一种磨床防尘结构的制作方法

本实用新型涉及一种机械结构，具体为一种磨床防尘结构。

背景技术：

目前，在市场上使用的平面磨床基本都需要有固定工作人员在旁进行操作，由于磨床在磨料时会产生很多粉尘，因此对工作人员的身体健康有相当大的影响，并且磨料时所产生的废料会飞溅出来吸附在工作平台上，如果没有及时清理干净会对产品打磨精度产生影响。因此我们对此做出改进，提出一种磨床防尘结构。

技术实现要素：

为解决现有技术存在磨床磨料时产生很多粉尘影响工作人员的健康，磨料产生的废料会媳妇在工作台上影响对产品的打磨精度的缺陷，本实用新型提供一种磨床防尘结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种磨床防尘结构，包括固定座，所述固定座的表面分别开设有若干滑槽，其中两个所述滑槽的内部滑动设有两个滑块，两个所述滑块的顶端均与收集盒的底端固定连接，所述收集盒的一端与第一弧形挡板的底端固定连接，所述第一弧形挡板的中部固定设有第一扶手，所述第一弧形挡板的顶端固定设有第一销孔，所述固定座的一端通过铰链与第二弧形挡板的底端铰接，所述第二弧形挡板的中部固定设有第二扶手，所述第二弧形挡板的顶端固定设有第二销孔，所述第一销孔通过销轴与第二销孔固定连接，所述第一弧形挡板和第二弧形挡板的一侧均与后挡板的一侧连接，所述后挡板的底端与固定座的一边侧固定连接，所述后挡板的一侧设有磨头电机，所述磨头电机的输出轴与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端穿过后挡板与砂轮的中部固定连接，所述砂轮的外部罩设有防护罩，所述磨头电机通过电机控制开关与电源线电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一弧形挡板的另一侧固定设有第一前挡板，第二弧形挡板的另一侧固定设有第二前挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一前挡板和第二前挡板均为有机玻璃材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一弧形挡板和第二弧形挡板的连接处设有防震垫片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一弧形挡板和第二弧形挡板表面均涂有防锈涂层。

本实用新型的有益效果是：该种磨床防尘结构，通过设置的第一弧形挡板、第二弧形挡板、第一前挡板、第二前挡板和后挡板之间形成一个封闭的空间，可以防止在砂轮对工件进行磨削时产生的灰尘到处飘散，对工作人员的健康造成危害，通过在第一弧形挡板的底端固定设置的收集盒，使得在砂轮对工件进行磨削时，磨削飞溅的废屑会飞向第一弧形挡板的一侧，由于有挡板的阻挡，使得废屑最终会落在收集盒内，从而避免了废屑到处飞散落在固定座上，影响磨削精度的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种磨床防尘结构的内部结构示意图；

图2是本实用新型一种磨床防尘结构的侧面结构示意图。

图中：1、固定座；2、滑槽；3、滑块；4、收集盒；5、第一弧形挡板；6、第一扶手；7、第一销孔；8、第二销孔；9、销轴；10、第二弧形挡板；11、第二扶手；12、后挡板；13、磨头电机；14、转轴；15、砂轮；16、防护罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型一种磨床防尘结构，包括固定座1，固定座1的表面分别开设有若干滑槽2，其中两个滑槽2的内部滑动设有两个滑块3，两个滑块3的顶端均与收集盒4的底端固定连接，收集盒4的一端与第一弧形挡板5的底端固定连接，第一弧形挡板5的中部固定设有第一扶手6，第一弧形挡板5的顶端固定设有第一销孔7，固定座1的一端通过铰链与第二弧形挡板10的底端铰接，第二弧形挡板10的中部固定设有第二扶手11，第二弧形挡板10的顶端固定设有第二销孔8，第一销孔7通过销轴9与第二销孔8固定连接，第一弧形挡板5和第二弧形挡板10的一侧均与后挡板12的一侧连接，后挡板12的底端与固定座1的一边侧固定连接，后挡板12的一侧设有磨头电机13，磨头电机13的输出轴与转轴14的一端固定连接，转轴14的另一端穿过后挡板12与砂轮15的中部固定连接，砂轮15的外部罩设有防护罩，磨头电机13通过电机控制开关与电源线电性连接。

第一弧形挡板5的另一侧固定设有第一前挡板，第二弧形挡板10的另一侧固定设有第二前挡板，防止废料飞出，伤到工作人员。

第一前挡板和第二前挡板均为有机玻璃材料制成，便于工作人员观察砂轮15对工件的磨削情况。

第一弧形挡板5和第二弧形挡板10的连接处设有防震垫片，避免第一弧形挡板5和第二弧形挡板10震动产生噪音。

第一弧形挡板5和第二弧形挡板10表面均涂有防锈涂层，防止第一弧形挡板5和第二弧形挡板10生锈损坏。

具体的，该种磨床防尘结构在使用时，首先将待加工工件夹持在固定座1上，然后将第一弧形挡板5和收集盒4通过设置滑块3插入到设置的滑槽2中，然后将铰接在固定座1一端的第二弧形挡板10转动至固定座1上，在将第一弧形挡板5和第二弧形挡板10通过销轴9穿过第一销孔7和第二销孔8对第一弧形挡5板和第二弧形挡板10固定，接通外接电源，打开电机控制开关开始对工件进行磨削，磨削时会产生飞尘，这时会在第一弧形挡板5、第二弧形挡板10、第一前挡板、第二前挡板和后挡板12之间形成的封闭空间对飞尘起到防护作用，在磨削时磨削产生的废料会飞向一侧，然后落在收集盒中4，这时在一侧设置的收集盒4会将废料收集起来，在切削结束以后，关闭电机控制开关，在将销轴从第一销孔7和第二销孔8中抽出，在将第一弧形挡板5连同收集盒4抽出，然后将收集盒4内的废料倒入到回收处，在将磨削好的工件拆卸掉，磨削结束以后将工作台清理干净，将第一弧形挡板5和第二弧形挡板10从新安装会固定座，可以防止外部灰尘落入工作台。

该种磨床防尘结构，通过设置的第一弧形挡板、第二弧形挡板、第一前挡板、第二前挡板和后挡板之间形成一个封闭的空间，可以防止在砂轮对工件进行磨削时产生的灰尘到处飘散，对工作人员的健康造成危害，通过在第一弧形挡板的底端固定设置的收集盒，使得在砂轮对工件进行磨削时，磨削飞溅的废屑会飞向第一弧形挡板的一侧，由于有挡板的阻挡，使得废屑最终会落在收集盒内，从而避免了废屑到处飞散落在固定座上，影响磨削精度的问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。