一种管材打磨装置的制作方法

本实用新型涉及一种管材生产设备技术领域，具体是一种管材打磨装置。

背景技术：

随着机械制造业的发展越来越迅速，各种机械设备及各种钢材零件的使用也越来越广泛，尤其对于各种管材，在实际的生产使用过程中占据着极其重要的作用，但是管材在切割时时管材的切割面非常粗糙且很锋利，容易对划伤施工人员，因此需要对管材进行打磨，通常对管材的打磨通过人工采用钢丝刷进行打磨，这种打磨效率低，打磨效果差，而且操作人员的工作强度大，因此，需要设计一种管材打磨装置，对管材进行快速打磨。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种管材打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管材打磨装置，包括底座、支架、工作面板、打磨腔一、液压缸、活塞杆、电机、水箱、水管、打磨头、工件固定装置、V型槽、弹簧、出水管、钢板一、垫块、钢板二、压块、紧固螺钉、工件和打磨腔二，所述工作面板的中间位置固定设置工件固定装置，且在工作面板的两端固定设有打磨腔一和打磨腔二，且工作面板固定设置在支架上，支架固定设置在底座上，所述打磨腔一内固定安装有液压缸，且在液压缸活塞杆的一端通过焊接连接挡板，且电机通过电机安装座固定安装在挡板上，电机的输出轴上固定设有打磨头，所述电机的防护罩上面固定设有水箱，且在水箱上连接有水管，所述工件固定装置两侧的工作面板上均开设有V型槽，且V型槽口较小的一端设置在出水管上，且出水管通过焊接连接在支架上，所述工件固定装置是由钢板一和钢板二构成，且钢板一和钢板二之间通过弹簧进行连接，且在弹簧的两侧分别设置有若干块垫块，所述钢板二上开设有工件的安装槽，且在安装槽的一侧设置紧固螺钉和压块，在压块上开设有通孔，压块通过通孔连接在紧固螺钉上，且在钢板二上还开设有螺纹孔，紧固螺钉通过与螺纹孔螺纹连接固定设置在钢板二上。

作为本实用新型进一步的方案：所述打磨腔一与打磨腔二的结构完全相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支架有四条，且四条支架分别对应设置在工作面板的四个边角处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水管为胶管或者钢管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出水管的一端设有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造新颖，设计合理，通过设置夹紧固定装置对工件进行固定，使打磨腔一和打磨腔二同时对管材两端的切割面进行打磨，打磨效率高，降低了操作人员的工作强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为一种管材打磨装置的结构示意图。

图2为一种管材打磨装置中工件固定装置的结构示意图。

图中：底座1、支架2、工作面板3、打磨腔一4、液压缸5、活塞杆6、电机7、水箱8、水管9、打磨头10、工件固定装置11、V型槽12、弹簧13、出水管14、钢板一15、垫块16、钢板二17、压块18、紧固螺钉19、工件20、打磨腔二21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种管材打磨装置，包括底座1、支架2、工作面板3、打磨腔一4、液压缸5、活塞杆6、电机7、水箱8、水管9、打磨头10、工件固定装置11、V型槽12、弹簧13、出水管14、钢板一15、垫块16、钢板二17、压块18、紧固螺钉19、工件20和打磨腔二21，所述工作面板3的中间位置固定设置工件固定装置11，且在工作面板3的两端固定设有打磨腔一4和打磨腔二21，且工作面板3固定设置在支架2上，支架2固定设置在底座1上，通过打磨腔一4和打磨腔二21对管材的两端同时打磨，加快打磨效率。

所述打磨腔一4内固定安装有液压缸5，且在液压缸5活塞杆6的一端通过焊接连接挡板，且电机7通过电机安装座固定安装在挡板上，电机7的输出轴上固定设有打磨头10，根据管材在工件固定装置11上的位置，通过液压缸5驱动活塞杆6从而推动电机7在工作面板3上的位置，使打磨头10便于对管材的打磨。

所述电机7的防护罩上面固定设有水箱8，且在水箱8上连接有水管9，工件固定装置11两侧的工作面板3上均开设有V型槽12，且V型槽12口较小的一端设置在出水管14上，且出水管14通过焊接连接在支架2上，打磨时通过水管9喷洒打磨液，便于打磨头10对管材的打磨，且打磨液经V型槽12流入出水管14排出。

所述工件固定装置11是由钢板一15和钢板二17构成，且钢板一15和钢板二17之间通过弹簧13进行连接，且在弹簧13的两侧分别设置有若干块垫块16，通过在钢板一15和钢板二17之间增设垫块16，能够快速调整工件20的高度。

所述钢板二17上开设有工件20的安装槽，且在安装槽的一侧设置紧固螺钉19和压块18，在压块18上开设有通孔，压块18通过通孔连接在紧固螺钉19上，且在钢板二17上还开设有螺纹孔，紧固螺钉19通过与螺纹孔螺纹连接固定设置在钢板二17上，工件20放置在钢板二17的安装槽内，并通过拧紧紧固螺钉19带动压块18对工件20进行锁紧固定，使工件20便于打磨。

所述打磨腔一4与打磨腔二21的结构完全相同。

所述支架2有四条，且四条支架2分别对应设置在工作面板3的四个边角处，使打磨装置打磨时更加平稳。

所述水管9为胶管或者钢管。

所述出水管14的一端设有控制阀。

本实用新型的工作原理是：工件20放置在钢板二17的安装槽内，通过在钢板一15和钢板二17之间增设垫块16，能够快速调整工件20的高度，并通过拧紧紧固螺钉19带动压块18对工件20进行锁紧固定，根据管材在工件固定装置11上的位置，通过液压缸5驱动活塞杆6从而推动电机7在工作面板3上的位置，使打磨头10便于对管材的打磨，打磨时通过水管9喷洒打磨液，且打磨液经V型槽12流入出水管14排出，通过打磨腔一4和打磨腔二21对管材的两端同时打磨。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。