本实用新型涉及法兰加工设备技术领域，具体涉及一种法兰磨削加工装夹装置。
背景技术：
当前，对于大型法兰的磨削，必须用手工操作打磨，每磨一道，又必须用激光检测一次，然后再打磨，再用激光检测，如此循环，实践证明平面度超差0.3mm，就必须要2个激光师傅加2个有经验的钳工测、磨好几天时间，不但效率低，劳动强度大，而且严重影响安装周期，有个别厂家是租用价值几十万的大型铣床对现场法兰平面进行测量和铣削加工，但大型铣床体积庞大、笨重，不方便搬运，而且租金昂贵，每次租用的费用少则几千，多则过万，长期租用会大大增加船舶的制造成本，不利于市场竞争。
为此，公开号为CN 102229085A的中国专利公开了现场大型法兰磨削机，包括底座，所述底座上方设置有基面调节台，所述底座侧面水平设置有至少2根用于支撑固定的支撑脚，所述基面调节台上设置有垂直于基面调节台上表面的连接柱，所述连接柱下端可转动连接在基面调节台上，所述连接柱上端水平设置有转动臂架，所述转动臂架一端连接有用于对法兰面进行加工的磨削机构。该装置适用于施工现场对大型的法兰平面进行检测和磨削加工。
但是，该装置仍存在不足：虽然有支撑脚支撑在法兰的内侧，对法兰进行固定，但是，磨削机构在对法兰进行磨削时，会对法兰的磨削面施加一定的力度，使法兰被磨削的一侧低于没有被磨削的一侧，即法兰不能保持平衡，影响磨削效果。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本实用新型提出一种法兰磨削加工装夹装置。
技术方案如下：
一种法兰磨削加工装夹装置，包括底座，所述底座上方设置有基面调节台，所述基面调节台上设置有垂直于基面调节台上表面的连接柱，所述连接柱下端可转动连接在基面调节台上，所述连接柱上端水平设置有转动臂架，所述转动臂架一端连接有用于对法兰面进行加工的磨削机构。
所述底座包括上基座和下基座，所述下基座上方设有转盘，所述转盘通过转轴可转动的设置在所述下基座的上方，所述转盘和转轴固定连接，所述转轴下端依次连接有减速器和电机，所述电机为伺服电机或者步进电机，所述转盘的上端面设有平面螺纹，所述转盘上方周向均匀设有至少三根用于支撑固定的支撑杆，所述支撑杆与转盘上端面接触的一端的下表面设有螺纹，用于与转盘上端面的平面螺纹相啮合；
所述上基座设在下基座的上方，所述上基座的侧面水平设置有至少两根用于支撑固定的支撑脚，所述支撑脚均匀分布在上基座四周，所述支撑脚末端设置有用于伸缩和定位的调节螺杆。能够从法兰的内侧对法兰进行装夹。
其中，所述下基座上表面设有用于支撑支撑杆的支架。
其中，所述支撑杆远离转盘的端部竖直设有辅助支撑板，所述辅助支撑板用于贴合法兰外侧面，所述辅助支撑板上设有橡胶防滑层。
其中，所述上基座与基面调节台之间设有多个用于对基面调节台进行水平调整的调节螺栓，所述调节螺栓围绕连接柱均匀排布在基面调节台上，所述基面调节台上设置有基面锁定螺栓，所述基面锁定螺栓垂直穿过基面调节台连接到上基座。
其中，所述转动臂架一端可拆装设置有调节杆，所述调节杆相对转动臂架移动并采用定位螺栓固定，所述调节杆末端连接有磨削机构。
本实用新型具有的有益效果：
1、本实用新型在磨削机构对法兰进行磨削，会对法兰的磨削面施加一定的压力时，能够支撑住法兰，避免法兰被磨削的一侧低于没有被磨削的一侧，使法兰保持平衡，提高磨削效果。
2、设置用于支撑支撑杆的支架，能够进一步使支撑杆保持固定，也能够增强支撑杆的支撑压力。
3、设置辅助支撑板，能够从法兰的外侧夹紧法兰，提高装夹效果。
附图说明
图1是一种法兰磨削加工装夹装置的结构示意图。
附图标记：1-转动臂架，2-连接柱，3-基面锁定螺栓，4-基面调节台，5-上基座，6-调节螺杆，7-支撑脚，8-转盘，9-转轴，10-减速器，11-电机，12-下基座，13-支架，14-支撑杆，15-辅助支撑板，16-法兰盘，17-调节螺栓，18-定位螺栓，19-调节杆，20-磨削机构。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。
实施例：
如图1所示，一种法兰磨削加工装夹装置，包括底座，所述底座上方设置有基面调节台4，所述基面调节台4上设置有垂直于基面调节台4上表面的连接柱2，所述连接柱2下端可转动连接在基面调节台4上，所述连接柱2上端水平设置有转动臂架1，所述转动臂架1一端连接有用于对法兰面进行加工的磨削机构20。
所述底座包括上基座5和下基座12，下基座12上方设有转盘8，所述转盘8通过转轴9可转动的设置在所述下基座12的上方，所述转盘8与转轴9固定连接，转轴9下端依次连接有减速器10和电机11，电机11为伺服电机或者步进电机，所述转盘8的上端面设有平面螺纹，所述平面螺纹为阿基米德螺旋槽，所述转盘8上方周向均匀设有四根用于支撑固定法兰的支撑杆14，所述支撑杆14与转盘8上端面接触的一端的下表面设有螺纹，用于与转盘8上端面的平面螺纹相啮合；
所述上基座5设在下基座12的上方，所述上基座5的侧面水平设置有至少两根用于支撑固定的支撑脚7，所述支撑脚7均匀分布在上基座5四周，所述支撑脚7末端设置有用于伸缩和定位的调节螺杆6。通过调节调节螺杆6的拧进量，可使支撑脚7适当伸缩，接触并顶紧在法兰工件内侧，调节螺杆6的设置使支撑脚7适应不同大小的定位空间，从而能够从法兰的内侧对法兰进行装夹。
其中，所述下基座12上表面设有用于支撑支撑杆14的支架13。
其中，所述支撑杆14远离转盘的端部竖直设有辅助支撑板15，所述支撑杆14和辅助支撑板15一体式设计，所述辅助支撑板15用于贴合法兰侧面，所述辅助支撑板15上设有橡胶防滑层，能够进一步夹紧法兰。
其中，所述上基座5与基面调节台4之间设有多个用于对基面调节台4进行水平调整的调节螺栓17，所述调节螺栓17围绕连接柱2均匀排布在基面调节台4上。通过调节螺栓17可对基面调节台4进行水平调整。所述基面调节台4上设置有基面锁定螺栓3，所述基面锁定螺栓3垂直穿过基面调节台4连接到上基座5。当法兰基准面确立后，可拧紧基面锁定螺栓3将基面调节台4锁定。
其中，所述转动臂架1一端可拆装设置有调节杆19，所述调节杆19相对转动臂架移动并采用定位螺栓18固定，所述调节杆19末端连接有磨削机构20。具体的，所述转动臂架1为空心套管，转动臂架1一端穿装有调节杆19，所述调节杆19的伸缩特性能适应不同大小的法兰平面的测量和加工。
使用时，启动电机11，电机11带动转盘8转动，转盘8转动时，和转盘8上表面的平面螺纹啮合连接的支撑杆14向外延伸，把待磨削的法兰放置在支撑杆14上，再用支撑脚7顶紧在法兰工件内侧；然后确立法兰基准面，推动转动臂架1做圆周运动及适当的调整调节螺栓17，当法兰基准面确定后，拧紧基面锁紧螺栓3锁定基面调节台4，再对法兰平面进行磨削加工。