一种稀土溶液恒温萃取槽的制作方法

本实用新型是一种稀土溶液恒温萃取槽，属于萃取槽技术领域。

背景技术：

稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土萃取槽通常由混合室和澄清室两部分组成，属于逐级接触式液液传质设备。混合室中装有搅拌器，用以促进液滴破碎和均匀混合。澄清室是腔体容积较大的空室，用以混合后的液液静止分层。

现有的稀土溶液恒温萃取槽中的搅拌器高度固定，只能对上层的混合溶液进行搅拌，对于下层的混合溶液来说，搅拌效果差，萃取效果差，而且，现有的稀土溶液恒温萃取槽中设置有多个出液管，增加了成本，浪费了资源，且利用率低，此外，现有的稀土溶液恒温萃取槽外端没有设置温度调节机构，环境温度对于萃取效果的影响较大，萃取稳定性差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种稀土溶液恒温萃取槽，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，提高了灵活性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种稀土溶液恒温萃取槽，包括萃取组件、温度调节组件以及观察玻璃镜，所述萃取组件外端安装有温度调节组件，所述温度调节组件前端设置有观察玻璃镜，所述观察玻璃镜穿过温度调节组件与萃取组件相连接，所述萃取组件包括搅拌棒、电动缸、电动机一、轴承座、固定管、连接杆、延伸管、丝杆以及箱体，所述箱体内部顶端设置有电动机一，所述电动机一下端安装有丝杆，所述丝杆上安装有轴承座，所述轴承座左端设置有连接杆，所述电动机一下侧设置有轴承座以及连接杆，所述连接杆装配在延伸管右端，所述延伸管镶嵌在固定管下端，所述固定管设置在箱体内部，且延伸至箱体上端，所述箱体内部设置有电动缸，所述电动缸下端安装有搅拌棒，所述搅拌棒以及电动缸均安装在固定管左侧，所述温度调节组件包括外框、制冷片以及加热器，所述箱体外端安装有制冷片以及加热器，所述制冷片装配在加热器上侧，所述箱体外端装配有外框，所述外框内部设置有制冷片以及加热器，所述观察玻璃镜穿过外框与箱体相连接。

进一步地，所述箱体左端安装有温控开关一，所述箱体右端设置有温控开关二，且温控开关一通过电线与制冷片相连接，且温控开关二通过电线与加热器相连接。

进一步地，所述箱体上端安装有进液口以及电机二，且进液口设置电机二左侧，且电机二安装在固定管左侧，且电机二穿过箱体与电动缸相连接。

进一步地，所述轴承座通过滚珠螺母副与丝杆相连接，所述丝杆下端设置有限位板。

进一步地，所述延伸管与固定管接触位置设置有滚珠，所述固定管下端连接有输送泵，且输送泵设置在外框右侧。

进一步地，所述箱体下端安装有减震垫。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种稀土溶液恒温萃取槽，本实用新型因增加搅拌棒、电动缸、电动机一、轴承座、固定管、连接杆、延伸管、丝杆以及箱体，该设计可上下移动搅拌棒，提高了搅拌的效果，改善了萃取的效果，且减少了固定管的设置，降低了成本，节约了资源，提高了固定管的利用率，解决了现有的稀土溶液恒温萃取槽中的搅拌器高度固定，只能对上层的混合溶液进行搅拌，对于下层的混合溶液来说，搅拌效果差，萃取效果差，而且现有的稀土溶液恒温萃取槽中设置有多个出液管，增加了成本，浪费了资源，且利用率低的弊端。

本实用新型由于增加外框、制冷片以及加热器，该设计可进行温度调节，使箱体处于恒温状态，提高了萃取的稳定性，减小了环境对于萃取结果的影响力度，解决了现有的稀土溶液恒温萃取槽外端没有设置温度调节机构，环境温度对于萃取效果的影响较大，萃取稳定性差的问题，因增加观察玻璃镜，该设计便于工作人员观察箱体内部的具体情况。

因增加温控开关一、温控开关二以及电线，该设计可实现温度控制，因增加进液口，该设计便于稀土溶液以及萃取液的进入，因增加滚珠螺母副，该设计可将转动运动转化为直线运动，因增加滚珠以及输送泵，该设计便于延伸管的上下移动以及液体的输出，因增加减震垫，该设计可实现减震功能，降低了工作噪音，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，提高了灵活性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种稀土溶液恒温萃取槽的结构示意图；

图2为本实用新型一种稀土溶液恒温萃取槽中萃取组件的示意图；

图3为本实用新型一种稀土溶液恒温萃取槽中温度调节组件的示意图；

图中：1-萃取组件、2-温度调节组件、3-观察玻璃镜11、-搅拌棒、12-电动缸、13-电动机一、14-轴承座、15-固定管、16-连接杆、17-延伸管、18-丝杆、19-箱体、21-外框、22-制冷片、23-加热器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种稀土溶液恒温萃取槽，包括萃取组件1、温度调节组件2以及观察玻璃镜3，萃取组件1外端安装有温度调节组件2，温度调节组件2前端设置有观察玻璃镜3，观察玻璃镜3穿过温度调节组件2与萃取组件1相连接。

萃取组件1包括搅拌棒11、电动缸12、电动机一13、轴承座14、固定管15、连接杆16、延伸管17、丝杆18以及箱体19，箱体19内部顶端设置有电动机一13，电动机一13下端安装有丝杆18，丝杆18上安装有轴承座14，轴承座14左端设置有连接杆16，电动机一13下侧设置有轴承座14以及连接杆16，连接杆16装配在延伸管17右端，延伸管17镶嵌在固定管15下端，固定管15设置在箱体19内部，且延伸至箱体19上端，箱体19内部设置有电动缸12，电动缸12下端安装有搅拌棒11，搅拌棒11以及电动缸12均安装在固定管15左侧，该设计可上下移动搅拌棒11，提高了搅拌的效果。

温度调节组件2包括外框21、制冷片22以及加热器23，箱体19外端安装有制冷片22以及加热器23，制冷片22装配在加热器23上侧，箱体19外端装配有外框21，外框21内部设置有制冷片22以及加热器23，观察玻璃镜3穿过外框21与箱体19相连接，该设计可进行温度调节，使箱体19处于恒温状态。

箱体19左端安装有温控开关一，箱体19右端设置有温控开关二，且温控开关一通过电线与制冷片22相连接，且温控开关二通过电线与加热器23相连接，箱体19上端安装有进液口以及电机二，且进液口设置电机二左侧，且电机二安装在固定管15左侧，且电机二穿过箱体19与电动缸12相连接，轴承座14通过滚珠螺母副与丝杆18相连接，丝杆18下端设置有限位板，延伸管17与固定管15接触位置设置有滚珠，固定管15下端连接有输送泵，且输送泵设置在外框21右侧，箱体19下端安装有减震垫。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，工作人员在温控开关一以及温控开关二上分别设置合适的温度值，当箱体19的温度高于温控开关一所设置的温度时，实现连接温控开关一以及制冷片22的电路接通，制冷片22工作进行制冷，实现对箱体19进行降温，当箱体19的温度低于温控开关一所设置的温度时，实现加热器23自动工作，对箱体19进行加热，使箱体19保持在在一定的温度范围内，该设计实现温度控制功能。

工作人员将适量的稀土溶液以及萃取液通过进液口输送到箱体19内部，工作人员同时启动电机二以及电动缸12，电机二工作同时带动电动缸12以及搅拌棒11转动，电动缸12工作带动搅拌棒11上下移动，从而使搅拌棒11可同时进行上下移动以及转动，提高了对于稀土溶液以及萃取液的搅拌效果，便于萃取工作的进行，当搅拌合适时间后，工作人员关闭电机二以及电动缸12，使混合液进行静置分层，当混合液分层结束后，工作人员启动电动机一13，电动机一13工作带动丝杆18转动，由于丝杆18通过滚珠螺母副与轴承座14相连接，故丝杆18转动带动轴承座14向下移动，轴承座14向下移动带动连接杆16向下移动，进而带动延伸管17向下移动，当延伸管17移动到合适高度时，工作人员关闭电动机一13，然后启动输送泵，输送泵工作对箱体19内部的液体产生吸力，箱体19内的分层液体沿着延伸管17以及固定管15排出箱体19内部，该设计提高了固定管15的利用率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。