1.一种金刚石复合片的制备方法，其特征在于，包括步骤：
A、预备背面设置有几何图案凹槽的硬质合金基体、硬质合金块以及与硬质合金材料有颜色差异的钎焊片，其中，所述硬质合金块大小与所述几何图案凹槽大小匹配；
B、将金刚石微粉装入金属杯中并压实，接着装入所述硬质合金基体，并使所述硬质合金基体的正面与所述金刚石微粉接触，将所述钎焊片置于所述硬质合金基体的几何图案凹槽内，再将所述硬质合金块置于所述钎焊片上，所述硬质合金块与所述几何图案凹槽形成几何图案缝隙，套上中杯和大杯得到组装好的套件；
C、将所述套件进行真空处理，之后将所述套件在温度为1300-1600℃，压强为5.0-8.5GPa的条件下进行烧结，烧结时间为200-400S，得到具有几何图案标识的金刚石复合片。
2.根据权利要求1所述的金刚石复合片的制备方法，其特征在于，所述几何图案凹槽为圆形凹槽、方形凹槽、三角形凹槽或五角星凹槽。
3.根据权利要求1所述的金刚石复合片的制备方法，其特征在于，所述几何图案凹槽的深度为1-6mm。
4.根据权利要求1所述的金刚石复合片的制备方法，其特征在于，所述几何图案缝隙的宽度为0.1-0.2mm。
5.根据权利要求1所述的金刚石复合片的制备方法，其特征在于，所述钎焊片的熔点为750-1450℃。
6.根据权利要求1所述的金刚石复合片的制备方法，其特征在于，所述钎焊片的厚度为0.05-0.1mm。
7.根据权利要求1所述的金刚石复合片的制备方法，其特征在于，所述钎焊片为铜基钎焊片、镍基钎焊片中的一种。
8.一种金刚石复合片，其特征在于，所述金刚石复合片的背部具有钎焊料材质的几何图案标识。
9.根据权利要求8所述的金刚石复合片，其特征在于，所述几何图案标识为圆环形、方环形、三角环形或五角星环形。