防爆电机打磨台装置的制作方法

本发明涉及防爆电机技术领域，具体涉及一种防爆电机打磨台装置。

背景技术：

传统的打磨台仅仅适用于尺寸固定的防爆电机外壳，适应范围较窄，并且传统的打磨台打磨过程需要人工多次调整，耗费人力，且打磨过程中废屑飞扬，不仅污染环境而且影响操作者的身体健康，因此对此做出改进，提出一种防爆电机外壳打磨台。即申请号为“201721343736.4”、申请日为“2017.10.19”和专利名称为“一种防爆电机外壳打磨台”的防爆电机打磨台装置。

该防爆电机打磨台装置，包括凹形操作台、长方形操作台和底板，所述凹形操作台一边侧槽壁的中部嵌接有电机，所述电机的输出端通过联轴器与转轴的一端传动连接，所述凹形操作台一边侧槽壁的两端均设有电动推杆，两个所述电动推杆的一端分别与推板一侧的两端传动连接，所述转轴的中部贯穿推板的中心，所述转轴的另一端套接有套杆，所述套杆两端的外壁上均对称设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定设有固定卡块，所述凹形操作台另外两边侧槽壁的一端均设有长方形打磨板，所述凹形操作台一端的两侧均通过对称嵌接的两个拉杆与长方形操作台一侧的两端活动连接，所述凹形操作台顶端的一侧固定设有支柱，所述支柱的顶端固定设有横板，所述横板底部的一端安装有风机，所述凹形操作台和长方形操作台底端的一侧均对称设有两个支腿，所述支腿的底端安装有轮子，四个所述支腿的中部固定安装有底板，所述底板的一侧嵌接有废屑盒，所述凹形操作台的顶端嵌接有控制面板，所述控制面板上设有电机开关、电动推杆开关和风机开关，所述电机通过电机开关、电动推杆通过电动推杆开关和风机通过风机开关均与电源电性连接。

所述推板的两端与凹形操作台另外两边侧的槽壁滑动连接。

所述套杆内壁设有的条形凹槽与转轴外壁上设有的条形齿啮合。

所述推板的另一侧和长方形操作台的一侧的中部均固定设有圆形打磨板。

所述长方形打磨板和圆形打磨板的表面均卡合连接有磨石。

该种防爆电机外壳打磨台，电机通过转轴与套杆转动连接的设计，可以对防爆电机外壳进行固定的同时可以使其可以旋转，伸缩杆和固定卡块的设计，可以灵活适应不同尺寸的防爆电机外壳固定，实现防爆电机外壁在长方形打磨板上打磨；电动推杆和推板的配合，可以将防爆电机外壳进行“夹紧”，实现将防爆电机外壳的两端在圆形打磨板上打磨；设有的风机可以将打磨过程中产生的废屑吹入到废屑盒中，避免废屑飞扬同时便于收集。

所述电机的输出端通过联轴器与转轴的一端传动连接，即联轴器充当把转轴与电机的输出端连接起的过渡件，电机运转的抖动会构成不小的抖动，另外还伴有电机运转的抖动的杂声，不利于联轴器的运行周期，联轴器无增强设备也常常让联轴器毁损。

要获得转轴的转速数据，由此就在转轴上设置有转速传感器，所述转速传感器与控制器连接，所述控制器还与无线通信模块连接，所述无线通信模块与服务器连接，这样就能在转轴绕其轴线自转时通过转速传感器采集该转轴的转速，然后传递到控制器中，随后再通过无线通信模块传递到服务器中把转速数据进行备份和获取，为了防止磕碰受损，服务器设置在中空的长方体状的服务器机箱里，一般的服务器机箱克服渗液效果差，常让箱体里渗进液滴，以此不利于服务器机箱里面服务器的工作。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供了一种防爆电机打磨台装置，有效避免了现有技术中电机运转的抖动会构成不小的抖动、还伴有电机运转的抖动的杂声、不利于联轴器的运行周期、联轴器无增强设备也常常让联轴器毁损、服务器机箱克服渗液效果差、常让箱体里渗进液滴以此不利于服务器机箱里面服务器的工作的缺陷。

为了克服现有技术中的不足，本发明提供了一种防爆电机打磨台装置的解决方案，具体如下：

一种防爆电机打磨台装置，包括防爆电机打磨台装置；

该防爆电机打磨台装置，包括凹形操作台，所述凹形操作台一边侧槽壁的中部嵌接有电机，所述电机的输出端通过联轴器与转轴的一端传动连接；

所述电机的输出端通过联轴器与转轴的一端传动连接也即联轴器把转轴与电机的输出端连接起来，所述联轴器包括套筒601与防护设备602，所述套筒601里的两头的表面上开有内丝口603，另外经由所述两头的内丝口603分别旋接着电机的输出端与转轴604，所述电机的输出端的外表面与转轴604的外表面均开有分别与两头的内丝口603适配的外丝口605，套筒601的两头外表面都固设着挡圈606，挡圈606的边壁上设置着定位口607，定位口607嵌接着防护设备602，防护设备602包括一对扇环片608，一对扇环片608之间由铰链铰接，一对扇环片608的一边都一体化垂直连接着定位片609，扇环片608的两头的内表面都固设着曲张设备610，曲张设备610同定位口607嵌接，扇环片608的内表面上等距的设置着若干拱形铍青铜块611。

所述曲张设备610包括第一扇环板612，另外第一扇环板612套接在第二扇环板613的外表面上，第一扇环板612的下端固设着引导槽614，引导槽614同第二扇环板613活动连接，第一扇环板612同第二扇环板613之间经由若干螺旋状铍青铜丝615固连。

所述定位片609的壁面上等距的开有若干丝槽616，另外经由丝槽616丝接着丝杠617。

所述扇环片608的里面填塞着泡沫片，另外扇环片608的内表面上开有若干消声口618。

所述扇环片608与和定位片609的材料都是壁面上带有石墨层的黄铜合金。

所述套筒601同电机的输出端的外表面的相连处与所述套筒601同转轴604的相连处固设着塑料环。

在转轴上设置有转速传感器，所述转速传感器与控制器连接，所述控制器还与无线通信模块连接，所述无线通信模块与服务器连接，这样就能在转轴绕其轴线自转时通过转速传感器采集该转轴的转速，然后传递到控制器中，随后再通过无线通信模块传递到服务器中把转速数据进行备份和获取，所述服务器设置在服务器机箱中，所述服务器机箱包括箱体601，所述箱体601的右壁面上自低向高都经由铰链604分别铰接着盖板一602与盖板二611，所述盖板一602与盖板二611之间相向的两端所在之处都固连着防止渗液的橡胶条603。

所述盖板一602的右壁面的当间之处与盖板二611的右壁面的当间之处都固连着扶柄605。

所述箱体601的右壁面的上部和所述箱体601的右壁面的下部都经由辊子606相连着阻隔板607。

所述阻隔板607的左壁面固连着定位片609。

所述定位片609的左壁面上开有开口i1，所述开口i1为四个以上，所述开口i1均匀分布于定位片609的左壁面上。

所述开口i1里的左端固连着橡胶片i2，所述开口i1里的当间之处设置着橡胶圈i3。

所述盖板一602的右壁面上部与盖板二611的右壁面下部都开有嵌接口608，所述嵌接口608里的左壁面为平面结构。所述嵌接口608的底部开有排液口610，所述排液口610等距分布于嵌接口608的底部。

所述排液口610是拱状结构。

本发明的有益效果为：

挡圈606经由定位口607嵌接有防护设备602，扇环片608里的表面经由若干拱形铍青铜块611同套筒601相连，曲张设备610同定位口607嵌接，另外第一扇环板612同第二扇环板613间经由螺旋状铍青铜丝615固连，可以为套筒601给予更佳的缓冲减振效果，克服了电机运转的抖动之际，套筒601常常遭致振荡损害，以此不利于套筒601的运用周期，经由定位片609壁面开有的丝槽616执行丝杠617丝接，定位口607嵌接有曲张设备610，可以利于防护设备602的设置，还利于分解替换，克服了发生毁损就得全替替换的问题，降低了费用，经由扇环片608里的表面开有的消声口618与泡沫片，能够高效的减少杂声，避免套筒601运用之际出现的的杂声干扰。

揭开盖板一602或盖板二611，就能让箱体的中空内部与箱体的外部相通，合上盖板一602或盖板二611，就能让箱体的中空内部与箱体的外部隔离，所述盖板一602与盖板二611之间相向的两端所在之处都固连着防止渗液的橡胶条603。该一对防止渗液的橡胶条603可以阻隔液流渗进服务器机箱的里面，达到了不错的防止渗液性能。在开合盖板一602与盖板二611之际，因为定位片609的架构，让定位片609于长方体状的嵌接口608里面移动，以此来让阻隔板607牢靠的附在盖板一602与盖板二611上，达到不错的封闭性能。定位片609在移动之际，开口i1、橡胶片i2以及橡胶圈i3可以让定位片609的左壁面同嵌接口608的边壁牢牢的附着在一起，防止了嵌接口608同定位片609渗进液滴到箱体601里面。

附图说明

图1为本发明的联轴器的结构示意图。

图2为本发明的防护设备的结构示意图。

图3为本发明的扇环片的示意图。

图4为本发明的曲张设备的结构示意图。

图5为本发明的消声口的分布结构示意图。

图6为本发明的服务器机箱的向下投影的示意图。

图7为盖板二的连接示意图。

图8为定位片的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本发明做进一步地说明。

实施例1：

如图1-图5所示，防爆电机打磨台装置，包括如申请号为“201721343736.4”、申请日为“2017.10.19”和专利名称为“一种防爆电机外壳打磨台”所述的防爆电机打磨台装置；

该防爆电机打磨台装置，包括凹形操作台、长方形操作台和底板，所述凹形操作台一边侧槽壁的中部嵌接有电机，所述电机的输出端通过联轴器与转轴的一端传动连接；所述凹形操作台一边侧槽壁的两端均设有电动推杆，两个所述电动推杆的一端分别与推板一侧的两端传动连接，所述转轴的中部贯穿推板的中心，所述转轴的另一端套接有套杆，所述套杆两端的外壁上均对称设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定设有固定卡块，所述凹形操作台另外两边侧槽壁的一端均设有长方形打磨板，所述凹形操作台一端的两侧均通过对称嵌接的两个拉杆与长方形操作台一侧的两端活动连接，所述凹形操作台顶端的一侧固定设有支柱，所述支柱的顶端固定设有横板，所述横板底部的一端安装有风机，所述凹形操作台和长方形操作台底端的一侧均对称设有两个支腿，所述支腿的底端安装有轮子，四个所述支腿的中部固定安装有底板，所述底板的一侧嵌接有废屑盒，所述凹形操作台的顶端嵌接有控制面板，所述控制面板上设有电机开关、电动推杆开关和风机开关，所述电机通过电机开关、电动推杆通过电动推杆开关和风机通过风机开关均与电源电性连接。

所述推板的两端与凹形操作台另外两边侧的槽壁滑动连接。

所述套杆内壁设有的条形凹槽与转轴外壁上设有的条形齿啮合。

所述推板的另一侧和长方形操作台的一侧的中部均固定设有圆形打磨板。

所述长方形打磨板和圆形打磨板的表面均卡合连接有磨石。

所述电机的输出端通过联轴器与转轴的一端传动连接也即联轴器把转轴与电机的输出端连接起来，联轴器包括两头贯通的圆柱状套筒601与防护设备602，套筒601里的两头的表面上开有内丝口603，另外经由两头的内丝口603分别旋接着电机的输出端与转轴604，电机的输出端的外表面与转轴604的外表面均开有分别与两头的内丝口603适配的外丝口605，套筒601的两头外表面都固设着圈状挡圈606，挡圈606的边壁上设置着条状定位口607，定位口607嵌接着防护设备602，防护设备602包括一对扇环片608，扇环片的弧度为π，一对扇环片608之间由铰链铰接，一对扇环片608的一边都一体化垂直连接着长方体状定位片609，扇环片608的两头的内表面都固设着曲张设备610，曲张设备610同定位口607嵌接，扇环片608的内表面上等距的设置着若干拱形铍青铜块611，若干拱形铍青铜块611用于降低电机运转的抖动带来的振荡。曲张设备610包括第一扇环板612，第一扇环板612是中空的，另外第一扇环板612套接在第二扇环板613的外表面上，第一扇环板612和第二扇环板613均为弧度为π的扇环结构，第一扇环板612的下端固设着条状引导槽614，引导槽614同第二扇环板613活动连接，第一扇环板612同第二扇环板613之间经由若干螺旋状铍青铜丝615固连，螺旋状铍青铜丝615用于降低电机运转的抖动带来的振荡。定位片609的壁面上等距的开有若干丝槽616，另外经由丝槽616丝接着丝杠617来固定。扇环片608的里面填塞着泡沫片，泡沫片用来静音用，另外扇环片608的内表面上开有若干消声口618，消声口用来消除电机运转的杂声用。扇环片608与和定位片609的材料都是壁面上带有石墨层的黄铜合金。套筒601同电机的输出端的外表面的相连处与套筒601同转轴604的相连处固设着塑料环，塑料环用来降低电机运转的抖动带来的振荡。运用之际，挡圈606经由定位口607嵌接有防护设备602，扇环片608里的表面经由若干拱形铍青铜块611同套筒601相连，曲张设备610同定位口607嵌接，另外第一扇环板612同第二扇环板613间经由螺旋状铍青铜丝615固连，可以为套筒601给予更佳的缓冲减振效果，克服了电机运转的抖动之际，套筒601常常遭致振荡损害，以此不利于套筒601的运用周期，经由定位片609壁面开有的丝槽616执行丝杠617丝接，定位口607嵌接有曲张设备610，可以利于防护设备602的设置，还利于分解替换，克服了发生毁损就得全替替换的问题，降低了费用，经由扇环片608里的表面开有的消声口618与泡沫片，能够高效的减少杂声，避免套筒601运用之际出现的的杂声干扰。

实施例2：

如图1-图8所示，防爆电机打磨台装置，包括如申请号为“201721343736.4”、申请日为“2017.10.19”和专利名称为“一种防爆电机外壳打磨台”所述的防爆电机打磨台装置；

该防爆电机打磨台装置，包括凹形操作台、长方形操作台和底板，所述凹形操作台一边侧槽壁的中部嵌接有电机，所述电机的输出端通过联轴器与转轴的一端传动连接；所述凹形操作台一边侧槽壁的两端均设有电动推杆，两个所述电动推杆的一端分别与推板一侧的两端传动连接，所述转轴的中部贯穿推板的中心，所述转轴的另一端套接有套杆，所述套杆两端的外壁上均对称设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定设有固定卡块，所述凹形操作台另外两边侧槽壁的一端均设有长方形打磨板，所述凹形操作台一端的两侧均通过对称嵌接的两个拉杆与长方形操作台一侧的两端活动连接，所述凹形操作台顶端的一侧固定设有支柱，所述支柱的顶端固定设有横板，所述横板底部的一端安装有风机，所述凹形操作台和长方形操作台底端的一侧均对称设有两个支腿，所述支腿的底端安装有轮子，四个所述支腿的中部固定安装有底板，所述底板的一侧嵌接有废屑盒，所述凹形操作台的顶端嵌接有控制面板，所述控制面板上设有电机开关、电动推杆开关和风机开关，所述电机通过电机开关、电动推杆通过电动推杆开关和风机通过风机开关均与电源电性连接。

所述推板的两端与凹形操作台另外两边侧的槽壁滑动连接。

所述套杆内壁设有的条形凹槽与转轴外壁上设有的条形齿啮合。

所述推板的另一侧和长方形操作台的一侧的中部均固定设有圆形打磨板。

所述长方形打磨板和圆形打磨板的表面均卡合连接有磨石。

所述电机的输出端通过联轴器与转轴的一端传动连接也即联轴器把转轴与电机的输出端连接起来，联轴器包括两头贯通的圆柱状套筒601与防护设备602，套筒601里的两头的表面上开有内丝口603，另外经由两头的内丝口603分别旋接着电机的输出端与转轴604，电机的输出端的外表面与转轴604的外表面均开有分别与两头的内丝口603适配的外丝口605，套筒601的两头外表面都固设着圈状挡圈606，挡圈606的边壁上设置着条状定位口607，定位口607嵌接着防护设备602，防护设备602包括一对扇环片608，扇环片的弧度为π，一对扇环片608之间由铰链铰接，一对扇环片608的一边都一体化垂直连接着长方体状定位片609，扇环片608的两头的内表面都固设着曲张设备610，曲张设备610同定位口607嵌接，扇环片608的内表面上等距的设置着若干拱形铍青铜块611，若干拱形铍青铜块611用于降低电机运转的抖动带来的振荡。曲张设备610包括第一扇环板612，第一扇环板612是中空的，另外第一扇环板612套接在第二扇环板613的外表面上，第一扇环板612和第二扇环板613均为弧度为π的扇环结构，第一扇环板612的下端固设着条状引导槽614，引导槽614同第二扇环板613活动连接，第一扇环板612同第二扇环板613之间经由若干螺旋状铍青铜丝615固连，螺旋状铍青铜丝615用于降低电机运转的抖动带来的振荡。定位片609的壁面上等距的开有若干丝槽616，另外经由丝槽616丝接着丝杠617来固定。扇环片608的里面填塞着泡沫片，泡沫片用来静音用，另外扇环片608的内表面上开有若干消声口618，消声口用来消除电机运转的杂声用。扇环片608与和定位片609的材料都是壁面上带有石墨层的黄铜合金。套筒601同电机的输出端的外表面的相连处与套筒601同转轴604的相连处固设着塑料环，塑料环用来降低电机运转的抖动带来的振荡。运用之际，挡圈606经由定位口607嵌接有防护设备602，扇环片608里的表面经由若干拱形铍青铜块611同套筒601相连，曲张设备610同定位口607嵌接，另外第一扇环板612同第二扇环板613间经由螺旋状铍青铜丝615固连，可以为套筒601给予更佳的缓冲减振效果，克服了电机运转的抖动之际，套筒601常常遭致振荡损害，以此不利于套筒601的运用周期，经由定位片609壁面开有的丝槽616执行丝杠617丝接，定位口607嵌接有曲张设备610，可以利于防护设备602的设置，还利于分解替换，克服了发生毁损就得全替替换的问题，降低了费用，经由扇环片608里的表面开有的消声口618与泡沫片，能够高效的减少杂声，避免套筒601运用之际出现的的杂声干扰。

在转轴上设置有转速传感器，所述转速传感器与控制器连接，所述控制器还与无线通信模块连接，所述无线通信模块与服务器连接，这样就能在转轴绕其轴线自转时通过转速传感器采集该转轴的转速，然后传递到控制器中，随后再通过无线通信模块传递到服务器中把转速数据进行备份和获取，所述服务器设置在服务器机箱中，服务器机箱包括中空的箱体601，箱体601的右壁面上自低向高都经由铰链604分别铰接着盖板一602与盖板二611，揭开盖板一602或盖板二611，就能让箱体的中空内部与箱体的外部相通，合上盖板一602或盖板二611，就能让箱体的中空内部与箱体的外部隔离，盖板一602与盖板二611之间相向的两端所在之处都固连着防止渗液的橡胶条603。该一对防止渗液的橡胶条603可以阻隔液流渗进服务器机箱的里面，达到了不错的防止渗液性能。盖板一602的右壁面的当间之处与盖板二611的右壁面的当间之处都固连着扶柄605。服务器机箱在经由盖板开合之际，经由手指拉着扶柄605执行拉拽即可。箱体601的右壁面的上部和箱体601的右壁面的下部都经由辊子606相连着板状阻隔板607。阻隔板607可达到防止液体经由盖板一602同箱体601的连接位置与盖板二611同箱体601的连接位置的间隙渗进箱体601的里面。阻隔板607的左壁面固连着片状定位片609。在开合盖板一602与盖板二611之际，因为定位片609的架构，让定位片609于长方体状的嵌接口608里面移动，以此来让阻隔板607牢靠的附在盖板一602与盖板二611上，达到不错的封闭性能。定位片609的左壁面上开有长方体状开口i1，开口i1为四个以上，开口i1均匀分布于定位片609的左壁面上。开口i1里的左端固连着片状橡胶片i2，开口i1里的当间之处设置着橡胶圈i3。定位片609在移动之际，开口i1、橡胶片i2以及橡胶圈i3可以让定位片609的左壁面同嵌接口608的边壁牢牢的附着在一起，防止了嵌接口608同定位片609渗进液滴到箱体601里面。盖板一602的右壁面上部与盖板二611的右壁面下部都开有嵌接口608，嵌接口608里的左壁面为平面结构。嵌接口608的底部开有排液口610，排液口610的个数为多个，排液口610等距分布于嵌接口608的底部，抵达嵌接口608里的液滴会经由排液口610泻出。排液口610是拱状结构。以上以用实施例说明的方式对本发明作了描述，本领域的技术人员应当理解，本公开不限于以上描述的实施例，在不偏离本发明的范围的情况下，可以做出各种变化、改变和替换。