一种可调节型外圆磨床的制作方法

文档序号:14608194发布日期:2018-06-05 20:14阅读:142来源:国知局
一种可调节型外圆磨床的制作方法

本实用新型涉及外圆磨床领域,具体为一种可调节型外圆磨床。



背景技术:

外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。磨床利用磨具对工件表面进行磨削加工机床。大多数磨床使用高速旋转砂轮进行磨削加工,少数使用油石、砂带等其他磨具游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机抛光机等。磨床能加工硬度较高材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床能作高精度表面粗糙度很小磨削,也能进行高效率磨削,如强力磨削等。随着高精度、高硬度机械零件数量增加,以及精密铸造精密锻造工艺发展,磨床性能、品种产量都不断提高增长。

但是目前外圆磨床大都根据具体型号进行零部件的打磨,不同直径的零部件并不能够使用一组机械进行打磨,不具备调节的功能,不便于人们的使用。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种可调节型外圆磨床。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种可调节型外圆磨床,包括安装基体,所述安装基体的底面中部固定安装有安装件,所述安装件的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的转轴端固定安装有转动杆,所述转动杆的另一端穿过安装基体到达安装基体的上部,所述安装基体的上表面设置有打磨安装件,所述打磨安装件的表面一侧开设有滑动安装槽,所述转动杆位于安装基体的上方端滑动插接在滑动安装槽的内部,其中滑动安装槽的一侧壁固定安装有电动推杆,所述电动推杆的另一端与转动杆固定连接,其中位于打磨安装件远离转动杆的一端固定安装有驱动电机二,所述驱动电机二的转轴端固定安装有打磨组件,所述打磨安装件位于滑动安装槽的一侧表面设置有多个定位卡块,所述安装基体的底面位于安装件的外侧设置有多个支架。

优选的,所述支架包括连接件一和连接件二,所述连接件一的一端与安装基体固定连接,其中位于连接件一和连接件二之间设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的两端分别与连接件一的底面以及连接件二的顶面固定连接。

优选的,所述连接件二的内侧壁开设有滑动安装槽二,所述滑动安装槽二的内腔顶部固定安装有电动推杆二,所述电动推杆二的另一端固定安装有滑动安装件,所述滑动安装件的一侧壁固定安装有连接杆,所述连接杆的另一端穿过连接件二的侧壁到达连接件二的外部,其中连接杆位于连接件二的外部端转动安装有滚轮。

优选的,所述支架的数量至少为四组,且在安装基体的底面呈十字对称设置。

优选的,所述定位卡块的数量至少为两组,且分别设置在打磨安装件位于滑动安装槽的两侧,其中每组定位卡块的数量至少为两个,且在打磨安装件的表面依次线性排列。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可调节型外圆磨床,采用加入驱动电机带动转动杆进行旋转的方式,并且将转动杆滑动插接在打磨安装件的滑动安装槽的内部,并且通过加入电动推杆进行转动杆与滑动安装槽侧壁的连接,可通过驱动电机来调节打磨安装件的角度,并且可通过电动推杆使得打磨安装件可根据具体打磨零件的大小,调节打磨安装件的转动半径,从而使得外圆磨床能够根据尺寸的不同进行调节,方便人们的使用,并且通过连接件一和连接件二组成支架主体的方式,通过在连接件一和连接件二之间加入电动伸缩杆进行连接,使得磨床可更具不同身高的操作工人进行高度调节,更加方便人们的使用,减少长时间工作对人们身体造成的影响,并且通过在连接件二的内部开设滑动安装槽二进行电动推杆二的安装,并且在电动推杆二的另一端加入连接杆进行滚轮的转动安装,方便人们对磨床机组进行转运,同时当转运完毕后,可通过连接件二对主体结构进行支撑,使得在使用时,磨床的整体结构更加的稳固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的顶面结构示意图。

图中:1安装基体、2安装件、3驱动电机、4转动杆、5打磨安装件、6滑动安装槽、7电动推杆、8驱动电机二、9打磨组件、10定位卡块、11支架、111连接件一、112连接件二、113电动伸缩杆、12滑动安装槽二、13电动推杆二、14滑动安装件、15连接杆、16滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:

一种可调节型外圆磨床,包括安装基体1,所述安装基体1的底面中部固定安装有安装件2,所述安装件2的内部固定安装有驱动电机3,所述驱动电机3的转轴端固定安装有转动杆4,所述转动杆4的另一端穿过安装基体1到达安装基体1的上部,所述安装基体1的上表面设置有打磨安装件5,所述打磨安装件5的表面一侧开设有滑动安装槽6,所述转动杆4位于安装基体1的上方端滑动插接在滑动安装槽6的内部,其中滑动安装槽6的一侧壁固定安装有电动推杆7,所述电动推杆7的另一端与转动杆4固定连接,其中位于打磨安装件5远离转动杆4的一端固定安装有驱动电机二8,所述驱动电机二8的转轴端固定安装有打磨组件9,所述打磨安装件5位于滑动安装槽6的一侧表面设置有多个定位卡块10,所述安装基体1的底面位于安装件2的外侧设置有多个支架11。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述支架11包括连接件一111和连接件二112,所述连接件一111的一端与安装基体1固定连接,其中位于连接件一111和连接件二112之间设置有电动伸缩杆113,所述电动伸缩杆113的两端分别与连接件一111的底面以及连接件二112的顶面固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述连接件二112的内侧壁开设有滑动安装槽二12,所述滑动安装槽二12的内腔顶部固定安装有电动推杆二13,所述电动推杆二13的另一端固定安装有滑动安装件14,所述滑动安装件14的一侧壁固定安装有连接杆15,所述连接杆15的另一端穿过连接件二112的侧壁到达连接件二112的外部,其中连接杆15位于连接件二112的外部端转动安装有滚轮16。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述支架11的数量至少为四组,且在安装基体1的底面呈十字对称设置。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述定位卡块10的数量至少为两组,且分别设置在打磨安装件5位于滑动安装槽6的两侧,其中每组定位卡块10的数量至少为两个,且在打磨安装件5的表面依次线性排列。

工作原理:当人们使用该可调节型外圆磨床,采用加入驱动电机3带动转动杆4进行旋转的方式,并且将转动杆4滑动插接在打磨安装件5的滑动安装槽6的内部,并且通过加入电动推杆7进行转动杆4与滑动安装槽6侧壁的连接,使得可通过驱动电机3来调节打磨安装件5的角度,并且可通过电动推杆7使得打磨安装件5可根据具体待打磨零件的大小,调节打磨安装件5的转动半径,从而使得外圆磨床能够根据尺寸的不同进行调节,方便人们的使用,并且通过连接件一111和连接件二112组成支架11的方式,通过在连接件一111和连接件二112之间加入电动伸缩杆113进行连接,使得磨床可更具不同身高的操作工人进行高度调节,更加方便人们的使用,减少长时间工作对人们身体造成的影响,并且通过在连接件二112的内部开设滑动安装槽二12进行电动推杆二13的安装,并且在电动推杆二13的另一端加入连接杆15进行滚轮16的转动安装,方便人们对磨床机组进行转运,同时当转运完毕后,可通过电动推杆二13带动连接杆15上升,从而使得连接件二112与地面接触,则通过连接件二1对主体结构进行支撑,使得在使用时,磨床的整体结构更加的稳固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1