本实用新型涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种板材侧边打磨装置。
背景技术：
目前，石材板需要进行磨边工作，对石材板侧边的毛刺打磨平滑，传动的工作方式是人工手打抛光机对固定的石材板进行打磨，由于抛光机一般都在5kg左右，如果工人手拿一天打磨将会非常疲惫，劳动强度比较高，且工作效率比较低，打磨一块直径3米的圆石材板需要30-60分钟。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种板材侧边打磨装置，提高工作效率，降低工人劳动强度。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种板材侧边打磨装置，其特征在于：包括打磨电机、气缸、旋转盘以及工作台，所述气缸安装在龙门架上，所述龙门架固定在所述工作台上，所述气缸的活塞杆上设有压盘，所述压盘与所述气缸的活塞杆活动连接，所述旋转盘设置在所述工作台上，所述旋转盘与所述压盘相对应；所述龙门架的一侧设有滑动轴，所述滑动轴固定在所述工作台上，所述滑动轴上滑动连接有滑动支板，所述打磨电机安装在所述滑动支板上，所述打磨电机的输出轴上安装有打磨轮。本实用新型采用石材转动再用抛光机打磨的方式，旋转盘用于放置石材板，气缸上的压盘用于将石材板固定在旋转盘上，将石材板固定完成后，启动抛光机，由于抛光机通过滑动支板与滑动轴连接，因而抛光机能够沿着滑动轴转动以及上下移动，工人只需单手抬起抛光机，另一只手转动旋转盘上的石材就能够完成侧板打磨工作，此种方式工作效率大大提高，每块板材抛光时间只需5-10钟就能够完成，且工人劳动强度较低。
优选地，所述打磨电机一侧设有把手。便于工人操作打磨电机。
优选地，所述滑动支板与所述工作台之间设有弹簧。通过设置弹簧能够减轻工人抬起抛光电机的力量，需要抛光时，只需将抛光电机轻微向下压动即可，节省体力。
优选地，所述旋转盘底部通过支撑轴与所述工作台连接。
优选地，所述工作台上设有轴承座，所述支撑轴底部与所述轴承座连接。
优选地，所述轴承座上设有紧固螺栓。当需要固定旋转盘时通过紧固螺栓固定。
优选地，所述打磨电机采用气动电机。
本实用新型的有益效果是: 本实用新型采用石材转动再用抛光机打磨的方式，旋转盘用于放置石材板，气缸上的压盘用于将石材板固定在旋转盘上，将石材板固定完成后，启动抛光机，由于抛光机通过滑动支板与滑动轴连接，因而抛光机能够沿着滑动轴转动以及上下移动，工人只需单手抬起抛光机，另一只手转动旋转盘上的石材就能够完成侧板打磨工作，此种方式工作效率大大提高，每块板材抛光时间只需5-10钟就能够完成，且工人劳动强度较低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式，如图1所示，一种板材侧边打磨装置，包括打磨电机1、气缸2、旋转盘3以及工作台4，所述气缸安装在龙门架5上，所述龙门架固定在所述工作台上，所述气缸的活塞杆上设有压盘6，所述压盘与所述气缸的活塞杆活动连接，所述旋转盘设置在所述工作台上，所述旋转盘与所述压盘相对应；所述龙门架的一侧设有滑动轴7，所述滑动轴固定在所述工作台上，所述滑动轴上滑动连接有滑动支板8，所述打磨电机安装在所述滑动支板上，所述打磨电机的输出轴上安装有打磨轮9。本实用新型采用石材转动再用抛光机打磨的方式，旋转盘用于放置石材板，气缸上的压盘用于将石材板固定在旋转盘上，将石材板固定完成后，启动抛光机，由于抛光机通过滑动支板与滑动轴连接，因而抛光机能够沿着滑动轴转动以及上下移动，工人只需单手抬起抛光机，另一只手转动旋转盘上的石材就能够完成侧板打磨工作，此种方式工作效率大大提高，每块板材抛光时间只需5-10钟就能够完成，且工人劳动强度较低。所述打磨电机一侧设有把手10。便于工人操作打磨电机。
所述滑动支板与所述工作台之间设有弹簧11。通过设置弹簧能够减轻工人抬起抛光电机的力量，需要抛光时，只需将抛光电机轻微向下压动即可，节省体力。
为了能够对旋转盘进行锁定，所述旋转盘底部通过支撑轴12与所述工作台连接。所述工作台上设有轴承座13，所述支撑轴底部与所述轴承座连接。所述轴承座上设有紧固螺栓14。当需要固定旋转盘时通过紧固螺栓固定。所述打磨电机采用气动电机。
本实用新型采用石材转动再用抛光机打磨的方式，旋转盘用于放置石材板，气缸上的压盘用于将石材板固定在旋转盘上，将石材板固定完成后，启动抛光机，由于抛光机通过滑动支板与滑动轴连接，因而抛光机能够沿着滑动轴转动以及上下移动，工人只需单手抬起抛光机，另一只手转动旋转盘上的石材就能够完成侧板打磨工作，此种方式工作效率大大提高，每块板材抛光时间只需5-10钟就能够完成，且工人劳动强度较低。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。