一种五金配件打磨设备的制作方法

本实用新型涉及五金配件制造技术领域，具体为一种五金配件打磨设备。

背景技术：

防水密封圈简称防水圈，经常用于管道之间的连接，能够使得管道在使用时，内部的液体不会通过管道的缝隙溢出，造成不必要的浪费，具有很强好的密封效果。

随着城市的发展，地下管道的体积随着用数量的增加而增大，为了避免大中型管道之间的连接出现漏水现象，在管道之间增设了防水圈，这类防水圈均由铜材料制成，能够很好起到密封效果，这类铜制的防水圈在生产时需要进行严格的打磨，避免与管道之间产生不匹配的情况，同时这类防水圈打磨产生火花多，操作人员的皮肤经常出现烫伤或烧伤的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五金配件打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金配件打磨设备，包括底座，所述底座的上表面两侧分别固定连接有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板的内侧上端和第二侧板的内侧上端均固定连接有支撑板，所述底座的上表面固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱的内部下端固定连接有第一电机，所述第一电机的端口位置轴连接有螺纹杆，所述第一电机箱的上端内部设有第一密封圈，所述第一密封圈的内侧活动套接螺纹杆的表面，所述螺纹杆的中间位置穿过第一密封圈固定套接有定位盘，所述螺纹杆的表面螺纹连接有锁紧螺母，所述支撑板的内部嵌入有伸缩套，所述伸缩套的内侧下端开口位置固定连接有防脱盘，所述防脱盘的内侧滑动套接伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定连接有圆盘，所述圆盘的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧的内侧活动套接伸缩杆的表面，所述弹簧的下端固定连接防脱盘的上表面，所述伸缩杆的下端固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱的内部上端固定连接有第二电机，所述第二电机的端口位置轴连接有驱动轴，所述第二电机箱的下端内部设有第二密封圈，所述第二密封圈的内侧活动套接驱动轴的表面，所述驱动轴的下端固定套接有打磨盘，所述第一侧板的内侧固定连接有滑槽，所述滑槽的内侧上端和内侧下端均固定连接有封口块，所述滑槽的内侧滑动连接有滚轮，所述第二电机箱的一侧通过支架连接滚轮，所述第二侧板的内部设有条形孔，所述条形孔的内侧滑动连接有联动杆，所述联动杆的一端固定连接第二电机箱的另一侧，所述联动杆的另一端固定连接把手。

优选的，所述第一电机箱和第二电机箱均由聚氯乙烯材料制成。

优选的，所述第一侧板的外侧固定连接有控制面板，控制面板的内部分别固定连接有第一电机开关和第二电机开关，第一电机开关通过电路串联连接第一电机，所述第二电机开关通过电路串联连接第二电机，第一电机开关和第二电机开关均与室内电路通过串联连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该五金配件打磨设备，能够有效的对大中型防水圈的侧面进行打磨，使得打磨效率更高，同时也能够防止打磨时产生的火花和热能弄伤操作工人。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的伸缩套内部结构示意图；

图3为本实用新型的条形孔位置示意图。

图中：1底座、11第一侧板、12第二侧板、13支撑板、14条形孔、2第一电机箱、21第一电机、22定位盘、23锁紧螺母、24螺纹杆、25第一密封圈、3第二电机箱、31第二密封圈、32驱动轴、33打磨盘、34第二电机、35伸缩杆、36伸缩套、37联动杆、38把手、39滚轮、310滑槽、311封口块、312圆盘、313弹簧、314防脱盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金配件打磨设备，包括底座1，底座1的上表面两侧分别固定连接有第一侧板11和第二侧板12，第一侧板11的内侧上端和第二侧板12的内侧上端均固定连接有支撑板13，底座1的上表面固定连接有第一电机箱2，第一电机箱2的内部下端固定连接有第一电机21，第一电机21的端口位置轴连接有螺纹杆24，第一电机箱2的上端内部设有第一密封圈25，第一密封圈25的内侧活动套接螺纹杆24的表面，螺纹杆24的中间位置穿过第一密封圈25固定套接有定位盘22，螺纹杆24的表面螺纹连接有锁紧螺母23，能够对防水圈材料起到锁紧效果，支撑板13的内部嵌入有伸缩套36，伸缩套36的内侧下端开口位置固定连接有防脱盘314，防脱盘314的内侧滑动套接伸缩杆35，伸缩杆35的上端固定连接有圆盘312，圆盘312的下表面固定连接有弹簧313，弹簧313的内侧活动套接伸缩杆35的表面，弹簧313的下端固定连接防脱盘314的上表面，伸缩杆35的下端固定连接有第二电机箱3，第一电机箱2和第二电机箱3均由聚氯乙烯材料制成，具有足够的硬度，且能够起到耐高温的效果，且材料的外表面涂抹有防静电漆，防止静电传递的情况发生，第二电机箱3的内部上端固定连接有第二电机34，第二电机34的端口位置轴连接有驱动轴32，第二电机箱3的下端内部设有第二密封圈31，第二密封圈31的内侧活动套接驱动轴32的表面，驱动轴32的下端固定套接有打磨盘33，第一侧板11的内侧固定连接有滑槽310，滑槽310的内侧上端和内侧下端均固定连接有封口块311，滑槽310的内侧滑动连接有滚轮39，第二电机箱3的一侧通过支架连接滚轮39，第二侧板12的内部设有条形孔14，条形孔14的内侧滑动连接有联动杆37，能够带动第二电机箱3上下运动，联动杆37的一端固定连接第二电机箱3的另一侧，联动杆37的另一端固定连接把手38，第一侧板11的外侧固定连接有控制面板，控制面板的内部分别固定连接有第一电机开关和第二电机开关，第一电机开关通过电路串联连接第一电机21，第二电机开关通过电路串联连接第二电机34，第一电机21的型号和第二电机34的型号均为4RK25GN-C，扭矩大，转速高，第一电机开关和第二电机开关均与室内电路通过串联连接。

本实用新型在具体实施时：当需要对防水圈进行打磨时，先将材料套在螺纹杆24的表面，通过锁紧螺母23配合定位盘22，使其能够对材料进行紧固，然后利用第一电机开关启动第一电机21，第一电机21带动螺纹杆24转动，螺纹杆24转动，使得材料一同转动，同时利用第二电机开关启动第二电机34，第二电机34通过驱动轴32带动打磨盘33转动，然后操作工人通过把手38进行下拉，使得联动杆37能够带条形孔14的内侧滑动，并能够带动第二电机箱3向下移动，第二电机箱3向下移动，使得能够带动滚轮39在滑槽310的内侧滑动，同时滚轮39也启动一个限位效果，并且第二电机箱3也能够带动伸缩杆35在伸缩套36的内侧滑动，配合弹簧313的复位效果，使得打磨盘33能够进行往复打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。