本发明涉及过期医疗药品回收处置技术领域，更具体地，涉及一种过期水溶性维生素片在钢铁酸洗中的应用及其钢铁酸洗剂。
背景技术：
随着社会的发展，越来越多的过期药品日益成为环境生态污染源之一，并会影响用药安全和药品市场秩序，加强过期药品的工业途径利用刻不容缓。
目前过期药品的再生利用途径较少。cn201710346814.4给出了过期药品阿司匹林在可充电电池中的应用，改善了电池的充放电性能；cn201710803823.1给出了过期的丙硫氧嘧啶和茴三硫药品在二氧化碳缓蚀剂中的应用，具有较好的缓蚀性能；cn201510731598.6给出了治疗流感过期药物在草坪肥料中的应用、cn201510731666.9给出了治疗颈椎病过期药物在花圈肥料中的应用，不仅节约了资源，更有利于植物生长。进一步拓展过期药品在工农业中的应用，可有效提高资源利用效率，降低废弃物处置成本。
维生素b和c片均具有较好的水溶性，维生素b类的分子中具n、o、s以及苯环和双键等多电子基团，可以提供电子；而维生素c的分子则具有较强的还原作用，可以将铁离子还原成亚铁离子；此外过期药品片剂中除了上述主要分子外，片剂辅料中的淀粉、糊精、纤维素钠和硬酯酸镁等则可以改善酸液的分散和渗透作用。
钢铁表面存在由氧化亚铁、四氧化三铁和三氧化二铁构成的氧化皮，制造加工过程中一般需要利用热盐酸溶解去除，氧化皮中的三氧化二铁最难清除；另外热盐酸对钢铁有很强的腐蚀性，易造成较大的铁损，因此需要加入缓蚀剂以降低盐酸对钢铁的腐蚀，但又不能明显影响氧化皮酸洗速率。考虑到大多数药品的主要成分为有机化合物，如果能将含具有氧化还原功能的官能团的过期药品重新用于钢铁酸洗，不仅可以减少过期废药的排放和污染问题，同时也有助于节约有用资源的浪费，降低钢铁酸洗成本。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的技术问题，本发明利用维生素b分子具有的减缓钢铁腐蚀、维生素c的分子的还原性以及过期药品片剂辅料能改善酸液的分散和渗透作用的特性，提出了一种过期水溶性维生素片在钢铁酸洗中的应用及其钢铁酸洗剂，该钢铁酸洗剂有较好的缓蚀性能和良好的酸洗效果，并能显著提高钢铁酸洗效率。
为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明首先提出了一种过期水溶性维生素片的应用，所述过期水溶性维生素片应用于钢铁酸洗，所述过期水溶性维生素片包括维生素b片和维生素c片。
进一步地，所述维生素b片为维生素b1、维生素b2、维生素b3、维生素b5、维生素b6、复合维生素b片中的至少一种。
进一步地，所述过期水溶性维生素片应用于制备钢铁酸洗剂。
本发明的另一目的在于提供一种基于过期水溶性维生素片的钢铁酸洗剂，该钢铁酸洗剂包括100质量份的酸液和0.3～0.5质量份的过期水溶性维生素片，其中酸液为8％～12％的盐酸溶液或8％～12％的硫酸溶液中的至少一种，水溶性维生素片包括维生素b片和维生素c片。
进一步地，所述水溶性维生素片中维生素b片重量百分比为80％～96％，维生素c片重量百分比为4％～20％。
进一步地，所述维生素b片为维生素b1、维生素b2、维生素b3、维生素b5、维生素b6、复合维生素b片中的至少一种。
更进一步地，维生素b片包括维生素b1、b2、b3、b5、b6时，维生素b片中维生素b1、b2、b3、b5、b6的重量百分比分别为10％～20％、0～10％、50％～80％、0～10％、10％～30％。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
(1)本发明利用维生素b分子具有的减缓钢铁腐蚀、维生素c的分子的还原性以及过期药品片剂辅料能改善酸液的分散和渗透作用的特性，将过期维生素片应用于钢铁酸洗，减少过期废药的排放和污染，有助于节约有用资源，降低钢铁酸洗成本；
(2)本发明的钢铁酸洗剂制备简单、使用方便，只需要将一定量维生素片溶解在酸溶液中即可使用；
(3)实验表明，在高温酸液中过期维生素片较低用量下有较好的缓蚀性能和良好的酸洗效果，且本发明的基于过期水溶性维生素片的钢铁酸洗剂能显著提高钢铁酸洗效率。
具体实施方式
展示一下实例来具体说明本发明的某些实施例，且不应解释为限制本发明的范围。对本发明公开的内容可以同时从材料、方法和反应条件进行改进，所有这些改进，均应落入本发明的的精神和范围之内。
维生素b和c片均具有较好的水溶性，维生素b类的分子中具n、o、s以及苯环和双键等多电子基团，可以提供电子，在钢铁表面产生吸附作用，从而具有减缓钢铁腐蚀的作用；而维生素c的分子则具有较强的还原作用，可以将铁离子还原成亚铁离子，能提高酸洗速度，同时还可以促进维生素b缓蚀效率的提升。过期药品片剂中除了上述主要分子外，片剂辅料中的淀粉、糊精、纤维素钠和硬酯酸镁等则可以改善酸液的分散和渗透作用，以提高钢铁酸洗后表面平整和光亮效果。
基于上述维生素片的特性，本发明提出了一种过期水溶性维生素片在钢铁酸洗中的应用，尤其是在制备钢铁酸洗剂中的应用，钢铁酸洗剂包括100质量份的酸液和0.3～0.5质量份的过期水溶性维生素片，其中酸液为8％～12％的盐酸溶液或8％～12％的硫酸溶液中的至少一种，水溶性维生素片包括维生素b片和维生素c片。其中维生素b片为维生素b1、维生素b2、维生素b3、维生素b5、维生素b6、复合维生素b片中的至少一种，当维生素b片包括维生素b1、b2、b3、b5、b6时，维生素b片中维生素b1、b2、b3、b5、b6的重量百分比分别为10％～20％、0～10％、50％～80％、0～10％、10％～30％。在水溶性维生素片中维生素b片总重量百分比为80％～96％，维生素c片重量百分比为4％～20％。
上述钢铁酸洗剂的制备方法如下：
按照酸溶液质量的0.3％～0.5％，依据组合使用重量比例分别将过期维生素b片与维生素c片研磨成粉末，加入到盐酸溶液中搅拌10分钟溶解即可。也可以不研磨直接将片剂加入到酸溶液中，但需要搅拌1小时进行完全溶解。
实施例1
将4g复合维生素b片和1g维生素c片分别研磨成粉末，加入到1kg的10％盐酸中，搅拌溶解。
实施例2
将2.7g维生素b3片和0.3g维生素c片，加入到1kg的10％盐酸中，搅拌1小时溶解。
实施例3
将0.4g维生素b1片、3g的b3片、0.4g的b6片和0.2g维生素c片分别研磨成粉末，加入到1kg的10％盐酸中，搅拌溶解。
实施例4
将0.4g维生素b1片、0.4g的b2片、2g的b3片、0.4g的b5片、0.6g的b6片和0.2g维生素c片分别研磨成粉末，加入到1kg的10％盐酸中，搅拌溶解。
实施例5
将0.8g维生素b1片、0.2g的b2片、2.4g的b3片、0.2g的b5片、1.2g的b6片和0.2g维生素c片分别研磨成粉末，加入到1kg的10％盐酸中，搅拌溶解。
实施例6
将0.6g维生素b1片、0.2g的b2片、2.6g的b3片、0.8g的b6片和0.8g维生素c片分别研磨成粉末，加入到1kg的10％盐酸中，搅拌溶解。
实施例7
将0.6g维生素b1片、2.6g的b3片、0.2g的b5片、0.8g的b6片和0.8g维生素c片分别研磨成粉末，加入到1kg的10％盐酸中，搅拌溶解。
对比例1
将4g复合维生素b片分别研磨成粉末，加入到1kg的10％盐酸溶液中，搅拌溶解。
对比例2
将1g维生素c片分别研磨成粉末，加入到1kg的10％盐酸溶液中，搅拌溶解。
实施例8：缓蚀性能评价
对实施例1～7和对比例1～2的钢铁酸洗剂在60℃下用碳钢试片进行1小时失重实验测试，同时以10％盐酸溶液为空白参照，计算出缓蚀效率，结果总结如表1所示：
表1
由表1数据可知，碳钢酸洗时缓蚀效率均达到了80％以上，并且试片表面平整光亮。与10％盐酸溶液和单独添加维生素b片或单独添加维生素c片的10％盐酸溶液相比，在同时添加有过期维生素b、c片的10％盐酸溶液中碳钢酸洗具有更好的的缓蚀效果和表面状态，因此在高温酸液中过期维生素片较低用量下有较好的缓蚀性能和良好的酸洗效果。
实施例9：酸洗速率评价
对实施例1～7的钢铁酸洗剂在60℃下用带有氧化皮的钢片进行酸洗实验，用秒表记录钢表面氧化皮去除所用时间，同时以10％盐酸溶液为空白对照，结果如表2所示：
表2
由上表可知，使用实施例1～7中的酸洗剂酸洗去氧化皮时，所用时间均比空白对照所用时间有所减少，酸洗速率均提高了10％以上，并且试片表面平整度和光亮效果更好。因此，加入过期维生素片的盐酸酸洗氧化皮能显著提高钢铁酸洗效率和清洗效果。
本发明的实施例中所使用的酸溶液并不局限于10％的盐酸溶液，也可以使用8％、9％、11％、12％的盐酸溶液来溶解过期维生素片，或使用8％、9％、10％、11％、12％的硫酸溶液来溶解过期维生素片来制备钢铁酸洗剂。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。