一种镀膜机水平修正装置的制作方法

本发明涉及一种镀膜机水平修正装置。

背景技术：

目前，现有镀膜机水平修正装置由于设计上存在的不足，其存在的缺陷是膜厚不均匀。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是，提供一种可以有效的减少装置运转过程中对气流的搅动，减少对膜厚不均匀的影响的镀膜机水平修正装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种镀膜机水平修正装置，包括修正板、横梁、减振组件、连杆、固定座、真空密封气缸、法兰板、接头、和连接座；

所述修正板固定在横梁上；所述连接座一侧与横梁固定连接，所述连接座另一侧与接头通过传动销活动连接，所述连接座中间位置与连杆通过传动销活动连接；所述接头与真空密封气缸相连，所述真空密封气缸固定在法兰板上；所述连杆的一端通过传动销与固定座活动连接；所述减振组件安装在固定座上，所述固定座固定在法兰板上。

进一步，所述减振组件中包括1个塑料垫、1个固定座、1个定位套、1个弹簧、1个压盖、1个平垫、1个锁紧螺母、1个中心轴；所述塑料垫、定位套、弹簧、平垫以及锁紧螺母均通过中心轴、压盖和固定座定位。

进一步，所述修正板通过螺钉固定在横梁上。

进一步，所述连接座另一侧与接头通过传动销和耐磨垫活动连接。

进一步，所述连接座中间位置与两个连杆通过传动销和耐磨垫活动连接。

进一步，所述连杆的一端通过传动销和耐磨垫与固定座活动连接。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：可以有效的减少装置运转过程中对气流的搅动，减少对膜厚不均匀的影响；相对垂直方向的修正结构，水平方向的修正装置可以随意控制修正板与蒸发源之间的相对高度。

附图说明

图1为本发明镀膜机水平修正装置实施例的结构示意图；

图2为图1所示实施例的减振组件的示意图；

图中：1.修正板，2.横梁，3.减振组件，4.连杆，5.固定座，6.真空密封气缸，7.法兰板，8.接头，9.耐磨垫，10.传动销，11.连接座，12.塑料垫，13.固定座，14.定位套，15.弹簧，16.压盖，17.平垫，18.锁紧螺母，19.中心轴。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

实施例

参照图1-图2，一种镀膜机水平修正装置，包括1个修正板1、1个横梁2、1套减振组件3、2个连杆4、1个固定座5、1个真空密封气缸6、1个法兰板7、1个接头8、6个耐磨垫9、3个传动销10和1个连接座11；

所述修正板1通过螺钉固定在横梁2上；所述连接座11一侧与横梁2固定连接，另一侧与接头8通过传动销10和耐磨垫9活动连接，所述连接座11中间位置与两个连杆通过传动销10和耐磨垫9活动连接；所述接头8与真空密封气缸6相连，所述真空密封气缸6固定在法兰板7上；所述两个连杆4的另一端通过传动销10和耐磨垫9与固定座5活动连接；所述减振组件3安装在固定座5上，所述固定座5固定在法兰板7上。

本实施例中，所述减振组件3中包括1个塑料垫12、1个固定座13、1个定位套14、1个弹簧15、1个压盖16、1个平垫17、1个锁紧螺母18、1个中心轴19；所述塑料垫12、定位套14、弹簧15、平垫17以及锁紧螺母18均通过中心轴19、压盖16和固定座13定位。

工作过程中，通过真空密封气缸6的伸缩，带动修正板1在修正位(工作位)和非工作位运动。

该装置在修正位运动到非工作位时利用减振组件3与连接座11之间的接触缓冲作用使得该过程平缓，有效的减少运动过程中的冲击振动问题，有效的减小修正板和镀膜机腔体的振动，有效的减少对镀膜过程中膜厚均匀性的影响。

技术特征：

技术总结
一种镀膜机水平修正装置，包括修正板、横梁、减振组件、连杆、固定座、真空密封气缸、法兰板、接头、和连接座；所述修正板固定在横梁上；所述连接座一侧与横梁固定连接，所述连接座另一侧与接头通过传动销活动连接，所述连接座中间位置与连杆通过传动销活动连接；所述接头与真空密封气缸相连，所述真空密封气缸固定在法兰板上；所述连杆的一端通过传动销与固定座活动连接；所述减振组件安装在固定座上，所述固定座固定在法兰板上。利用本发明，可以有效的减少装置运转过程中对气流的搅动，减少对膜厚不均匀的影响。

技术研发人员：蔡国;龚涛;杨佳葳;龚平;谢俊
受保护的技术使用者：湖南宇诚精密科技有限公司
技术研发日：2018.12.29
技术公布日：2019.03.26