本发明涉及热处理设备技术领域，尤其涉及一种网带式热处理设备。
背景技术：
热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺；金属在热处理炉内进行热处理的过程中会产生一些废气，废气具有较高的温度，从而导致生产车间温度较高，不利于工作人员在生产车间内工作，现有的网带式热处理设备缺少对废气进行冷却的机构；而且网带式热处理设备内的网带需要从盐浴炉中经过，盐浴炉内的液体会对网带造成一定的腐蚀，网带使用寿命较短。
技术实现要素：
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种网带式热处理设备。
本发明提出的一种网带式热处理设备，包括网带清洗炉、淬火炉、盐浴炉、产品清洗炉、网带和循环水冷却机构；网带清洗炉、淬火炉、盐浴炉和产品清洗炉顺序连通，网带通过网带清洗炉、淬火炉和盐浴炉循环一圈；
网带清洗炉上设有进料口，待处理产品通过进料口送至网带上；
网带清洗炉内设有网带清洗槽，网带清洗槽内盛有清洗液用于清洗网带；
网带清洗炉上设有出烟口，循环水冷却机构用于冷却出烟口排出的废气。
优选地，循环水冷却机构包括第一冷却筒和第二冷却筒，第一冷却筒安装在网带清洗炉上并通过出烟口与网带清洗炉内部连通，第二冷却筒与第一冷却筒连通；
第一冷却筒内设有第一通道，冷却水循环通过第一通道；
第二冷却筒内设有第二通道，冷却水循环通过第二通道。
优选地，第一冷却筒上设有第一进水口和第一排水口，第一进水口和第一排水口与第一通道连通。
优选地，第二冷却筒上设有第二进水口和第二排水口，第二进水口和第二排水口与第二通道连通。
优选地，网带清洗炉上设有第三进水口和第三排水口，第三进水口和第三排水口与网带清洗槽连通。
优选地，网带清洗炉上设有溢水口，溢水口与网带清洗槽连通。
本发明中，所提出的网带式热处理设备，循环水冷却机构可对出烟口排出的废气进行降温，废气中的热量被冷却水带走，从而降低生产车间内的温度，有利于工作人员在车间内工作；并且网带循环通过网带清洗槽，网带清洗槽内的清洗液将网带表面粘附的盐类介质清洗掉，避免网带被盐类介质腐蚀，提高了网带的使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种网带式热处理设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种网带式热处理设备循环水冷却机构的示意图；
图3为本发明提出的一种网带式热处理设备网带清洗槽的示意图。
具体实施方式
如图1-3所示，图1为本发明提出的一种网带式热处理设备的结构示意图，图2为本发明提出的一种网带式热处理设备循环水冷却机构的示意图，图3为本发明提出的一种网带式热处理设备网带清洗槽的示意图。
参照图1，本发明提出的一种网带式热处理设备，包括网带清洗炉1、淬火炉2、盐浴炉3、产品清洗炉4、网带5和循环水冷却机构；网带清洗炉1、淬火炉2、盐浴炉3和产品清洗炉4从左至右顺序设置并且相互连通，待处理的产品顺序经过网带清洗炉1、淬火炉2、盐浴炉3和产品清洗炉4；网带5通过网带清洗炉1、淬火炉2和盐浴炉3循环一圈，网带清洗炉1一侧设有进料口11，待处理的产品经进料口11送至网带5上，网带5顺时针转动，从而将产品从网带清洗炉1传输至淬火炉2最后到达盐浴炉3，产品在淬火炉2中接受淬火处理，在盐浴炉3中接受盐浴处理，盐浴处理后的产品经传输机构传输至产品清洗炉4，产品清洗炉4的清洗液用于对产品进行清洗，去除产品表面的杂质；
由于网带5循环经过盐浴炉3，因而网带5表面不可避免粘附上盐浴炉3内的盐类介质，盐类介质对网带5具有腐蚀作用，需要将网带5表面粘附的盐类介质清理掉，因此，在网带清洗炉1底部形成网带清洗槽12，网带清洗槽12内盛有清洗液，网带5循环经过网带清洗槽12内，网带5在网带清洗槽12中循环通过的时候网带5表面的杂质从而被清洗掉；
产品在淬火炉2和盐浴炉3中处理的过程中会产生温度较高的废气，网带清洗炉1顶部设有出烟口，废气经出烟口排出，废气中含有大量热量，循环水冷却机构用于将废气中热量带走，避免热量传递到空气中导致车间温度升高，影响工人工作。
参照图2，循环水冷却机构包括第一冷却筒6和第二冷却筒7，第一冷却筒6安装在网带清洗炉1上并通过出烟口与网带清洗炉1内部连通，第二冷却筒7安装在第一冷却筒6上并与第一冷却筒6连通，废气从出烟口排出后顺序通过第一冷却筒6和第二冷却筒7最后排出，第一冷却筒6内设有第一通道62、第一进水口61和第一排水口63，冷却水经第一进水口61进入第一通道62中内，再经第一排水口63排出，工作时冷却水连续不断地通过第一通道62，从而废气中的热量传递到冷却水中并被冷却水带走；第二冷却筒7内设有第二通道72、第二进水口71和第二排水口73，冷却水经第二进水口71进入第二通道72中内，再经第二排水口73排出，工作时冷却水连续不断地通过第二通道72，从而废气中的热量传递到冷却水中并被冷却水带走。
参照图3，网带清洗槽12设置在网带清洗炉1底部，网带清洗炉1上设有第三进水口13和第三排水口14，第三进水口13和第三排水口14与网带清洗槽12连通供清洗液进入和排出网带清洗槽12，清洗液连续不断的进排网带清洗槽12，实现对网带5的冲刷，从而将网带5上粘附的盐类介质清洗掉；同时网带清洗槽12上部设有溢水口15，溢水口15防止清洗液过多溢出网带清洗槽12。
本实施例中，淬火炉2中分隔形成淬火一区、淬火二区、淬火三区和淬火四区，淬火一区、淬火二区、淬火三区和淬火四区的温度各不相同，满足产品应达到的淬火工艺，淬火炉2内设有循环风机。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。