一种磨床轴承打磨装置专用工装夹具的制作方法

本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种磨床轴承打磨装置专用工装夹具。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。轴承工件在加工时需要对其打磨，此时需要专用的工装夹具对其进行固定完成打磨，有的夹具会使用机械爪式夹具对其固定，这种夹具在夹紧力过大时因接触面积过小而损坏轴承工件，打磨时产生的大量碎屑也在夹具和底座上长时间的累积不仅难以手动清理，还影响夹具和底座的连接，从而导致固定的紧固性变差，为此我们设计出一种磨床轴承打磨装置专用工装夹具，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磨床轴承打磨装置专用工装夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种磨床轴承打磨装置专用工装夹具，包括固定座，所述固定座为长方体状结构，所述固定座顶部中心设置有废屑管道，所述固定座顶部位于废屑管道的四周均设置有固定块，所述固定块为长方体状结构且所述固定块内部沿其长度方向设置有伸缩腔，所述伸缩腔远离废屑管道的一端设置有螺纹孔结构，所述螺纹孔结构内贯穿设置有紧固螺杆，所述伸缩腔靠近废屑管道一端的固定块外壁上固定设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧水平设置且远离固定块的一端固定连接有弧形卡块，所述弧形卡块靠近拉伸弹簧的一侧固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱远离弧形卡块的一端设置有轴承且位于伸缩腔内设置，所述废屑管道呈L形设置且中部设置有滚屑辊，所述废屑管道底端延伸至固定座的一侧外壁设置有出屑口，所述出屑口外固定设置有储屑筒，所述储屑筒为圆柱体状结构且内部活动设置有取屑筒。

优选的，所述废屑管道顶部设置有粗滤网。

优选的，所述滚屑辊一端连接有驱动电机。

优选的，所述拉伸弹簧共设置有16至24个。

优选的，所述弧形卡块设置于固定座顶面上。

优选的，所述储屑筒内径大小和取屑筒外径大小相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，使用者通过四个弧状卡块的设计可以固定住规格不同的轴承工件对其进行打磨，利用拉伸弹簧的张力拉住弧形卡块便于轴承工件的放置，轴承和紧固螺杆的设计可以稳定固定住弧形卡块，通过粗滤网的设计便于轴承工件和废屑的分离，滚屑辊的设计使废屑更快排出，利用储屑筒和取屑筒的设计方便使用者取出废屑处理，本实用新型结构新颖，解决了以往轴承工件打磨规格大小受限制和废屑不易处理影响夹具的问题，实用性强，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种磨床轴承打磨装置专用工装夹具的俯视图；

图2为图1中A处的部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种磨床轴承打磨装置专用工装夹具的侧视图；

图4为本实用新型提出的储屑筒和取屑筒的分离结构示意图。

图中：1固定座、2废屑管道、3固定块、4伸缩腔、5螺纹孔结构、6紧固螺杆、7拉伸弹簧、8弧形卡块、9伸缩柱、10轴承、11滚屑辊、12出屑口、13储屑筒、14取屑筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种磨床轴承打磨装置专用工装夹具，包括固定座1，固定座1为长方体状结构，固定座1顶部中心设置有废屑管道2，固定座1顶部位于废屑管道2的四周均设置有固定块3，固定块3为长方体状结构且固定块3内部沿其长度方向设置有伸缩腔4，伸缩腔4远离废屑管道2的一端设置有螺纹孔结构5，螺纹孔结构5内贯穿设置有紧固螺杆6，伸缩腔4靠近废屑管道2一端的固定块3外壁上固定设置有拉伸弹簧7，拉伸弹簧7水平设置且远离固定块3的一端固定连接有弧形卡块8，弧形卡块8靠近拉伸弹簧7的一侧固定连接有伸缩柱9，伸缩柱9远离弧形卡块8的一端设置有轴承10且位于伸缩腔4内设置，废屑管道2呈L形设置且中部设置有滚屑辊11，废屑管道2底端延伸至固定座1的一侧外壁设置有出屑口12，出屑口12外固定设置有储屑筒13，储屑筒13为圆柱体状结构且内部活动设置有取屑筒14，废屑管道2顶部设置有粗滤网，滚屑辊11一端连接有驱动电机，拉伸弹簧7共设置有16至24个，弧形卡块8设置于固定座1顶面上，储屑筒13内径大小和取屑筒14外径大小相适配。

本实用新型中，使用者放置轴承工件在废屑管道2顶部的粗滤网上，通过四周的紧固螺杆6在伸缩腔4内转动推动伸缩柱9，从而推动弧形卡块8向轴承工件靠近固定，打磨时废屑通过粗滤网下落至废屑管道2，利用滚屑辊11通过出屑口12加快废屑向储屑筒13中的取屑筒14中聚集，然后取出取屑筒14即可对废屑进行收集处理，完成打磨后拧开紧固螺栓6即可利用拉伸弹簧7的张力带动弧形卡块8，轻松拿出轴承工件。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。