一种边角打磨设备的制作方法

文档序号:15258235发布日期:2018-08-24 21:01阅读:927来源:国知局

本发明是一种边角打磨设备,属于玻璃磨边机技术领域。



背景技术:

现有的玻璃磨边机大多为减速机和砂轮的组合,在对玻璃磨边过程中,碎屑容易飞溅伤及操作人员,同时,使得加工环境内含有大量的玻璃碎屑,操作人员长期在这种环境工作,严重危及其个人健康。

现有技术公开了申请号为:cn201621198758.1的一种玻璃磨削设备,特别涉及一种边角打磨设备,本发明的玻璃磨边机包括减速机、砂轮和移动底座,所述减速机竖直安装在所述移动底座上,且其驱动端向上,所述砂轮水平安装在所述减速机的驱动端,所述减速机顶部设置有防飞溅挡液壳,所述驱动端穿过所述防飞溅挡液壳底部的中部并伸入防飞溅挡液壳内,所述砂轮位于防飞溅挡液壳内,所述防飞溅挡液壳一侧开有供玻璃进出的加工缺口,但是该现有技术玻璃在打磨过程中会造成玻璃废渣的飞溅,飞溅的玻璃渣就会对操作人员照成危险。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种边角打磨设备,以解决的现有技术玻璃在打磨过程中会造成玻璃废渣的飞溅,飞溅的玻璃渣就会对操作人员照成危险的问题。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种边角打磨设备,其结构包括基座、升降挡板、底座、打磨刀头、控制面板、显示屏、保护外壳、支撑板、桁架、移动台、连接板、侧挡板、安装座,所述打磨刀头嵌入安装于安装座中,所述移动台与桁架相连接,所述支撑板与保护外壳为一体化结构,所述控制面板与显示屏相连接,所述连接板的下方设有侧挡板,所述基座与保护外壳相焊接,所述保护外壳与升降挡板为一体化结构,所述底座的上方设有打磨刀头,所述升降挡板包括防爆板、连接件、移动板、传动齿轮、滚珠、保持架、中心杆、从动齿轮、限位板、皮带、信号处理器、减速机、支架,所述支架位于移动板的下方,所述移动板与从动齿轮相啮合,所述连接件与防爆板相连接,所述保持架与滚珠为一体化结构,所述中心杆嵌入安装于保持架中,所述信号处理器与减速机为一体化结构,所述从动齿轮的下方设有限位板。

进一步地,所述安装座与移动台为一体化结构,所述桁架嵌入安装于支撑板中。

进一步地,所述显示屏嵌入安装于支撑板中,所述控制面板与支撑板中为一体化结构。

进一步地,所述防爆板位于移动台的左侧。

进一步地,所述显示屏是长为30cm,宽为40cm的矩形结构。

进一步地,所述桁架采用铝合金材质,重量轻硬度高。

进一步地,所述连接板采用不锈钢材质,硬度高不易变形。

有益效果

本发明一种边角打磨设备,首先将滚珠和保持架安装在一起,然后安装在传动齿轮的内部,就可以用来减少传动齿轮转动过程中所产生的摩擦力,当在对玻璃进行打磨的时候,信号处理器就会让减速机启动起来,然后通过皮带带动传动齿轮进行转动,由于传动齿轮与从动齿轮焊接在一起,所以从动齿轮就会跟着进行转动,与从动齿轮啮合在一起的移动板就会带着防爆板向上移动,可以避免操作人员被飞溅的玻璃渣所误伤。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种边角打磨设备的结构示意图;

图2为本发明升降挡板的结构示意图。

图中:基座-1、升降挡板-2、底座-3、打磨刀头-4、控制面板-5、显示屏-6、保护外壳-7、支撑板-8、桁架-9、移动台-10、连接板-11、侧挡板-12、安装座-13、防爆板-201、连接件-202、移动板-203、传动齿轮-204、滚珠-205、保持架-206、中心杆-207、从动齿轮-208、限位板-209、皮带-210、信号处理器-211、减速机-212、支架-213。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2,本发明提供一种边角打磨设备技术方案:其结构包括基座1、升降挡板2、底座3、打磨刀头4、控制面板5、显示屏6、保护外壳7、支撑板8、桁架9、移动台10、连接板11、侧挡板12、安装座13,所述打磨刀头4嵌入安装于安装座13中,所述移动台10与桁架9相连接,所述支撑板8与保护外壳7为一体化结构,所述控制面板5与显示屏6相连接,所述连接板11的下方设有侧挡板12,所述基座1与保护外壳7相焊接,所述保护外壳7与升降挡板2为一体化结构,所述底座3的上方设有打磨刀头4,所述升降挡板2包括防爆板201、连接件202、移动板203、传动齿轮204、滚珠205、保持架206、中心杆207、从动齿轮208、限位板209、皮带210、信号处理器211、减速机212、支架213,所述支架213位于移动板203的下方,所述移动板203与从动齿轮208相啮合,所述连接件202与防爆板201相连接,所述保持架206与滚珠205为一体化结构,所述中心杆207嵌入安装于保持架206中,所述信号处理器211与减速机212为一体化结构,所述从动齿轮208的下方设有限位板209,所述安装座13与移动台10为一体化结构,所述桁架9嵌入安装于支撑板8中,所述显示屏6嵌入安装于支撑板8中,所述控制面板5与支撑板8中为一体化结构,所述防爆板201位于移动台10的左侧,所述显示屏6是长为30cm,宽为40cm的矩形结构,所述桁架9采用铝合金材质,重量轻硬度高,所述连接板11采用不锈钢材质,硬度高不易变形。

本专利所说的桁架9由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构,桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构,桁架杆件主要承受轴向拉力或压力,从而能充分利用材料的强度,在跨度较大时可比实腹梁节省材料,减轻自重和增大刚度,所述连接板11是使相分离的两个或是多个结构件,连接为一个整体的结构件,它的样式结构非常多有矩形板、多边板、异形板等等,种类一般有隅撑连接板,系杆连接板,水水平支撑连接板,柱间支撑连接板几种。

在进行使用时首先将滚珠205和保持架206安装在一起,然后安装在传动齿轮204的内部,就可以用来减少传动齿轮204转动过程中所产生的摩擦力,当在对玻璃进行打磨的时候,信号处理器211就会让减速机212启动起来,然后通过皮带210带动传动齿轮204进行转动,由于传动齿轮204与从动齿轮208焊接在一起,所以从动齿轮208就会跟着进行转动,与从动齿轮208啮合在一起的移动板203就会带着防爆板201向上移动。

本发明解决现有技术玻璃在打磨过程中会造成玻璃废渣的飞溅,飞溅的玻璃渣就会对操作人员照成危险的问题,本发明通过上述部件的互相组合,本发明一种边角打磨设备,首先将滚珠和保持架安装在一起,然后安装在传动齿轮的内部,就可以用来减少传动齿轮转动过程中所产生的摩擦力,当在对玻璃进行打磨的时候,信号处理器就会让减速机启动起来,然后通过皮带带动传动齿轮进行转动,由于传动齿轮与从动齿轮焊接在一起,所以从动齿轮就会跟着进行转动,与从动齿轮啮合在一起的移动板就会带着防爆板向上移动,可以避免操作人员被飞溅的玻璃渣所误伤。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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