一种用以仪表去毛刺的除尘装置的制作方法

本发明涉及仪表加工技术领域，主要涉及一种用以仪表去毛刺的除尘装置。

背景技术：

仪表，显示数值的仪器总称，包括压力仪表流量仪表，以及各种分析仪器等。

仪表在在加过程中，需要进行去毛刺处理，而去毛刺就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。毛刺这个小东西虽然不大，但却是直接影响到产品的品质。所以最近几年随着各行业对毛刺去除的重视，去毛刺的方法也层出不穷。

现在常用的修边/去毛刺主要有这么几种：用电化学反应原理，对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法，英文简称ecd。将工具阴极固定放置在工件有毛刺的部位附近，两者相距一定的间隙。超声波去毛刺并不是所有毛刺都适用的，主要针对一些微观毛刺，一般如果毛刺需要用显微镜来观察的话，就都可以尝试用超声波的方法去除。对于肉眼可见的毛刺，主要看粘结的强度了，粘结强度弱的毛刺可以用超声波，一般要是用刀具才能处理的毛刺，用超声波方法是根本不行的。既解决了许多单靠人力难以解决的实际问题，又促进了工业自动化的进程。

但是，在去毛刺的过程中，仪表往往位于传送带上，一旦仪表发生一定的移动，则导致去毛刺彻底，后去毛刺失败的技术问题。

技术实现要素：

本发明提供一种用以仪表去毛刺的除尘装置，用以解决上述背景技术中提出的在去毛刺的过程中，仪表往往位于传送带上，一旦仪表发生一定的移动，则导致去毛刺彻底，后去毛刺失败的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用以仪表去毛刺的除尘装置，包括机箱和去毛刺结构，所述机箱内对称设有两个第一转动轴，两个所述第一转动轴上设有第一传送带，所述第一传动带上可拆卸连接有多个限位板，相邻所述限位板之间设有挤压式固定装置；所述机箱内侧一端，所述第一转动轴上一端设有间歇式转动装置，且相邻所述第一转动轴之间，所述机箱上设有第一支撑架，所述第一支撑架上设有移动装置，所述移动装置上可拆卸连接有去毛刺结构。

优选的，所述机箱内设有第一连接块，所述第一连接块轴承连接所述第一转动轴，所述第一连接块内设有间歇式转动装置，所述间歇式转动装置包括第一驱动电机，所述第一驱动电机固定连接所述第一连接块，且所述第一驱动电机转动连接第一转动盘，所述第一驱动电机一侧，所述第一连接块内设有推动装置，所述推动装置包括第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动轴连接第一丝杆，所述第一丝转动连接第二连接块，所述第二连接块上轴承连接第一转动杆，所述第一转动杆上设有第二转动盘，所述第二转动盘上设有多个第一弧形槽，所述第一转动盘滑动连接所述第一弧形槽，相邻所述第一弧形槽之间设有第一滑槽，所述第一转动盘一端设有第一滑杆，所述第一滑杆滑动连接所述第一滑槽，且所述第一转动杆咬合连接所述第一转动轴。

优选的，所述第二连接块下方设有第一滑块，所述第一连接块内侧下方设有第二滑槽，所述第一滑块滑动连接所述第二滑槽。

优选的，所述第一转动杆一端设有第一齿轮块，所述第一转动轴一端对应设有第一凹槽，所述第一齿轮块滑动连接所诉第一凹槽，且所述第一齿轮块呈漏斗形设置。

优选的，所述第一转动盘的长度为第二转动盘长度的二倍，且所述第一凹槽的水平横向深度等于所述第二转动盘的长度。

优选的，所述挤压式固定装置包括多个第一固定板，多个所述第一固定板两侧均对称设有两个第三滑槽，相邻所述第三滑槽之间，所述第一固定板上设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆顶端设有第二转动轴，所述第二转动轴固定连接第一挤压板，且所述第一挤压板上方设有第三转动轴，所述第三转动轴上对称设有第一连接环，所述第一连接环固定连接第二滑块，所述第二滑块滑动连接所述第三滑槽，且所述第一固定板两侧，所述第一传动带上对称设有四个第一支撑板，四个所述第一支撑板一侧均设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆一端均设有第一斜板。

优选的，所述限位板中部设有超导电磁铁块，所述超导电磁铁块中部设有一个内凹式吸盘。

优选的，所述移动装置包括两个定位块，两个所述定位块一侧均设有第一凸块，两个所述第一凸块内分别设有第二丝杆和第一滑杆，且所述第二丝杆和所述第一滑杆分别对称轴承连接所述第一支撑架内两侧，且所述第二丝杆一端设有第三驱动电机，两个所述定位块一侧均设有第四滑槽，两个所述第四滑槽内分别设有第三丝杆和第二滑杆，所述第三丝杆一端设有第四驱动电机，且所述第三丝杆和所述第二滑杆上均设有第三连接块，一侧所述第三连接块内设有第五驱动电机，所述第五驱动电机驱动轴连接第四丝杆，所述第四丝杆轴承连接另一侧所述第三连接块，且所述第四丝杆一侧，所述第三连接块上设有第一滑条，所述第四丝杆和所述第一滑条均转动连接第四连接块，所述第四连接块下方设有去毛刺结构。

优选的，所述第一传送带之间设有第二支撑架，所述第二支撑架中部设有第一支撑条，且所述第一支撑条呈“z”字形设置，且所述第二支撑架和所述第一支撑条上均设有多个滚珠，多个所述滚珠均滑动连接所述第一传送带，且所述第二支撑架外侧固定连接所述第一支撑架。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过在第一转动轴一侧设置有间歇式转动装置，从而使得第一转动轴可以间歇式转动，从而使得第一传动带可以间歇式转动，且第一传动带上设置有多个挤压式固定装置，从而对仪表进行固定，然后多个去毛刺结构在移动装置的作用下进行移动，到达指定位置，在进行移动式去毛刺。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明间歇式转动装置结构示意图；

图3是本发明第一传送带结构示意图；

图4是本发明挤压式固定装置结构示意图；

图5是本发明第一支撑板结构示意图；

图6是本发明限位板结构示意图；

图7是本发明移动装置结构示意图；

图8是本发明第一支撑架结构示意图。

图中：1-机箱，11-去毛刺结构，12-第一转动轴，121-第一凹槽，13-第一传送带，131-限位板，132-超导电磁铁块，133-内凹式吸盘，14-第一连接块，141-第二滑槽，2-挤压式固定装置，21-第一固定板，211-第三滑槽，22-第一伸缩杆，221-第二转动轴，23-第一挤压板，24-第一连接环，25-第二滑块，26-第一支撑板，261-第二伸缩杆，262-第一斜板，3-间歇式转动装置，31-第一驱动电机，32-第一转动盘，321-第一滑杆，33-推动装置，331-第二驱动电机，332-第一丝杆，333-第二连接块，334-第一转动杆，334a-第一齿轮块，335-第二转动盘，335a-第一弧形槽，335b-第一滑槽，4-第一支撑架，41-第一支撑条，42-滚珠，5-移动装置，51-定位块，511-第四滑槽，52-第一凸块，521-第二丝杆，522-第一滑杆，523-第三驱动电机，53-第三丝杆，531-第四驱动电机，54-第二滑杆，55-第三连接块，551-第一滑条，56-第五驱动电机，561-第四丝杆，57-第四连接块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例，请参阅图1-8，一种用以仪表去毛刺的除尘装置，包括机箱1和去毛刺结构11，所述机箱1内对称设有两个第一转动轴12，两个所述第一转动轴12上设有第一传送带13，所述第一传动带13上可拆卸连接有多个限位板131，相邻所述限位板131之间设有挤压式固定装置2；所述机箱1内侧一端，所述第一转动轴12上一端设有间歇式转动装置3，且相邻所述第一转动轴12之间，所述机箱1上设有第一支撑架4，所述第一支撑架4上设有移动装置5，所述移动装置5上可拆卸连接有去毛刺结构11。

实施例，请参阅图1-2，所述机箱1内设有第一连接块14，所述第一连接块14轴承连接所述第一转动轴12，所述第一连接块14内设有间歇式转动装置3，所述间歇式转动装置3包括第一驱动电机31，所述第一驱动电机31固定连接所述第一连接块14，且所述第一驱动电机31转动连接第一转动盘32，所述第一驱动电机31一侧，所述第一连接块14内设有推动装置33，所述推动装置33包括第二驱动电机331，所述第二驱动电机331驱动轴连接第一丝杆332，所述第一丝杆332转动连接第二连接块333，且所述第二连接块333上轴承连接第一转动杆334，所述第一转动杆334上设有第二转动盘335，所述第二转动盘335上设有多个第一弧形槽335a，所述第一转动盘32滑动连接所述第一弧形槽335a，相邻所述第一弧形槽335a之间设有第一滑槽335b，所述第一转动盘32一端设有第一滑杆321，所述第一滑杆321滑动连接所述第一滑槽335b，且所述第一转动杆333咬合连接所述第一转动轴12。

实施例，请参阅图1-2，所述第二连接块333下方设有第一滑块333a，所述第一连接块14内侧下方设有第二滑槽141，所述第一滑块333a滑动连接所述第二滑槽141。

实施例，请参阅图1-3，所述第一转动杆334一端设有第一齿轮块334a，所述第一转动轴12一端对应设有第一凹槽121，所述第一齿轮块334a滑动连接所诉第一凹槽121，且所述第一齿轮块334a呈漏斗形设置。

实施例，请参阅图1-3，所述第一转动盘32的长度为第二转动盘335长度的二倍，且所述第一凹槽121的水平横向深度等于所述第二转动盘335的长度。

实施例，请参阅图4-5，所述挤压式固定装置2包括多个第一固定板21，多个所述第一固定板21两侧均对称设有两个第三滑槽211，相邻所述第三滑槽211之间，所述第一固定板21上设有第一伸缩杆22，所述第一伸缩杆22顶端设有第二转动轴221，所述第二转动轴221固定连接第一挤压板23，且所述第一挤压板23上方设有第三转动轴231，所述第三转动轴231上对称设有第一连接环24，所述第一连接环24固定连接第二滑块25，所述第二滑块25滑动连接所述第三滑槽211，且所述第一固定板21两侧，所述第一传动带13上对称设有四个第一支撑板26，四个所述第一支撑板26一侧均设有第二伸缩杆261，所述第二伸缩杆261一端均设有第一斜板262。

实施例，请参阅图6，所述限位板131中部设有超导电磁铁块132，所述超导电磁铁块132中部设有一个内凹式吸盘133。

实施例，请参阅图7，所述移动装置5包括两个定位块51，两个所述定位块51一侧均设有第一凸块52，两个所述第一凸块52内分别设有第二丝杆521和第一滑杆522，且所述第二丝杆521和所述第一滑杆522分别对称轴承连接所述第一支撑架4内两侧，且所述第二丝杆521一端设有第三驱动电机523，两个所述定位块51一侧均设有第四滑槽511，两个所述第四滑槽511内分别设有第三丝杆53和第二滑杆54，所述第三丝杆53一端设有第四驱动电机531，且所述第三丝杆53和所述第二滑杆54上均设有第三连接块55，一侧所述第三连接块55内设有第五驱动电机56，所述第五驱动电机56驱动轴连接第四丝杆561，所述第四丝杆561轴承连接另一侧所述第三连接块55，且所述第四丝杆561一侧，所述第三连接块55上设有第一滑条551，所述第四丝杆561和所述第一滑条551均转动连接第四连接块57，所述第四连接块56下方设有去毛刺结构11。

实施例，请参阅图8，所述第一传送带13之间设有第二支撑架4，所述第二支撑架4中部设有第一支撑条41，且所述第一支撑条41呈“z”字形设置，且所述第二支撑架4和所述第一支撑条41上均设有多个滚珠42，多个所述滚珠42均滑动连接所述第一传送带13，且所述第二支撑架4外侧固定连接所述第一支撑架41。

操作原理，本发明当进行去毛刺时，通过设置有多个移动装置，而多个移动装置的下方均设有去毛刺结构，而移动装置通过第三驱动电机转动使得两个定位块可以实现上下移动，从而对去毛刺结构的位置得以限定，然后通过第四驱动电机转动带动第三丝杆运动，从而实现第一滑条的横向运动，然后第五驱动电机的转动使得第四连接块进行纵向的运动，实现对仪表的去毛刺。

然后，当多个移动装置均停止运动后，传递信号至间歇式转动装置上，然后第二驱动电机带动第一丝杆转动，从而使得第二连接块在第一连接块上进行滑动，使得第二转动盘与第一转动盘平齐，然后第一滑杆滑动连接第一滑槽，从而第一齿轮块咬合连接第一凹槽，进而带动第一转动轴转动，从而使得第一皮带轮转动，使得第一皮带轮上的仪表到达下一个位置进行去毛处理。

并且，仪表在第一皮带轮上的放置时，当仪表位于限位板上时，仪表位于两个第一固定板之间，随着仪表的下降，第一伸缩杆向内进行滑动，从而第一挤压板对仪表进行挤压，并且仪表挤压连接第一斜板使得第二伸缩杆进行移动，从而实现对仪表的挤压，同时第一限位板上的超导电磁铁块在通电的情况下产生磁力进行固定，并且吸盘对其进行加固，当卸料时超导电磁铁块断电，从而仪表落下。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。