一种地坪研磨机研磨头传动机构的制作方法

本实用新型是一种地坪研磨机研磨头传动机构，属于地坪研磨机研磨头传动机构领域。

背景技术：

地坪磨机主要用于地面的研磨处理，它能有效打磨水磨石、混凝土表层及环氧砂浆层和旧的环氧地面等。具有轻便、灵活，工作效率高等特点。带有吸尘器电源插座,吸尘器电源线可以直接和研磨机相连,避免工作时,需要2条电源线的麻烦。是做地坪工程处理的理想设备。

现有技术公开了申请号为：201621068791.2的实用新型提出地坪研磨机研磨头传动机构，包括研磨盘和设于研磨盘盘面上的主动轮、第一从动轮、第二从动轮、第一研磨头、第二研磨头、传动带、传动带张紧件及传动带换向件；主动轮设于研磨盘中心；第一研磨头、第二研磨轮以研磨盘中心为对称点对称设置；第一研磨头、第二研磨头、第一从动轮、第二从动轮的轮径相等且在研磨盘盘面上呈对称十字形分布；第一、第二研磨头和第一、第二从动轮旁均设有传动带换向件以控制传动带包角，传动带张紧件设于第二研磨头旁，传动带按逆时针顺序连接主动轮、第一研磨头、第一从动轮、第二研磨头和第二从动轮；第一研磨头、第二研磨头的旋转方向相同；本产品研磨作业的平衡度好，操控便利且传动效率高。但现有技术的张紧机构通常利用电动方式来实现，成本较高，不适合小型研磨机。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种地坪研磨机研磨头传动机构，以解决现有技术的张紧机构通常利用电动方式来实现，成本较高，不适合小型研磨机。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种地坪研磨机研磨头传动机构，其结构包括第一刀片、第二刀片、传动箱、第三刀片、第四刀片，所述第一刀片、第二刀片、第三刀片、第四刀片位于同一水平面上并设在传动箱下方，所述传动箱与第一刀片、第二刀片、第三刀片、第四刀片传动连接；

所述传动箱由第一从动轮、传动带、张紧装置、第二从动轮、第三从动轮、转轴、主动轮、第四从动轮、壳体组成，所述壳体中央设有主动轮，所述主动轮与转轴底部垂直连接，所述转轴顶部穿过壳体顶部，所述转轴套设有张紧装置的一端，所述张紧装置的另一端与传动带传动连接，所述第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮、第四从动轮的圆心分别位于同一个圆的四个象限点，所述第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮、第四从动轮围绕在主动轮周围，所述第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮、第四从动轮分别与第一刀片、第二刀片、第三刀片、第四刀片相连接，所述传动带按逆时针顺序连接主动轮、第三从动轮、第二从动轮、第一从动轮、第四从动轮后返回主动轮；

所述张紧装置由挂钩、张紧轮、轮轴、弹簧、穿孔、圆环、滚珠、保持器组成，所述圆环套设在转轴外表面，所述圆环内侧通过滚珠与转轴滑动连接，所述滚珠均匀分布在保持器上，所述保持器与圆环相连接，所述圆环开有上下贯穿的穿孔，所述穿孔与挂钩相配合，所述挂钩与弹簧一端相连接，所述弹簧另一端与轮轴相连接，所述轮轴上设有张紧轮，所述张紧轮设在第一从动轮、第二从动轮之间，所述张紧轮与传动带相啮合。

进一步地，所述滚珠设有3个以上。

进一步地，所述第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮、第四从动轮结构尺寸一致。

进一步地，所述张紧轮的尺寸小于第一从动轮。

进一步地，所述传动带的厚度为0.5cm。

有益效果

本实用新型一种地坪研磨机研磨头传动机构，通过弹簧实现张紧，并利用转轴来进行固定，结构简单合理，成本低廉，实用性强，适用于小型研磨机。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种地坪研磨机研磨头传动机构的结构示意图。

图2为本实用新型传动箱的结构示意图。

图3为本实用新型张紧装置的俯视图。

图4为本实用新型张紧装置的侧视图。

图中：第一刀片-1、第二刀片-2、传动箱-3、第三刀片-4、第四刀片-5、 第一从动轮-30、传动带-31、张紧装置-32、第二从动轮-33、第三从动轮-34、转轴-35、主动轮-36、第四从动轮-37、壳体-38、挂钩-320、张紧轮-321、轮轴-322、弹簧-323、穿孔-324、圆环-325、滚珠-326、保持器-327。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种地坪研磨机研磨头传动机构技术方案：其结构包括第一刀片1、第二刀片2、传动箱3、第三刀片4、第四刀片5，所述第一刀片1、第二刀片2、第三刀片4、第四刀片5位于同一水平面上并设在传动箱3下方，所述传动箱3与第一刀片1、第二刀片2、第三刀片4、第四刀片5传动连接；所述传动箱3由第一从动轮30、传动带31、张紧装置32、第二从动轮33、第三从动轮34、转轴35、主动轮36、第四从动轮37、壳体38，所述壳体38中央设有主动轮36，所述主动轮36与转轴35底部垂直连接，所述转轴35顶部穿过壳体38顶部，所述转轴35套设有张紧装置32的一端，所述张紧装置32的另一端与传动带31传动连接，所述第一从动轮30、第二从动轮33、第三从动轮34、第四从动轮37的圆心分别位于同一个圆的四个象限点，所述第一从动轮30、第二从动轮33、第三从动轮34、第四从动轮37围绕在主动轮36周围，所述第一从动轮30、第二从动轮33、第三从动轮34、第四从动轮37分别与第一刀片1、第二刀片2、第三刀片4、第四刀片5相连接，所述传动带31按逆时针顺序连接主动轮36、第三从动轮34、第二从动轮33、第一从动轮30、第四从动轮37后返回主动轮36；所述张紧装置32由挂钩320、张紧轮321、轮轴322、弹簧323、穿孔324、圆环325、滚珠326、保持器327组成，所述圆环325套设在转轴35外表面，所述圆环325内侧通过滚珠326与转轴35滑动连接，所述滚珠326均匀分布在保持器327上，所述保持器327与圆环325相连接，所述圆环325开有上下贯穿的穿孔324，所述穿孔324与挂钩320相配合，所述挂钩320与弹簧323一端相连接，所述弹簧323另一端与轮轴322相连接，所述轮轴322上设有张紧轮321，所述张紧轮321设在第一从动轮30、第二从动轮33之间，所述张紧轮321与传动带31相啮合，所述滚珠326设有3个以上，所述第一从动轮30、第二从动轮33、第三从动轮34、第四从动轮37结构尺寸一致，所述张紧轮321的尺寸小于第一从动轮30，所述传动带31的厚度为0.5cm。

本专利所说的传动箱3主要功用是将电机所产生的动力传递给刀片并使其得到相应的转速。

在进行使用时，电机的动力通过转轴35传递给主动轮36进行旋转，主动轮36通过传动带31带动第一从动轮30、第二从动轮33、第三从动轮34、第四从动轮37同时进行旋转，使第一刀片1、第二刀片2、第三刀片4、第四刀片5同时进行工作，张紧轮321拉动传动带31，通过弹簧323进行张紧控制，圆环325通过滚珠326能够在转轴35上保持不转动，对弹簧323的一端进行固定。

本实用新型解决的问题是现有技术的张紧机构通常利用电动方式来实现，成本较高，不适合小型研磨机，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过弹簧实现张紧，并利用转轴来进行固定，结构简单合理，成本低廉，实用性强，适用于小型研磨机。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。