本实用新型涉及金属管加工领域，特别是涉及一种金属管加工用抛光装置。
背景技术：
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。目前抛光装置存在投资大，成本高，操作难，抛光质量低等缺点。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属管加工用抛光装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种金属管加工用抛光装置，包括机身、磨床、导轮、磨头、磨头电机、传送带、调速电机，所述机身上面设置有所述磨床，所述机身正面设置有机身铭牌，所述磨床上面设置有机架，所述机架上面设置有所述磨头，所述磨头中心设置有抛光轮盘，所述磨头表面设置有抛光机罩，所述磨头前面设置有托盘，所述托盘一端设置有进料口，所述托盘另一端设置有出料口，所述抛光机罩旁边设置有所述磨头电机，所述磨头电机旁边设置有控制柜，所述控制柜上设置有调速电机按钮，所述调速电机按钮旁边设置有磨头电机按钮，所述调速电机按钮和所述磨头电机按钮下面设置有调速旋钮，所述托盘前面设置有所述导轮，所述导轮旁边设置有变频无级变速器，所述导轮前面设置有所述传送带，所述传送带表面设置有保护壳，所述保护壳前面设置有所述调速电机，所述保护壳下面设置有滑轨，所述滑轨前端设置有摇柄。
上述结构中，所述调速电机按钮启动，所述调速电机启动，带动所述导轮转动，调节所述调速旋钮通过所述变频无级变速器改变所述导轮转速，然后打开所述磨头电机按钮，所述磨头电机启动从而带动所述磨头高速运转，然后调节所述摇柄改变所述磨头与所述导轮间隙从而适用不同大小的金属管，然后完成抛光过程。
为了进一步提高抛光效率，所述机身与所述磨床焊接，所述机身与所述机身铭牌通过螺钉连接。
为了进一步提高抛光效率，所述磨床与所述机架通过螺栓连接，所述磨头与所述抛光轮盘通过螺栓连接。
为了进一步提高抛光效率，所述磨头与所述抛光机罩通过螺钉连接，所述托盘与所述机架通过螺钉连接。
为了进一步提高抛光效率，所述磨头电机与所述机架通过螺栓连接，所述控制柜与所述机架通过螺栓连接。
为了进一步提高抛光效率，所述控制柜与所述调速电机按钮通过螺钉连接，所述控制柜与所述磨头电机按钮通过螺钉连接，所述控制柜与所述调速旋钮通过螺钉连接。
为了进一步提高抛光效率，所述导轮与所述调速电机通过所述传送带连接，所述保护壳与所述机架通过螺钉连接。
为了进一步提高抛光效率，所述调速电机与所述机架通过螺栓连接，所述滑轨与所述磨床焊接。
为了进一步提高抛光效率，所述滑轨与所述保护壳通过导轨连接，所述滑轨与所述摇柄通过螺纹连接。
有益效果在于：成本低，操作简单，通过控制台可直接调节转速，效率高，抛光质量高。
附图说明
图1是本实用新型所述一种金属管加工用抛光装置的立体示意图；
图2是本实用新型所述一种金属管加工用抛光装置的控制台主视图；
图3是本实用新型所述一种金属管加工用抛光装置的磨头结构示意图。
附图标记说明如下：
1、机身；2、磨床；3、机架；4、托盘；5、进料口；6、抛光轮盘；7、抛光机罩；8、磨头；9、导轮；10、磨头电机；11、变频无级变速器；12、出料口；13、控制柜；14、传送带；15、调速电机；16、保护壳；17、滑轨；18、摇柄；19、机身铭牌；20、调速电机按钮；21、磨头电机按钮；22、调速旋钮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种金属管加工用抛光装置，包括机身1、磨床2、导轮9、磨头8、磨头电机10、传送带14、调速电机15，机身1上面设置有磨床2，磨床2是所有装置工作的平台，机身1正面设置有机身铭牌19，磨床2上面设置有机架3，机架3是用来固定各个部件，机架3上面设置有磨头8，磨头8用来打磨，磨头8中心设置有抛光轮盘6，抛光轮盘6使磨头8高速运转，磨头8表面设置有抛光机罩7，抛光机罩7防止杂物飞溅，磨头8前面设置有托盘4，托盘4用来输送物料，托盘4一端设置有进料口5，托盘4另一端设置有出料口12，抛光机罩7旁边设置有磨头电机10，磨头电机10启动磨头8，磨头电机10旁边设置有控制柜13，控制柜13上设置有调速电机按钮20，调速电机按钮20旁边设置有磨头电机按钮21，调速电机按钮20和磨头电机按钮21下面设置有调速旋钮22，托盘4前面设置有导轮9，导轮9用来推动物料自动前行，导轮9旁边设置有变频无级变速器11，导轮9前面设置有传送带14，传送带14表面设置有保护壳16，保护壳16前面设置有调速电机15，调速电机15用来启动导轮9，保护壳16下面设置有滑轨17，滑轨17使导轮9移动，滑轨17前端设置有摇柄18，摇柄18用来控制导轮9的移动距离。
上述结构中，调速电机按钮20启动，调速电机15启动，带动导轮9转动，调节调速旋钮22通过变频无级变速器11改变导轮9转速，然后打开磨头电机按钮21，磨头电机10启动从而带动磨头8高速运转，然后调节摇柄18改变磨头8与导轮9间隙从而适用不同大小的金属管，然后完成抛光过程。
为了进一步提高焊接效率，机身1与磨床2焊接，机身1与机身铭牌19通过螺钉连接，磨床2与机架3通过螺栓连接，磨头8与抛光轮盘6通过螺栓连接，磨头8与抛光机罩7通过螺钉连接，托盘4与机架3通过螺钉连接，磨头电机10与机架3通过螺栓连接，控制柜13与机架3通过螺栓连接，控制柜13与调速电机按钮20通过螺钉连接，控制柜13与磨头电机按钮21通过螺钉连接，控制柜13与调速旋钮22通过螺钉连接，导轮9与调速电机15通过传送带14连接，保护壳16与机架3通过螺钉连接，调速电机15与机架3通过螺栓连接，滑轨17与磨床2焊接，滑轨17与保护壳16通过导轨连接，滑轨17与摇柄18通过螺纹连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。