一种摄像机镜片加工用快速清洗装置的制作方法

本实用新型涉及摄像机镜片加工设备技术领域，尤其涉及一种摄像机镜片加工用快速清洗装置。

背景技术：

随着多媒体技术的发展，数码相机、移动电话数码相机和摄影机越来越为广大消费者青睐，在人们对数码相机、移动电话数码相机和摄影机追求小型化的同时，对其拍摄出物体的影像质量亦提出更高的要求，即希望拍摄物体的影像画面清晰，而物体的成像质量在很大程度上取决于数码相机内各光学组件的优劣。

传统的摄像机镜片加工装置，镜片的加工过程中保持加工平台的整洁及加工过程中对镜片的清洗将影响镜片的加工质量，而且镜片的切削碎屑不及时清理会导致机械发生故障，目前的清洗装置采用水流冲洗，然后等待自然风干，非常浪费时间，严重影响镜片加工的效率。

根据上述问题，本实用新型设计一种镜片加工的快速清洗装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中清洗效率低下的问题，而提出的一种摄像机镜片加工用快速清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种摄像机镜片加工用快速清洗装置，包括罐体，所述罐体的底部沿水平方向依次连接有支撑柱和控制器，所述罐体的外壁固定装设有排污管和电控门，所述排污管远离罐体的一端连接有箱体一，所述罐体的内壁沿竖直方向固定连接有鼓风机、通水管、通气管和隔板，所述位于罐体内的通水管和通气管的端口处分别连接有喷水管和喷气管，所述通水管远离喷水管的一端贯穿罐体的内壁连接有箱体二，所述箱体二的顶部固定连接有水泵，所述通气管远离喷气管的一端贯穿罐体的内壁连接有空气压缩机，所述罐体的底壁固定连接有电机，所述电机远离罐体底壁的一侧固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端贯穿隔板连接有工作台，所述工作台远离转轴的一侧固定连接有固定夹，所述罐体的顶壁固定连接有升降气缸，所述升降气缸远离罐体顶壁的一侧固定连接有打磨机构，所述打磨机构的底部固定连接有扫描仪。

优选的，所述固定夹由底座、凹型滑槽和凸型滑块组成，所述底座的顶部固定连接有凹型滑槽，所述凹型滑槽的凹槽处套设有两个凸型滑块，两个所述凸型滑块之间固定连接有弹簧。

优选的，所述控制器采用80C51可编程单片机，所述控制器的输出端与鼓风机、水泵、电机、扫描仪、升降气缸、打磨机构、空气压缩机和电控门的输入端电性连接。

优选的，所述喷水管和喷气管上均设有多个均匀分布的喷孔。

优选的，所述喷水管、喷气管和工作台处于同一水平面。

优选的，所述电控门正对工作台。

优选的，所述弹簧的劲度系数为200-300牛每米。

与现有技术相比本实用型提供了一种摄像机镜片加工用快速清洗装置，具备以下有益效果：

1.通过固定夹上的凸型滑块和弹簧实现对待加工镜片的固定，通过打磨机构实现对镜片的打磨，通过扫描仪实现对打磨镜片的检测，通过鼓风机实现加工过程中对打磨产生的粉尘进行清扫，通过排污管排出，保持加工环境的整洁，提高镜片的加工质量，通过密闭的加工环境使得镜片加工过程中减少外界灰尘的影响，通过鼓风机同时实现打磨过程中的冷却功能，防止过热造成镜片破裂，造成资源浪费。

2.通过喷水管上的多个喷孔实现对加工环境的粉尘的充分吸收，防止灰尘积攒影响装置工作，通过电机和转轴实现加工后的快速冷却即通过电机带动工作台旋转通过空气压缩机和喷气管对镜片进行风干冷却，通过电机的旋转试下均匀风干，提高了清洗效率。

本实用新型中，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，实现了加工镜片的快速清洗，有效的防止灰尘堵塞造成的装置故障。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种摄像机镜片加工用快速清洗装置的平面图；

图2为本实用新型提出的一种摄像机镜片加工用快速清洗装置的固定夹的平面图；

图3为本实用新型提出的一种摄像机镜片加工用快速清洗装置的喷水管的局部侧视图。

图中：1罐体、2支撑柱、3控制器、4排污管、5电控门、6箱体一、7鼓风机、8通水管、9通气管、10隔板、11喷水管、111喷孔、12喷气管、13箱体二、14水泵、15空气压缩机、16电机、17转轴、18工作台、19固定夹、191底座、192凹型滑槽、193凸型滑块、194弹簧、20升降气缸、21打磨机构、22扫描仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种摄像机镜片加工用快速清洗装置，包括罐体1，罐体1的底部沿水平方向依次连接有支撑柱2和控制器3，罐体1的外壁固定装设有排污管4和电控门5，排污管4远离罐体1的一端连接有箱体一6，罐体1的内壁沿竖直方向固定连接有鼓风机7、通水管8、通气管9和隔板10，通过固定夹19上的凸型滑块193和弹簧194实现对待加工镜片的固定，通过打磨机构21实现对镜片的打磨，通过扫描仪22实现对打磨镜片的检测，通过鼓风机7实现加工过程中对打磨产生的粉尘进行清扫，通过排污管4排出，保持加工环境的整洁，提高镜片的加工质量，通过密闭的加工环境使得镜片加工过程中减少外界灰尘的影响，通过鼓风机7同时实现打磨过程中的冷却功能，防止过热造成镜片破裂，造成资源浪费，位于罐体1内的通水管8和通气管9的端口处分别连接有喷水管11和喷气管12，喷水管11和喷气管12上均设有多个均匀分布的喷孔111，喷水管11、喷气管12和工作台18处于同一水平面，通水管8远离喷水管11的一端贯穿罐体1的内壁连接有箱体二13，箱体二13的顶部固定连接有水泵14，通气管8远离喷气管12的一端贯穿罐体1的内壁连接有空气压缩机15，罐体1的底壁固定连接有电机16，电机16远离罐体1底壁的一侧固定连接有转轴17，转轴17远离电机16的一端贯穿隔板10连接有工作台18，电控门5正对工作台18，通过喷水管11上的多个喷孔111实现对加工环境的粉尘的充分吸收，防止灰尘积攒影响装置工作，通过电机16和转轴17实现加工后的快速冷却即通过电机16带动工作台18旋转通过空气压缩机15和喷气管12对镜片进行风干冷却，通过电机16的旋转试下均匀风干，提高了清洗效率，工作台18远离转轴17的一侧固定连接有固定夹19，固定夹19由底座191、凹型滑槽192和凸型滑块193组成，底座191的顶部固定连接有凹型滑槽192，凹型滑槽192的凹槽处套设有两个凸型滑块193，两个凸型滑块193之间固定连接有弹簧194，弹簧194的劲度系数为200-300牛每米，罐体1的顶壁固定连接有升降气缸20，升降气缸20远离罐体1顶壁的一侧固定连接有打磨机构21，打磨机构21的底部固定连接有扫描仪22，控制器3采用80C51可编程单片机，控制器3的输出端与鼓风机7、水泵14、电机16、扫描仪22、升降气缸20、打磨机构21、空气压缩机15和电控门5的输入端电性连接。

工作原理：通过固定夹19上的凸型滑块193和弹簧194实现对待加工镜片的固定，通过打磨机构21实现对镜片的打磨，通过扫描仪22实现对打磨镜片的检测，通过鼓风机7实现加工过程中对打磨产生的粉尘进行清扫，通过排污管4排出，保持加工环境的整洁，提高镜片的加工质量，通过密闭的加工环境使得镜片加工过程中减少外界灰尘的影响，通过鼓风机7同时实现打磨过程中的冷却功能，防止过热造成镜片破裂，造成资源浪费，通过喷水管11上的多个喷孔111实现对加工环境的粉尘的充分吸收，防止灰尘积攒影响装置工作，通过电机16和转轴17实现加工后的快速冷却即通过电机16带动工作台18旋转通过空气压缩机15和喷气管12对镜片进行风干冷却，通过电机16的旋转试下均匀风干，提高了清洗效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。