本实用新型涉及磨边机技术领域，具体为一种用于开关面板玻璃的自动异形磨边机。
背景技术：
磨边机，具有粗磨、精磨、抛光一次完成的特点，适用于磨削不同尺寸和厚度的金属带的斜面，直边，配套装有磨轮和备用，该磨轮具有寿命长、成形规则、效率高等优点，现有磨边机可分为金属带磨边机、玻璃磨边机（眼镜磨边机）、石材磨边机和瓷材磨边机，其中玻璃磨边机主要是用于玻璃边角的磨削抛光加工，可磨削各种圆边、直边、鸭嘴边等异形边型，且不受玻璃外型的长宽圆等尺寸大小的限制，正确合理地使用玻璃磨边机，不仅能保证生产正常进行，还会起到延长机器寿命的作用，玻璃磨边机可分为异形磨边机、直线磨边机和靠模磨边机，其中异形磨边机在玻璃加工领域得到广泛使用。
玻璃广泛存在于我们的生活环境中，在建筑物中用来隔风透光，在家具中用来增强美感，尤其是现有家具中所使用的一种开关面板玻璃，不仅可以给使用者提供良好的开关触感，还大大提高了家居装饰的美感，现有技术中对开关面板玻璃加工主要使用的是异形磨边机，异形磨边机在加工开关面板玻璃过程中存在如下问题：
（1）异形磨边机对开关面板玻璃打磨加工后，需要进行冷却处理，冷却好坏会对磨削效果产生较大影响，现有异形磨边机的冷却装置存在浪费水资源的问题，一次冷却后产生的水直接排出，没有实现循环利用；
（2）对开关面板玻璃冷却后产生的水中会包含打磨玻璃碎渣，这些碎渣伴随着冷却水排出，长时间积累，会造成堵塞问题。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种用于开关面板玻璃的自动异形磨边机，结构简单、功能性强，能够实现对开关面板玻璃高效加工打磨的功能，且能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于开关面板玻璃的自动异形磨边机，包括机座和操作平台，所述操作平台设置在机座的右端，所述机座上方设置有玻璃加工圆盘和旋转驱动装置，所述旋转驱动装置设置在机座与玻璃加工圆盘之间，所述玻璃加工圆盘上表面设置有通水孔和若干玻璃吸盘，所述通水孔上设置有第一过滤网，所述操作平台上方设置有玻璃打磨支架，所述玻璃打磨支架顶端设置有安装座，所述安装座上设置有打磨砂轮和冷却水管，所述冷却水管设置在打磨砂轮左侧，且冷却水管下端设置有喷头，冷却水管的另一端通过第二过滤网连接有储水箱，所述储水箱设置在操作平台上方，且通水孔通过循环水管道与储水箱连接，储水箱的内部设置有若干半导体制冷片。
进一步地，所述玻璃加工圆盘周围设置有挡水板，且玻璃加工圆盘中心向内凹陷，所述通水孔设置在玻璃加工圆盘的中心处。
进一步地，所述旋转驱动装置包括旋转电机和旋转转轴，所述旋转转轴底端与旋转电机的传动轴连接，顶端与玻璃加工圆盘的下表面连接。
进一步地，所述玻璃吸盘在玻璃加工圆盘上呈圆形结构设置，且是在一个同心圆的圆周上均匀设置。
进一步地，所述第二过滤网的孔径小于第一过滤网的孔径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型通过设置循环水管道和储水箱，实现了冷却水循环利用的功能，可将一次使用后的水收集到储水箱内，在储水箱内进一步冷却处理，然后再次使用，节省了水资源，而且给开关面板玻璃打磨加工省去了很多麻烦；
（2）本实用新型通过设置第一过滤网和第二过滤网，实现了对打磨产生的玻璃碎渣过滤清除的功能，减少了玻璃碎渣堵塞循环水管道以及喷头的可能性，可保证该自动异形磨边机持续高效地工作，提高了开关面板玻璃加工生产的效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的玻璃加工圆盘俯视结构示意图。
图中标号：
1-机座；2-操作平台；3-玻璃加工圆盘；4-旋转驱动装置；5-通水孔；6-玻璃吸盘；7-第一过滤网；8-玻璃打磨支架；9-安装座；10-打磨砂轮；11-冷却水管；12-喷头；13-第二过滤网；14-储水箱；15-循环水管道；16-半导体制冷片；17-挡水板；
401-旋转电机；402-旋转转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，本实用新型提供了一种用于开关面板玻璃的自动异形磨边机，包括机座1和操作平台2，所述操作平台2设置在机座1的右端，所述机座1上方设置有玻璃加工圆盘3和旋转驱动装置4，所述旋转驱动装置4设置在机座1与玻璃加工圆盘3之间，旋转驱动装置4包括旋转电机401和旋转转轴402，所述旋转转轴402底端与旋转电机401的传动轴连接，顶端与玻璃加工圆盘3的下表面连接，所述玻璃加工圆盘3上表面设置有通水孔5和若干玻璃吸盘6，玻璃吸盘6采用真空原理，是用来吸附待打磨的开关面板玻璃，在旋转电机401的作用下，带动旋转转轴402转动，进而驱使玻璃加工圆盘3旋转，实现打磨砂轮10对开关面板玻璃的打磨，一次可打磨多个加工件，从而提高了开关面板玻璃生产加工的效率。
所述通水孔5上设置有第一过滤网7，经打磨后的开关面板玻璃表面温度较高，不能立即从玻璃吸盘6上取下，所以需要对其进行冷却处理，本实用新型中采用循环水冷却的方式对打磨后的开关面板玻璃进行冷却，冷却产生的水会积累在玻璃加工圆盘3上，如果不及时将其排出，一方面，会影响玻璃打磨效果；另一方面，会使玻璃吸盘6内的真空减少，从而使得玻璃吸盘6对开关面板玻璃的吸附效果变差，可能出现在打磨过程中，开关面板玻璃脱离玻璃吸盘6，掉落至地面，从而造成损坏，所以通过设置通水孔5，可在打磨过程中即将冷却水从玻璃加工圆盘3上排出，减少了水在玻璃加工圆盘3上的积累，另外，打磨过程会产生许多玻璃碎屑，这些也会随着冷却水从通水孔5流走，可能会出现阻塞循环水管道15的现象发生，通过设置第一过滤网7，可对玻璃碎屑起到过滤阻挡的作用。
所述操作平台2上方设置有玻璃打磨支架8，所述玻璃打磨支架8顶端设置有安装座9，所述安装座9上设置有打磨砂轮10和冷却水管11，打磨砂轮10用来对旋转转动的玻璃加工圆盘3上的开关面板玻璃进行打磨，冷却水管11在打磨过程中对开关面板玻璃表面进行冷却处理，打磨的同时即实现了冷却，从而大大节省了开关面板玻璃打磨加工所需的时间，提高了生产效率，所述冷却水管11设置在打磨砂轮10左侧，且冷却水管11下端设置有喷头12，冷却水管11的另一端通过第二过滤网13连接有储水箱14，所述第二过滤网13的孔径小于第一过滤网7的孔径，第二过滤网13的设置用来过滤掉第一过滤网7没能过滤掉的更小的玻璃碎渣，避免其阻塞喷头12，影响冷却效果。
所述储水箱14设置在操作平台2上方，且通水孔5通过循环水管道15与储水箱14连接，储水箱14的内部设置有若干半导体制冷片16，由于对开关面板玻璃冷却后，会使冷却水的温度升高，循环使用时，水的温度较高，不能实现冷却功能，通过设置半导体制冷片16，可对储水箱14的水进行冷却，从而使得从喷头12喷出的水的温度较低，持续达到冷却效果，实现循环冷却的功能，节省了资源。
所述玻璃加工圆盘3周围设置有挡水板17，且玻璃加工圆盘3中心向内凹陷，所述通水孔5设置在玻璃加工圆盘3的中心处，由于玻璃加工圆盘3在打磨过程中是不断旋转转动的，所以在离心力的作用下，玻璃加工圆盘3上的冷却水还没来得及从通水孔5排出，就从玻璃加工圆盘3周围飞出去了，而且，还伴有玻璃碎屑，这不仅会造成加工车间内的污染，还可能导致玻璃碎屑通过呼吸道、鼻腔进入工人体内，长时间会对工人的身体健康造成威胁，通过设置挡水板17，可对玻璃碎屑和冷却水起到阻挡作用，根据水往低处流的特点，中心向内凹陷的玻璃加工圆盘3也会使得冷却水更多的向玻璃加工圆盘3中心流动，然后从通水孔5流走。
所述玻璃吸盘6在玻璃加工圆盘3上呈圆形结构设置，且是在一个同心圆的圆周上均匀设置，保证了每个玻璃吸盘6旋转至打磨砂轮10位置处时，处于相同的状态，进而保证了每个玻璃吸盘6上的开关面板玻璃打磨效果相同。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。