本实用新型涉及冷却装置领域，具体涉及一种机械加工冷却装置。
背景技术：
机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配及调试和包装等内容。在生产过程中，大部分的工件需要改变其形状、尺寸、位置等，使其成为成品或者半成品，这个过程可以称为机械加工。机械加工可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等，其具体的加工工艺包括打磨、钻孔、切削等，这些机械加工过程中都会产生大量的热量，若这些热量不及时散出，就会对工件加工的工具产生不利影响。现有的冷却装置多为直接向被加工工件上喷冷却水，其冷却效果一般，而且在机械加工中会产生很多的碎屑，若残留在工件上会对工件的后序加工产生不利影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种机械加工冷却装置，该装置用水冷配合空冷对被加工件进行冷却，冷却效果好而且可以清理废屑。
为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：一种机械加工冷却装置，包括基座，所述基座上设有夹紧机构、打磨机构、储水仓和电机，所述储水仓连通有喷水管；所述电机输出轴连接有齿轮，所述基座上设有转动架，所述转动架上转动连接有转轴，所述转轴中部设有齿圈，所述齿轮与齿圈啮合，所述转轴一端设有多个扇叶，所述转轴另一端连接有凸轮；所述储水仓内部滑动连接有活塞，所述凸轮与活塞相抵，所述储水仓上方设有连接架，所述连接架与活塞间设有弹簧。
采用本基础方案时，将被加工件放置在基座上并用夹紧机构进行夹紧，工件即被固定在基座上。然后用打磨机构对工件进行打磨。在打磨时，启动电机，因为电机输出轴与齿轮连接，而齿轮又与齿圈啮合，所述电机旋转时会通过齿轮和齿圈带动转轴转动，转轴一端的扇叶随转轴转动带动空气流动对被加工件吹风，使其冷却。在风扇转动的同时，凸轮随转轴也一起转动。因为凸轮与活塞相抵，在凸轮转动时会挤压活塞向下移动，储水仓内的水受到压力后，从喷水管喷出对工件进行冷却。当凸轮最低端转过活塞处且不与活塞接触时，活塞在弹簧弹力的作用下上移并恢复到原来的位置，待凸轮最低端又转到活塞处于活塞相抵时，活塞继续下移再次使储水仓内压力增大，喷水管喷水。这样，凸轮每转动一周，喷水管喷水一次。
本实用新型利用扇叶产生的风力和喷水管喷水相结合，同时对工件进行冷却，冷却效果更好。而且扇叶产生的风力可以吹离工件表面的碎屑。本实用新型只用一个电机作为动力，节省了能源，成本也较低。
优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述基座位于夹紧机构下方的部分开有集水腔，所述基座上端面开有多个漏水孔，所述漏水孔与集水腔连通，从喷水管喷出的水在对工件进行冷却后，通过漏水孔进入到集水腔内进行回收，可以避免水资源的浪费。
优选方案二：作为优选方案一的优选方案，所述集水腔与储水仓通过水管连通，所述喷水管与储水仓连接处设有单向阀，所述水管与集水腔连接处设有单向阀，当活塞向上移动时，可以通过水管将集水腔内的水吸入到储水仓内，如此可使水得以循环利用，节省资源。
优选方案三：作为优选方案二的优选方案，还包括冷却箱，所述水管穿过冷却箱。水被喷到工件上对工件进行冷却时，其温度会升高，当水从集水腔进入到储水仓内时，用冷却箱对水进行冷却，使再次喷水的水温度较低，仍能达到良好的冷却效果。
优选方案四：作为优选方案三的优选方案，所述冷却箱内盛放有丙酮，丙酮的沸点较低，当水从水管经过冷却箱时，丙酮会受热气化而带走大量的热，使水管内的水温度降低。
附图说明
图1是本实用新型机械加工冷却装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：基座1、集水腔2、储水仓3、冷却箱4、连接架5、弹簧6、凸轮7、转轴8、齿圈9、齿轮10、扇叶11、电机12、漏水孔13、打磨头14、喷水管15、夹紧机构16。
实施例基本如附图1所示：一种机械加工冷却装置，包括基座1，基座1上设有夹紧机构16、打磨机构、储水仓3和电机12。打磨机构包括支撑柱，支撑柱与基座1固定连接，支撑柱上端连接有打磨头14。储水仓3连通有喷水管15；电机12输出轴连接有齿轮10，基座1上设有转动架，转动架上转动连接有转轴8，转轴8中部设有齿圈9，齿轮10与齿圈9啮合，转轴8一端设有多个扇叶11，转轴8另一端连接有凸轮7；储水仓3内部滑动连接有活塞，凸轮7与活塞相抵，储水仓3上方设有连接架5，连接架5与活塞间设有弹簧6。
将被加工件放置在基座1上并用夹紧机构16进行夹紧，工件即被固定在基座1上。然后用打磨机构对工件进行打磨。在打磨时，启动电机12，因为电机12输出轴与齿轮10连接，而齿轮10又与齿圈9啮合，电机12旋转时会通过齿轮10和齿圈9带动转轴8转动，转轴8一端的扇叶11随转轴8转动带动空气流动对被加工件吹风，使其冷却。在风扇转动的同时，凸轮7随转轴8也一起转动。因为凸轮7与活塞相抵，在凸轮7转动时会挤压活塞向下移动，储水仓3内的水受到压力后，从喷水管15喷出对工件进行冷却。当凸轮7最低端转过活塞处且不与活塞接触时，活塞在弹簧6弹力的作用下上移并恢复到原来的位置，待凸轮7最低端又转到活塞处于活塞相抵时，活塞继续下移再次使储水仓3内压力增大，喷水管15喷水。这样，凸轮7每转动一周，喷水管15喷水一次。
基座1位于夹紧机构16下方的部分开有集水腔2，基座1上端面开有多个漏水孔13，漏水孔13与集水腔2连通，从喷水管15喷出的水在对工件进行冷却后，通过漏水孔13进入到集水腔2内进行回收。集水腔2与储水仓3通过水管连通，喷水管15与储水仓3连接处设有单向阀，水管与集水腔2连接处设有单向阀，当活塞向上移动时，可以通过水管将集水腔2内的水吸入到储水仓3内，如此可使水得以循环利用，节省资源。水管套设有冷却箱4，冷却箱4内盛放有丙酮，丙酮的沸点较低，当水从水管经过冷却箱4时，丙酮会受热气化而带走大量的热，使水管内的水温度降低。当水从集水腔2进入到储水仓3内时，用冷却箱4对水进行冷却，使再次喷水的水温度较低，仍能达到良好的冷却效果。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。