一种钢制车轮去毛刺装置的制作方法

本实用新型涉及去毛刺技术领域，尤其涉及一种钢制车轮去毛刺装置。

背景技术：

由于机械加工的工艺限制，在加工零件时很容易在零件边缘等部位产生毛刺，它属于机械加工造成的表面缺陷之一，一般来说毛刺越多，其质量标注越低，毛刺对产品的外形和使用都有很大影响，加工过程中应该尽量避免，无法避免时要有后续去毛刺工艺，保证产品美观实用。

近年来随着机械加工业快速发展，人们对机械行业加工质量精益求精，促使人们对毛刺去除的重视。在钢制车轮生产中，车轮两侧和圆周处很容易产生毛刺，传统的去毛刺办法是手工打磨，这样操作去毛刺不均匀，效果不理想，效率低下。目前市场上存在的去毛刺机，不能很好的适应车轮去毛刺的需要，并且结构复杂，价格昂贵，操作不便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种钢制车轮去毛刺装置，其采用带台阶的圆形凸台固定车轮，机构简单，操作方便；采用螺杆与机架螺旋连接，使去毛刺装置可以上升下降；采用电机带动去毛刺装置旋转去除毛刺，效率高，节省劳动力；采用去毛刺装置垂直布置，弹性钢板上的砂纸去除车轮圆周上毛刺，B平板两端的砂纸去除车轮上侧的毛刺。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括底板，底板中间设有圆形凸台，圆形凸台上设有台阶，底板一侧焊接有圆形支撑台；圆形支撑台中间设有A锥齿轮；A锥齿轮一侧圆形支撑台上设有支撑架，支撑架上有B锥齿轮穿过，B锥齿轮与A锥齿轮垂直啮合，B锥齿轮尾端焊接有转柄；A锥齿轮上焊接有螺杆，螺杆上螺旋配合有机架；机架一端焊接有电机，电机轴端焊接有去毛刺装置。

进一步优化本技术方案，所述的去毛刺装置12包括A平板、B平板、弹性钢板、砂纸，A平板上侧与电机轴焊接在一起，A平板下侧两端焊接着弹性钢板，弹性钢板呈弧形状，弹性钢板上粘贴着砂纸；A平板下侧中间垂直焊接有B平板，B平板下侧两端粘贴着砂纸。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、采用带台阶的圆形凸台固定车轮，机构简单，操作方便；2、采用螺杆与机架螺旋连接，使去毛刺装置可以上升下降；3、采用电机带动去毛刺装置旋转去除毛刺，效率高，节省劳动力；4、采用去毛刺装置垂直布置，弹性钢板上的砂纸去除车轮圆周上毛刺，B平板两端的砂纸去除车轮上侧的毛刺。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型左示图。

图中，1、底板；2、圆形凸台；3、台阶；4、圆形支撑台；5、A锥齿轮；6、支撑架；7、B锥齿轮；8、转柄；9、螺杆；10、机架；11、电机；12、去毛刺装置；13、A平板；14、弹性钢板；15、砂纸；16、B平板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施例一：如图1-2所示，包括底板1，底板1中间设有圆形凸台2，圆形凸台2上设有台阶3，底板1一侧焊接有圆形支撑台4；圆形支撑台4中间设有A锥齿轮5；A锥齿轮5一侧圆形支撑台4上设有支撑架6，支撑架6上有B锥齿轮7穿过，B锥齿轮7与A锥齿轮5垂直啮合，B锥齿轮7尾端焊接有转柄8；A锥齿轮5上焊接有螺杆9，螺杆9上螺旋配合有机架10；机架10一端焊接有电机11，电机11轴端焊接有去毛刺装置12；去毛刺装置12包括A平板13、B平板16、弹性钢板14、砂纸15，A平板13上侧与电机11轴焊接在一起，A平板13下侧两端焊接着弹性钢板14，弹性钢板14呈弧形状，弹性钢板14上粘贴着砂纸15；A平板13下侧中间垂直焊接有B平板16，B平板16下侧两端粘贴着砂纸15。

本实用新型在使用时，使用者先转动转柄8使去毛刺装置12上升，从而留有空间安装固定车轮；然后将车轮平放在圆形凸台2上，去除毛刺一面向上，调节车轮使去刚好卡在台阶3处；再转动转柄8使去毛刺装置12下降，使B平板16上的砂纸15刚好贴合车轮上端面，弹性钢板14上砂纸15贴合车轮圆周，由于弹性钢板14具有弹性，可以保证砂纸15和车轮有一定的贴合度，并且可以适应不同形状的车轮圆周；再打开电机11，电机11带动去毛刺装置12旋转，从而去除车轮上端面和圆周处的毛刺；转柄8与B锥齿轮7连接，转动转柄8带动B锥齿轮7转动，B锥齿轮7与A锥齿轮5垂直啮合，从而带动A锥齿轮5转动，A锥齿轮5上端焊接有螺杆9，螺杆9与机架10螺纹连接，A锥齿轮5带动螺杆9转动，从而可以调节机架10上升和下降；使用时，使用者应该根据车轮的内径选择适合的圆形凸台2和去毛刺装置12，从而使车轮可以卡在圆形凸台2的台阶3上。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。