一种轴承磨床的砂轮架的制作方法

本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种轴承磨床的砂轮架。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

轴承生产过程中需要利用磨床对轴承进行打磨，现有的轴承磨床砂轮架大多通过螺栓对砂轮进行紧固，而砂轮属于消耗品，需要经常进行更换，这种安装方式使得砂轮的安装与拆卸均比较困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承磨床的砂轮架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴承磨床的砂轮架，包括安装架，所述安装架的底端开设有开口，所述安装架的两侧分别设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔内转动安装有水平设置的动力输出杆，所述第二通孔内设有水平设置的夹紧杆，所述动力输出杆的外侧固定套设有第一固定圆盘，所述第一固定圆盘靠近夹紧杆的一侧固定连接有第一夹紧垫片，所述第一夹紧垫片靠近夹紧杆的一侧固定连接有竖直设置的限位杆，所述动力输出杆靠近夹紧杆的一端固定连接有插销，所述夹紧杆上固定套设有第二固定圆盘，所述第二固定圆盘靠近动力输出杆的一侧固定连接有第二夹紧垫片，所述第二夹紧垫片靠近动力输出杆的一侧开设有限位槽，所述限位杆与限位槽相匹配，所述夹紧杆靠近动力输出杆的一端开设有插槽，所述插槽与插销相匹配，所述安装架靠近第二通孔的一侧外壁上固定安装有调节箱，所述调节箱内转动安装有竖直设置的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹安装有两个滑动块，所述滑动块的一侧与调节箱的内壁滑动连接，所述调节箱内滑动安装有竖直设置的滑动板，所述滑动板靠近两个滑动块的一侧转动安装有两根斜杆，两根所述斜杆分别与两个滑动块转动连接，所述夹紧杆的一端与滑动板转动连接。

优选的，所述螺纹杆的一半设有顺时针螺纹，且螺纹杆的另一半设有逆时针螺纹。

优选的，所述调节箱的顶端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与螺纹杆固定连接。

优选的，所述插销的竖截面为矩形结构，且插销与插槽的内壁滑动接触。

优选的，所述限位杆共有四根，且限位杆在第一夹紧垫片的一侧环形均匀分布。

本实用新型的有益效果是：通过旋转电机、螺纹杆、滑动块和滑动板的配合达到了自动调节动力输出杆与夹紧杆之间距离的效果，使得第一夹紧垫片和第二夹紧垫片可自动对砂轮进行夹紧，相比于传统砂轮架的固定结构，安装和拆卸均非常简单，通过插销与插槽的配合，以及限位杆与限位槽的配合使得对砂轮的夹持更加稳定，本实用新型结构合理，使用方便，可自动对砂轮进行夹紧和松开，砂轮的安装和拆卸均很简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴承磨床的砂轮架的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种轴承磨床的砂轮架的动力输出杆立体图。

图中：1安装架、2动力输出杆、3夹紧杆、4第一固定圆盘、5第一夹紧垫片、6限位杆、7插销、8第二固定圆盘、9第二夹紧垫片、10调节箱、11螺纹杆、12滑动块、13滑动板、14斜杆、15旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种轴承磨床的砂轮架，包括安装架1，安装架1的底端开设有开口，安装架1的两侧分别设有第一通孔和第二通孔，第一通孔内转动安装有水平设置的动力输出杆2，第二通孔内设有水平设置的夹紧杆3，动力输出杆2的外侧固定套设有第一固定圆盘4，第一固定圆盘4靠近夹紧杆3的一侧固定连接有第一夹紧垫片5，第一夹紧垫片5靠近夹紧杆3的一侧固定连接有竖直设置的限位杆6，动力输出杆2靠近夹紧杆3的一端固定连接有插销7，夹紧杆3上固定套设有第二固定圆盘8，第二固定圆盘8靠近动力输出杆2的一侧固定连接有第二夹紧垫片9，第二夹紧垫片9靠近动力输出杆2的一侧开设有限位槽，限位杆6与限位槽相匹配，夹紧杆3靠近动力输出杆2的一端开设有插槽，插槽与插销7相匹配，安装架1靠近第二通孔的一侧外壁上固定安装有调节箱10，调节箱10内转动安装有竖直设置的螺纹杆11，螺纹杆11的外侧螺纹安装有两个滑动块12，滑动块12的一侧与调节箱10的内壁滑动连接，调节箱10内滑动安装有竖直设置的滑动板13，滑动板13靠近两个滑动块12的一侧转动安装有两根斜杆14，两根斜杆14分别与两个滑动块12转动连接，夹紧杆3的一端与滑动板13转动连接。

本实施例中，启动旋转电机15,旋转电机15带动螺纹杆11转动，螺纹杆11与两个滑动块12螺纹连接，且螺纹杆11上下两部分的螺纹方向不同，从而带动两个滑动块12相靠近，斜杆14带动滑动板13向右滑动使得动力输出杆2与夹紧杆3相远离，将砂轮套设在动力输出杆2的一端，使得限位杆6贯穿砂轮，然后使旋转电机15反向转动让夹紧杆3与动力输出杆2相靠近，插销7滑动至插槽内，限位杆6滑动至限位槽内，第一夹紧垫片5与第二夹紧垫片9将砂轮夹紧，动力输出杆2与动力源固定连接，从而带动砂轮转动对轴承进行打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。