一种滚磨设备的制作方法

文档序号:14371913阅读:458来源:国知局
一种滚磨设备的制作方法

本实用新型涉及打磨设备,特别涉及一种滚磨设备。



背景技术:

汽车发动机的配件中包括有用于过滤的滤清器,滤清器的内部设置有过滤网7进行隔挡过滤。过滤网7在加工的时候一般采用成型板状的金属或者合金滤网通过弯曲焊接形成滚桶状的过滤网7,如图1所示,过滤网7在焊接的时候,连接处的两端容易形成凸出过滤网7边沿的多余焊条71,后续则需要进行打磨处理。

目前多使用滚磨设备对过滤网7边沿多余的焊条71进行滚磨处理,滚磨设备一般包括有砂轮3、机架1以及电机2,将过滤网7安装于机架1上,通过电机2驱动砂轮3转动后对过滤网7的一端进行打磨。

对过滤网7进行滚磨操作的时候,操作人员按压在过滤网7上使得凸出的焊条71能够顺利的抵接于砂轮3上进行打磨,但是由于人为的控制精度难以掌控,在打磨的时候时间控制不好,当打磨的时间不足的时候则会使得焊条71不能完全打磨彻底,若是打磨时间过长则又会造成过滤网7的边沿被磨损,操作不够简便,还有待改进的空间。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种滚磨设备,能够在过滤网进行滚磨的时候进行限位,有效的避免因为人工操作精度无法掌控使得过滤网打磨过头造成端口磨损的弊端,使得操作使用更加的便捷。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种滚磨设备,包括机架、电机以及用于打磨的砂轮,所述机架于砂轮的下方固设有供过滤网套设的安装杆,所述安装杆的上表面固定安装有支撑抵接于过滤网的内侧壁的支撑件,所述安装杆靠近砂轮的一侧固定安装有对过滤网进行限位抵接的限位组件,所述限位组件靠近过滤网的表面与砂轮的前表面相平齐。

采用上述方案,机架在砂轮的下方固定设置的安装杆能够使得过滤网能够进行套设,安装后便于方向和位置的固定,安装杆的上表面的支撑件的设置能够对过滤网进行支撑抵接,避免人为的进行握持,使得安装更加的稳定、省力,安装杆在靠近砂轮的一侧固定安装的限位组件,对过滤网进行限位,限位组件的表面与砂轮的前表面相平齐的设置使得过滤网在进行打磨的时候,通过限位组件限位后使得在完成焊条打磨后过滤网的端口能够抵接于限位组件上避免过滤网进一步的向砂轮一侧的靠近抵接,进而避免完成打磨后对过滤网边沿的磨损,使用无需人为时刻进行检测,操作更加的便捷且能够有效的使得打磨更加的精确。

作为优选,所述限位组件包括由安装杆向砂轮的两侧倾斜设置的限位杆。

采用上述方案,限位组件由安装杆向砂轮两侧倾斜设置的限位杆,能够配合于支撑件并从过滤网的两个位置进行抵接限位,使得抵接限位更加的平整稳定,避免过程中过滤网的歪斜造成对过滤网的磨损,且倾斜的限位杆的设置使得能够避免限位杆与砂轮的磕碰,与支撑件之间的间距增大,进而使得对过滤网进行抵接限位的时候更加的稳定。

作为优选,所述限位组件还包括有安装于限位杆并抵接于过滤网一端边沿的橡胶块。

采用上述方案,限位组件包括的安装于限位杆上并抵接于过滤网边沿的橡胶块的设置,利用橡胶块的柔性特性减少对过滤网边沿的磨损,同时橡胶块的设置使得过滤网与限位组件之间的摩擦力及粘着力增大,相比较限位杆能够有效避免在打磨的过程中过滤网的大幅晃动,使得操作更加的稳定。

作为优选,所述橡胶块的表面开设有夹持于过滤网端口边沿的卡槽,所述卡槽的槽底与砂轮的前表面相平齐。

采用上述方案,橡胶块的表面开设的卡槽能够在过滤网的端口边沿进行卡嵌,进而使得过滤网放置的时候更加的稳定,卡槽的槽底与砂轮的前表面相平齐的设置使得在卡嵌的时候随着打磨的完成,能够将过滤网的端口与砂轮相隔离,避免持续的打磨造成磨损。

作为优选,所述限位杆的前表面沿其长度方向开设有T型槽,所述T型槽连通于限位杆远离安装杆的一端,所述橡胶块的一侧枢接有滑移卡嵌于T型槽的T型杆。

采用上述方案,限位杆的前表面延长度方向开设的T型槽和橡胶块一侧枢接的T型杆相互卡嵌配合,使得橡胶块能够在限位杆上实现位置的调整,同时枢接的设置使得,在安装杆上套设不同规格的过滤网时,橡胶块能够根据过滤网进行调整卡槽的倾斜角度,使得能更好的与过滤网实现卡嵌,使用更加的灵活;T型槽连通于限位杆远离安装杆的一端,使得橡胶块能实现安装与拆卸更换,操作便捷、灵活。

作为优选,所述支撑件呈“V”状向两侧倾斜且沿着安装杆的长度方向延伸以抵接于过滤网的内侧壁。

采用上述方案,支撑件呈“V”状,且沿着安装杆的长度方向设置,使得支撑件能够通过两侧的边沿与过滤网进行抵接,增大接触面积使得支撑更加稳定的同时能够通过V形的设置增加支撑点,进而使得支撑能更加的稳定,不易造成过滤网安装后的晃动转动。

作为优选,所述支撑件抵接于过滤网的一侧沿长度方向固定套设有橡胶垫。

采用上述方案,支撑件抵接于过滤网的一侧固定套设的橡胶垫能避免支撑件直接与过滤网的接触磕碰,通过橡胶垫减少对过滤网的磨损,橡胶垫沿长度方向安装于支撑件上,使得在对过滤网进行支撑的时候更加的平整、稳定。

作为优选,所述橡胶垫的外侧壁呈圆弧状设置。

采用上述方案,橡胶垫的外侧壁呈圆弧状的设置使得过滤网圆弧状的内侧壁与橡胶垫接触的时候能够稳定、且在安装不同规格的过滤板网的时候使得过滤网均能与支撑件实现良好的接触。

作为优选,所述橡胶垫与支撑件之间固定安装有用于吸附过滤网以使过滤网稳定放置于支撑件上的磁铁条。

采用上述方案,橡胶垫和支撑件之间安装的磁铁条能够对抵接于橡胶垫上的过滤网进行磁力吸附,进而使得过滤网在放置的时候更加的稳定,不易晃动,且磁铁条安装于橡胶垫支撑件之间能够避免磁铁条直接与过滤网的接触,减少对过滤网的磨损。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

通过在安装杆上设置支撑件能够实现对过滤网的稳定支撑,同时在安装杆靠近砂轮的一侧设置的限位组件能够在砂轮的一侧对过滤网进行限位,使得在对过滤网的边沿焊接多余的焊条进行打磨的时候能够顺利彻底,同时避免造成对过滤网边沿的磨损,操作的时候无需过多的进行关注控制打磨进度即可实现良好的打磨,操作时更加的便捷。

附图说明

图1为过滤网的结构示意图;

图2为滚磨设备的结构示意图;

图3为图2中A部的放大图;

图4为安装杆处的爆炸结构示意图。

图中:1、机架;2、电机;3、砂轮;4、安装杆;5、支撑件;51、橡胶垫;52、磁铁条;6、限位组件;61、限位杆;611、T型槽;62、橡胶块;621、T型杆;622、卡槽;7、过滤网;71、焊条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开的一种滚磨设备,如图2所示,包括用于放置的机架1,机架1的上方固定安装有用于滚磨操作的砂轮3,在机架1上设置有驱动砂轮3转动的电机2。机架1在砂轮3的下方固定安装有安装杆4,通过安装杆4实现过滤网7的套设安装,且在安装杆4的上表面还固定安装有用于对过滤网7进行内部支撑的支撑件5。

如图3所示,安装杆4通过卡箍固定安装于机架1上,安装杆4在砂轮3的正下方且沿着水平方向设置。安装杆4上固定安装有限位组件6,限位组件6包括有限位杆61以及安装于限位杆61上的橡胶块62,限位杆61设置有两根分设于砂轮3的两侧,且由安装杆4一侧向砂轮3两侧倾斜固定安装于安装杆4上,限位杆61与砂轮3的表面相平行,抵接于限位组件6上的过滤网7能够平整。安装于限位杆61上的橡胶块62靠近支撑件5的一侧开设有卡槽622,卡槽622呈一定圆弧状配合于过滤网7的边沿,且卡槽622的槽底与砂轮3的前表面即靠近支撑件5一侧的表面相平齐,使得进行滚磨的过滤网7能够顺利的抵接并将凸出多余的焊条71顺利的磨掉。

如图2及图3所示,限位杆61的表面上开设有T型槽611,且橡胶块62靠近限位杆61的一侧固定安装有T型杆621,T型槽611连通开设于限位杆61远离安装杆4的一侧边沿,使得橡胶块62能够通过T型杆621从T型槽611一侧进行滑移安装,实现安装的同时便于更换拆卸。T型杆621与橡胶块62枢接,使得在施加外力的作用下,橡胶块62能够绕着T型杆621发生一定角度的转动调整,且T型杆621卡嵌于T型槽611内后橡胶块62紧贴限位杆61的表面实现位置的固定,需要调整橡胶块62位置时需要施加外力进行移动。限位杆61上滑移安装的橡胶块62结合枢接于T型槽611的设置使得安装杆4上放置不同规格的过滤网7的时候,能够通过滑移及调节一定的角度使得橡胶块62稳定配合良好的夹持在过滤网7的端口边沿,对过滤网7进行一定的固定并限位。

如图3及图4所示,支撑件5与砂轮3之间具有间隙且支撑件5正对砂轮3的前表面,使得套设于安装杆4的过滤网7能够抵接于支撑件5后焊条71的位置对准砂轮3进行滚磨。支撑件5呈V形设置,由安装杆4一侧处向外且向上倾斜延伸并在安装杆4的长度方向上延伸,通过延伸的两侧边沿支撑抵接于过滤网7的内侧壁,增加支撑接触的面积使得支撑更加的稳定。支撑件5的两侧边沿沿着长度方向固定套设有橡胶垫51,在支撑件5的边沿安装后对抵接的过滤网7的内侧壁进行保护,减少磨损,且橡胶垫51的外侧壁呈圆弧状,使得不同规格的过滤网7放置在安装杆4时均能与支撑件5的边沿良好接触。在支撑件5的边沿还固定安装有磁铁条52,磁铁条52设置于支撑件5与橡胶垫51之间,通过橡胶垫51实现对磁铁条52的包裹,实现磁铁条52对过滤网7进行一定吸力吸附的同时避免过滤网7直接与磁铁条52的接触进而减少磨损。

操作步骤:

1、将过滤网7套设于安装杆4,且焊接的位置对准砂轮3的表面,将过滤网7放置并通过支撑件5实现支撑;

2、将橡胶块62调整至合适位置并对放置的过滤网7进行卡嵌夹持,使得过滤网7稳定放置;

3、手扶持于过滤网7,并将过滤网7向砂轮3一侧推动,启动电机2使得砂轮3进行滚磨,推动过滤网7的边沿抵接于卡槽622的槽底时,即完成打磨;

4、完成后更换过滤网7的方向进行另一端的打磨,在此操作后更换另一过滤网7重复操作步骤1至3;

当需要更换不同规格的过滤网7进行打磨时,根据过滤网7抵接于限位杆61上的位置对橡胶块62进行调整,使得卡嵌稳定良好,再进行操作步骤的1至4进行打磨。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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