接的第一弹簧组18和第二弹簧组20的作用下，将打磨件固定，然后，通过调节旋转块13，使得滑升杆12带动横梁7上下运动，使得打磨板1竖向位置合适，通过调节第一滑块3和第一滑槽14，使得打磨板1横向位置合适，最后，启动第一电机4和第二电机6，转盘5带动打磨件旋转，打磨板1下侧的打磨头24对打磨件进行打磨，在打磨的过程中，电子元件22根据弹性杆23的情况，判断打磨的质量，并通过弹性杆23对打磨头24进行控制，从而保证了打磨的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。