本发明涉及一种研磨设备，具体的说是关于一种三偏心蝶阀阀座密封面的研磨装置。
背景技术：
三偏心蝶阀因密封副的密封比压高，密封性能好，是蝶阀的主流结构设计形式，其在各个行业中的应用也越来越广，蝶阀阀座密封面的质量决定其产品性能的主要参数。由于三偏心蝶阀阀座密封面为一个圆锥的斜截面，其结构的特殊性，使其密封面的高质量加工一直是国内行业中的难点。目前，常规的三偏心蝶阀阀座密封面的研磨工艺，通常是将阀体安装在斜度板工装上，利用车床上的磨光机磨头对阀座密封面进行研磨，其研磨出来的密封面是断续点连接而成的，密封面连续性和平整性差，光洁度低，阀座密封面与蝶板密封面之间的密封配合性能较差，特别对全金属蝶板密封面与金属阀座密封面的硬碰硬配合时，很容易泄漏。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种密封面连续性和平整性好、光洁度高、密封配合性能好的三偏心蝶阀阀座密封面的柔性研磨装置。
本发明的技术方案包括卡盘和研磨装置，卡盘一端面固定安装在机床主轴上，另一端面固定安装阀体，研磨装置由磨头和移动支架组成；主要是磨头通过径向预紧装置安装在移动支架的安装盘上，所述径向预紧装置采用柔性预紧机构，磨头由销轴活动安装在柔性预紧机构上端。
最好是，所述柔性预紧机构为弹簧预紧机构，由连接架、连接块、方槽块和弹簧组成，方槽块由螺钉固定安装在移动支架的安装盘内，磨头由转轴安装在连接架上，连接架下部与连接块上部采用销轴相互连接，连接块下部的方块活动嵌装在方槽块内的方槽内，弹簧安装在连接块下部方块的下端面与方槽块内的弹簧孔之间。
最好是，所述柔性预紧机构为液压活塞机构，由连接架、活塞缸、活塞、活塞杆组成，磨头由转轴安装在连接架上，活塞缸设置在安装盘上，连接架下部与活塞杆上端之间采用销轴相互连接，活塞缸的无杆腔与液压泵连通。
最好是，在销轴两侧的连接架下端面与方槽块上端面之间分别安装辅助弹簧。
最好是，转轴的一端与电机输出轴固定连接，电机外壳固定安装在连接架的一侧。
最好是，柔性预紧机构采用三个，沿安装盘圆周方向均匀设置。
本发明的优点是磨头通过径向预紧装置安装在移动支架上，使磨头具有柔性浮动功能，在研磨过程中磨头始终紧贴阀座密封面，使得研磨后的阀座密封面连续性和平整性好、光洁度高、阀座密封面与蝶板密封面的密封配合性能好。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明图1中柔性预紧机构与安装盘相互连接的局部结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的三偏心蝶阀阀座密封面的柔性研磨装置，包括卡盘14和研磨装置，卡盘14一端面固定安装在机床主轴15上，另一端面固定安装阀体16，机床主轴15带动卡盘14和阀体16旋转，研磨装置由磨头1和移动支架7组成，磨头1为圆柱砂轮；磨头1通过径向预紧装置安装在移动支架7的安装盘13上，所述径向预紧装置采用柔性预紧机构，磨头1由销轴8活动安装在柔性预紧机构上端，移动支架7与机床工作台17之间采用拖盘11相互连接，托盘11可以在机床工作台17上轴向移动，这里所说的轴向是指机床主轴15的轴线方向。
所述柔性预紧机构为弹簧预紧机构，由连接架2、连接块9、方槽块12和弹簧10组成，方槽块12由螺钉6固定安装在移动支架7的安装盘13内，磨头1由转轴18安装在连接架2上，转轴18可在连接架2上旋转，连接架2下部与连接块9上部采用销轴8相互连接，两者可以以销轴8为支点旋转，连接块9下部的方块活动嵌装在方槽块12内的方槽内，连接块9可以在方槽块12的方槽内径向移动，这里所说的径向是指与机床主轴15轴线垂直方向。弹簧10安装在连接块9下部方块的下端面与方槽块12内的弹簧孔之间，弹簧10推动磨头1径向顶紧与阀座密封面接触，在研磨过程中磨头1始终紧贴阀座密封面表面，研磨后的阀座密封面曲面连续、平整、光滑。在弹簧预紧机构上设置径向调节装置，用以调节磨头1与阀座密封面的相对位置。
所述柔性预紧机构为液压活塞机构，由连接架2、活塞缸、活塞、活塞杆组成，磨头1由转轴18安装在连接架2上，活塞缸设置在安装盘13上，连接架2下部与活塞杆上端之间采用销轴8相互连接，活塞缸的无杆腔与液压泵连通。
在销轴8两侧的连接架2下端面与方槽块12上端面之间分别安装辅助弹簧3，辅助弹簧3对连接架2施加径向弹性力，使连接架2随销轴8旋转时磨头1更好的贴紧阀座密封面，使磨头1随阀座密封面的变化而变化，其外圆柱面紧贴阀座密封面，实现柔性接触。
转轴18的一端与电机5输出轴固定连接，电机5外壳固定安装在连接架2的一侧。研磨时磨头1与阀体16相对旋转，加快研磨速度。
柔性预紧机构采用三个，沿安装盘13圆周方向均匀设置，如图2所示。
方槽块12 一侧安装固定盖4，该固定盖4将连接块9封闭安装在方槽块12的方槽内。