一种金刚石修整台座的制作方法

文档序号:14084023阅读:225来源:国知局
一种金刚石修整台座的制作方法

本实用新型涉及砂轮修整领域,更具体地说,它涉及一种金刚石修整台座。



背景技术:

由于很多使用砂轮的磨床没有砂轮修整装置,在砂轮经过长时间使用之后端面形状会变得不规则,或者磨削的零件对砂轮形状有特殊要求时,为将砂轮端面的形状修整规则或保证砂轮端面与砂轮轴线间的夹角关系,目前主要靠操作人员用手拿金刚石在磨床上手动修整砂轮,此种方法人为因素影响大,修整砂轮的端面不够规整,磨制零件的台阶面也不能满足零件加工要求。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种金刚石修整台座,通过滑块带动金刚笔相对于砂轮的移动,使得对砂轮的修整更精确。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种金刚石修整台座,包括金刚笔,还包括砂轮,所述金刚笔与砂轮轴线等高并且金刚笔端部与砂轮相抵触,还包括滑道,所述滑道滑动连接有滑块,所述滑块固定连接有安装座,所述安装座呈杆状设置,并且所述金刚笔固定连接于所述安装座顶端,还包括支架,所述支架与所述滑块之间设置有用于驱动滑块移动的驱动装置。

通过采用上述技术方案,滑块上连接有安装座,安装座上连接有金刚笔,这样当滑块沿滑道移动时便可以带动金刚笔移动,实现对砂轮的修整,在支架和滑块之间设置有可以驱动滑块沿滑道移动的驱动装置,可以更精确的对金刚笔进行位置调整,达到更好的修整效果。

本实用新型进一步设置为:所述滑道呈V形设置,所述滑块滑动嵌合于所述滑道。

通过采用上述技术方案,滑道呈V形设置,并且滑块下端嵌合在滑道内,由于V形的滑道包括两个倾斜的侧壁,当滑块沿滑道移动时,可以达到更稳定的效果,防止滑块发生晃动。

本实用新型进一步设置为:所述驱动装置包括固定设置于所述支架的齿条,所述滑块上转动设置有与所述齿条相啮合的齿轮,所述齿轮连接有用于控制齿轮转动的驱动手柄。

通过采用上述技术方案,驱动装置包括固定设置在支架上的齿条,在滑块上转动设置有和齿条相啮合的齿轮,齿轮连接有可以控制齿轮转动的驱动手柄,当驱动手柄转动时,带动齿轮转动,齿轮沿齿条移动并且带动滑块移动,从而带动金刚笔的移动。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

其一,滑块上连接有安装座,安装座上连接有金刚笔,这样当滑块沿滑道移动时便可以带动金刚笔移动,实现对砂轮的修整,在支架和滑块之间设置有可以驱动滑块沿滑道移动的驱动装置,可以更精确的对金刚笔进行位置调整,达到更好的修整效果;

其二,滑道呈V形设置,并且滑块下端嵌合在滑道内,由于V形的滑道包括两个倾斜的侧壁,当滑块沿滑道移动时,可以达到更稳定的效果,防止滑块发生晃动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一;

图2为本实用新型的结构示意图二。

图中:1、金刚笔;2、砂轮;3、滑道;4、滑块;5、安装座;6、支架;7、驱动装置;8、齿条;9、齿轮;10、驱动手柄;11、底座;12、安装孔;13、紧固孔;14、紧固螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。

一种金刚石修整台座,如图1和图2所示,包括支架6,在支架6的下方设置有底座11,底座11上开设有滑道3,并且滑道3的截面呈V形设置,在滑道3内滑移连接有滑块4,滑块4的下表面呈V形并且和滑道3相配合,使得滑块4能够沿滑道3滑移,在滑块4上还通过螺栓连接有安装座5,安装座5呈杆状并且竖直设置,在安装座5的上端横向开设有安装孔12,安装孔12内穿设有金刚笔1,在安装座5上表面纵向开设有带有内螺纹的紧固孔13,并且紧固孔13和安装孔12相连通,在紧固孔13内螺纹拧紧有紧固螺栓14,紧固螺栓14的底端抵紧在金刚笔1上并将金刚笔1紧固在安装孔12内,金刚笔1和砂轮2轴心的位置等高,并且金刚笔1的端部和砂轮2表面相抵触,砂轮2转动时,金刚笔1可以对砂轮2实现磨削修整,滑道3的方向和砂轮2轴线方向平行设置,滑块4的上端和支架6相平行并且在支架6和滑块4之间设置有可以驱动滑块4沿滑道3移动的驱动装置7。

驱动装置7包括设置在支架6下表面的齿条8,齿条8的方向和砂轮2轴线的方向相平行,在滑块4上通过转轴转动设置有齿轮9,齿轮9和齿条8相啮合设置,并且在齿轮9的轴心位置连接有用于控制齿轮9转动的驱动手柄10,当驱动手柄10转动时,齿轮9转动并且带动滑块4沿滑道3实现移动,同时带动金刚笔1相对于砂轮2移动。

在需要对砂轮2进行修整时,先将金刚笔1安装到安装孔12内,并通过拧紧紧固螺栓14将金刚笔1进行固定,当砂轮2和金刚笔1抵触并且转动,实现对砂轮2的修整,当需要调整金刚笔1的位置时,转动驱动手柄10带动齿轮9转动,齿轮9和齿条8相啮合从而带动滑块4沿齿条8方向实现移动,从而带动金刚笔1相对于砂轮2实现位置调整,并且通过齿轮9齿条8的驱动可以更精确的对金刚笔1的位置实现调整。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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