本实用新型涉及熔模铸造设备技术领域，尤其涉及一种用于熔模铸造的环形淋砂机。
背景技术：
在已有技术中，淋砂机用于熔模铸造中对蜡模进行淋砂成型的工序，淋砂层的好坏直接影响铸造零件的产量和质量。传统淋砂机是通过皮带料斗循环提升砂，砂至最高点由上往下落，蜡模涂装粘浆后伸入砂中在其表面沾上细砂制成模壳。砂子的大小及颗粒的均匀是制作蜡模面层的关键要素，当砂子中含有颗粒较大的砂子时，会使蜡模面层出现凹凸不平，影响成品质量，现有的淋砂机无法对大颗粒砂子进行处理，并且容易造成出料口堵塞。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的上述不足，提出了一种用于熔模铸造的环形淋砂机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于熔模铸造的环形淋砂机，包括底板和淋砂盘，所述底板的上端固定连接有竖板，所述竖板的侧壁上固定连接有横板，所述横板的正下方设有回收箱，所述淋砂盘固定连接在回收箱的上端，所述淋砂盘的侧壁上设有多个蜡模安装棒，所述淋砂盘的上侧设有筛箱，所述筛箱内固定连接有筛板，所述筛箱的底部两侧均设有出料口，所述筛箱的外侧壁上安装有振动电机，所述筛箱通过多根弹簧与横板的下端固定连接，所述横板的上端固定连接有碾碎箱，所述碾碎箱的底部设有开口，所述横板上设有与开口对应的开槽，所述碾碎箱内转动连接有第一转轴，所述第一转轴的两侧均设有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴上均同轴固定连接有碾碎辊，所述第一转轴和第二转轴的一端均贯穿碾碎箱设置，两根所述第二转轴均通过第一传动机构与第一转轴传动连接，所述横板的上端安装有驱动电机，所述驱动电机通过第二传动机构与第一转轴传动连接。
优选地，所述第一传动机构包括第一链盘，所述第一链盘与第二转轴位于碾碎箱外的一端同轴固定连接，所述第一转轴位于碾碎箱外的一端同轴固定连接有第二链盘，所述第一链盘与第二链盘之间通过第一链条传动连接。
优选地，所述第二传动机构包括与驱动电机同轴固定连接的第三链盘，所述第一转轴位于碾碎箱外的一端同轴固定连接有第四链盘，所述第三链盘与第四链盘之间通过第二链条传动连接。
优选地，所述筛箱的内底面上固定连接有锥形块，且所述筛箱的下端固定连接有第一倾斜板。
优选地，所述碾碎箱的开口两侧均设有第二倾斜板，所述第二倾斜板与碾碎箱的内底面固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置碾碎箱，可对砂子进行进一步地碾碎，防止大颗粒砂子影响淋砂效果；通过设置振动电机和筛网，对砂子进行筛选，避免大颗粒砂子进入淋砂盘中；通过设置锥形块、第一倾斜板和第二倾斜板，防止堵塞，方便出料；本实用新型淋砂效果较好，可大大减少由于砂子颗粒较大对熔模铸造产生的影响。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于熔模铸造的环形淋砂机的结构透视图；
图2为本实用新型提出的一种用于熔模铸造的环形淋砂机的外部结构示意图。
图中：1底板、2淋砂盘、3竖板、4横板、5回收箱、6蜡模安装棒、7筛箱、8筛板、9振动电机、10碾碎箱、11第一转轴、12第二转轴、13碾碎辊、14驱动电机、15第一链盘、16第二链盘、17第三链盘、18第四链盘、19锥形块、20第一倾斜板、21第二倾斜板、22弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于熔模铸造的环形淋砂机，包括底板1和淋砂盘2，底板1的上端固定连接有竖板3，竖板3的侧壁上固定连接有横板4，横板4的正下方设有回收箱5，淋砂盘2固定连接在回收箱5的上端，淋砂盘2的侧壁上设有多个蜡模安装棒6，淋砂盘2的上侧设有筛箱7，筛箱7内固定连接有筛板8，筛箱7的底部两侧均设有出料口，值得一提的是，筛箱7的内底面上固定连接有锥形块19，且筛箱7的下端固定连接有第一倾斜板20，筛箱7的外侧壁上安装有振动电机9，筛箱7通过多根弹簧22与横板4的下端固定连接，横板4的上端固定连接有碾碎箱10，碾碎箱10的底部设有开口，需要说明的是，碾碎箱10的开口两侧均设有第二倾斜板21，第二倾斜板21与碾碎箱10的内底面固定连接，横板4上设有与开口对应的开槽，碾碎箱10内转动连接有第一转轴11，第一转轴11的两侧均设有第二转轴12，第一转轴11和第二转轴12上均同轴固定连接有碾碎辊13，第一转轴11和第二转轴12的一端均贯穿碾碎箱10设置，两根第二转轴12均通过第一传动机构与第一转轴11传动连接，具体的，第一传动机构包括第一链盘15，第一链盘15与第二转轴12位于碾碎箱10外的一端同轴固定连接，第一转轴11位于碾碎箱10外的一端同轴固定连接有第二链盘16，第一链盘15与第二链盘16之间通过第一链条传动连接，横板4的上端安装有驱动电机14，驱动电机14通过第二传动机构与第一转轴11传动连接，具体的，第二传动机构包括与驱动电机14同轴固定连接的第三链盘17，第一转轴11位于碾碎箱10外的一端同轴固定连接有第四链盘18，第三链盘17与第四链盘18之间通过第二链条传动连接。
本实用新型中，蜡模安装棒6、振动电机9和驱动电机14均为现有技术，在此不做赘述，且本实用新型中，所有用电器均与外部电源连接，本实用新型使用时，首先将蜡模固定在蜡模安装棒6上，接着启动所有用电器并将砂子倒进碾碎箱10内，在碾碎辊13的作用下，将大颗粒砂子碾碎，接着砂子进入筛箱7进行筛选，将部分残留的大颗粒砂子以及杂质筛选出来，使小颗粒砂子顺着第一倾斜板20进入淋砂盘2中，对蜡模进行淋砂处理，多余的砂子顺着淋砂盘2的通孔进入回收箱5中，需要说明的是，回收箱5的侧壁上设有开口，开口内铰接有侧门。
本实用新型中，驱动电机14带动第三链盘17转动，第三链盘17通过第二链条带动第四链盘18转动，第四链盘18带动第一转轴11转动，第一转轴11带动第二链盘16转动，第二链盘16通过第一链条带动第一链盘15转动，第一链盘15带动第二转轴12转动，第二转轴12和第一转轴11转动会带动分别与其同轴固定连接的碾碎辊13转动，对大颗粒的砂子进行碾碎处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。