本实用新型涉及打磨设备领域，尤其涉及一种气动式打磨机。
背景技术：
在工业生产中为看提高零部件的加工精度，通常是都需要经过打磨抛光工序，而手持式打磨机又是一种最为常见的打磨设备，但是目前市面上的手持式打磨机都采用回转式，只能打磨大面积的零件，而对于一些零件的细小地方，还是通过油石或锉刀打磨，生产效益较低。
如中国实用新型专利CN 104084868A所公开的一种角向磨光机，包括机身、头壳、装于头壳内的输出轴和装于输出轴底端的砂轮片，砂轮片外端设有砂轮片防护罩，头壳左右两端开有旋紧把手的螺孔，机身头端安装有头壳，机身上开有散热孔，头壳内部设有自锁装置，自锁装置包括自锁按钮、自锁弹簧、锁紧支架和限位块，自锁按钮安装在头壳上，自锁按钮底端安装有锁紧支架，锁紧支架外部套有自锁弹簧，锁紧支架底端位于输出轴一侧，锁紧支架与输出轴之间通过锁紧齿轮啮合，自锁按钮与锁紧支架之间设有限位块。因此，迫切需要设计出一款能够打磨细小零件的打磨机，替代传统的回转式打磨机，提高工作效率。
技术实现要素：
一、要解决的技术问题
本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种新动力打磨机，解决现有技术的打磨机因为动力结构的因素而导致整体重量过重的问题。
二、技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种气动式打磨机包括：机壳，设置在机壳内的传动部和打磨部，设置在机壳尾端的控制部；控制部与外部气源接通，并控制外部气源进入传动部；传动部用于驱动打磨部做直线往复运动；
打磨部包括油石、夹板、轴向滑动轴承；油石固定于夹板前端；轴向滑动轴承套设于夹板上；轴向滑动轴承能在机壳前端做直线轴向滑动；
机壳前端还设有限位机构，限位机构固定于机壳上；限位机构用于限制油石的打磨量。
其中，控制部包括后机壳、后盖、开关销、扳机、开关密封套、开关密封胶圈、调节螺丝和开关复位弹簧；后盖套设于后机壳尾端；开关销、开关密封胶圈和开关密封套依次从后机壳的侧面装入后机壳内；开关复位弹簧和调节螺丝依次从后机壳另一侧面装入后机壳，且开关复位弹簧抵住开关销；扳机与后机壳的一侧面活动连接，且扳机压住开关销。
其中，扳机上设有保险块；保险块与扳机活动连接。
其中，保险块上设有保险弹簧；保险弹簧用于推动保险块，使保险块与扳机保持垂直状态。
其中，轴向滑动轴承为横截面六边形。
其中，限位机构包括连接柱、纵向定位块、垂直定位块和垂直定位块固定螺丝；
连接柱第一端从纵向定位块第一端插入，且纵向定位块能在连接柱上做轴向滑动；
连接柱第二端从机壳前端部插入；
垂直定位块通过垂直定位块固定螺丝与纵向定位块连接。
其中，垂直定位块设有固定于垂直立柱，垂直立柱从纵向定位块底部贯穿。
其中，垂直立柱上刻有刻度标尺。
其中，垂直定位块固定螺丝的螺丝头设有第一防滑层；纵向定位块的螺丝沉孔上设有第二防滑层；第一防滑层和第二防滑层互相配合，使垂直定位块固定螺丝达到防滑效果。
三、本实用新型的有益效果
与现有技术相比，本实用新型的气动式打磨机具有如下诸多优点：
(1)本实用新型通过往复式设计，替代传动的旋转式设计，使打磨机能打磨细小处的平面；
(2)本实用新型通过限位机构的设计，使打磨机的打磨精度更高；
(3)本实用新型通过气动设计，使各组件没有复杂的电路，提高生产效率及产品稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的气动式打磨机的外观结构图；
图2为本实用新型的气动式打磨机的内部结构图；
图3为本实用新型的气动式打磨机的垂直定位块结构图；
图中：1为机壳；2为传动部；3为打磨部；4为控制部；5为限位机构；31为油石；32为夹板；33为轴向滑动轴承；41为后机壳；42为后盖；43为开关销；44为扳机；45为开关密封套；46为开关密封胶圈；47为调节螺丝；48为开关复位弹簧；51为连接柱；52为纵向定位块；53为垂直定位块；54为垂直定位块固定螺丝；55为垂直立柱；441为保险块；442为保险弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
本实用新型实施例的气动式打磨机的结构如图1至图3所示包括：机壳1，设置在机壳1内的传动部2和打磨部3，设置在机壳1尾端的控制部4；控制部4与外部气源接通，并控制外部气源进入传动部2；传动部2用于驱动打磨部3做直线往复运动；
打磨部3包括油石31、夹板32、轴向滑动轴承33；油石31固定于夹板32前端；轴向滑动轴承33套设于夹板32上；轴向滑动轴承33能在机壳1前端做直线轴向滑动；在传动部2的往复推动下使油石31完成打磨工作；并且轴向滑动轴承33为横截面六边形，使轴向滑动轴承33有一个更平稳的直线往复运动，使油石31在打磨过程更加平稳，不会发生转动。
机壳1前端还设有限位机构5，限位机构5固定于机壳1上；限位机构5用于限制油石31的打磨量，精确控制打磨精度。
控制部4包括后机壳41、后盖42、开关销43、扳机44、开关密封套45、开关密封胶圈46、调节螺丝47和开关复位弹簧48；后盖42套设于后机壳41尾端；开关销43、开关密封胶圈46和开关密封套45依次从后机壳41的侧面装入后机壳41内；开关复位弹簧48和调节螺丝47依次从后机壳41另一侧面装入后机壳41，且开关复位弹簧48抵住开关销43，在自身弹力作用下推动开关销43复位使控制部4处于关闭状态；扳机44与后机壳41的一侧面活动连接，且扳机44压住开关销43，按压扳机44能使控制部4处于开启状态。
扳机44上设有保险块441；保险块441与扳机44活动连接；保险块441上设有保险弹簧442；保险弹簧442能够推动保险块441，使保险块441与扳机44保持垂直状态，此时保险块441抵住扳机44，使扳机44无法下压开启打磨机，可以有效的防止打磨机意外开启。
限位机构5包括连接柱51、纵向定位块52、垂直定位块53和垂直定位块固定螺丝54；
连接柱51第一端从纵向定位块52第一端插入，且纵向定位块52能在连接柱51上做轴向滑动；通过拧紧螺丝可以使纵向定位块52固定在连接柱51上，拧松螺丝纵向定位块52可以连接柱51上做轴向滑动；
连接柱51第二端从机壳1前端部插入，并通过螺丝和机壳1前端固定，在拧松螺丝时，连接柱51同样可以在机壳1上做轴向滑动；进一步增加纵向调节的行程。
垂直定位块53通过垂直定位块固定螺丝54与纵向定位块52连接，调整垂直定位块固定螺丝54可以使垂直定位块53在垂直方向活动。
垂直定位块53设有固定于垂直立柱55，垂直立柱55从纵向定位块52底部贯穿，并且垂直立柱55还刻有刻度标尺，方便观察垂直定位块53在垂直方向的精确调整。
垂直定位块固定螺丝54的螺丝头设有第一防滑层；纵向定位块52的螺丝沉孔上设有第二防滑层；第一防滑层和第二防滑层互相配合，使垂直定位块固定螺丝54达到防滑效果，这样在打磨机运行过程中不会因为震动而导致垂直定位块固定螺丝54发生松动现象，影响打磨精度。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。