一种高分子塑胶件打磨固定治具的制作方法

文档序号:15816988发布日期:2018-11-02 22:44阅读:218来源:国知局

本实用新型涉及打磨固定装置的技术领域,具体涉及一种高分子塑胶件打磨固定治具。



背景技术:

现工业上很多塑胶产品的生产方式是通过注塑成型的方式制作而成的,此类塑胶产品由于结构限制,模具都会有滑块作动,产品会产生合模线,而这种产品的合模线会影响产品的美感,需要用打磨的方式将产品的合模线打掉,而现有的打磨方式是通过机械手将产品固定,然后在通过各种粗细不一的砂纸将合模线打掉,但目前的机械手的固定治具多为吸盘或夹具固定,其固定稳定性差,产品容易偏移或脱落,且容易磨坏产品,打磨效率低,并且打磨时会产生热量,会导致产品出现变形,影响产品的质量。



技术实现要素:

本项实用新型是针对现在的技术不足,提供一种高分子塑胶件打磨固定治具。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:

一种高分子塑胶件打磨固定治具,其包括打磨固定治具主体,所述打磨固定治具主体包括连接杆及治具底座,所述连接杆与治具底座通过卡扣结构进行连接,所述治具底座两端设有固定组件,所述治具底座内设有随形冷却水路,所述固定组件包括气缸、连接块及定位压块,所述气缸设置在治具底座下方,所述连接块设置在气缸上,所述连接块设有限位凸块,所述定位压块设置在定位压块一侧;

作进一步改进,所述连接杆为伸缩杆,所述连接杆由两杆体构成,两所述杆体分为上杆体及下杆体,所述下杆体设有滑槽,所述上杆体设置在滑槽内,所述上杆体沿着滑槽上下移动,所述上杆体设有卡块,所述下杆体的侧面设有多个通孔。

作进一步改进,所述卡扣结构包括多个挂钩及多个扣槽,多个所述挂钩设置在上杆体上,多个所述扣槽设置在治具底座下方。

作进一步改进,所述治具底座包括塑胶件镶嵌部分及连接部分,所述塑胶件镶嵌部分设置在连接部分上方,所述连接部分下方两侧设有凹槽,所述连接块设置在凹槽内。

作进一步改进,所述治具底座还设有通孔一及通孔二,所述限位凸块设置在通孔一内,所述定位压块设置在通孔二内。

作进一步改进,所述连接块设有定位销,所述定位压块设有通孔,所述定位压块通过定位销固定在连接块上。

作进一步改进,所述塑胶件镶嵌部分包括第一塑胶件镶嵌部分及第二塑胶件镶嵌部分,所述塑胶件镶嵌部分的剖面成凸字型结构。

作进一步改进,所述第一塑胶件镶嵌部分的倒有斜面,所述斜面沿着第一塑胶件镶嵌部分向两侧倾斜,所述第二塑胶件镶嵌部分的每条边线都倒为圆弧面。

作进一步改进,所述随形冷却水路由多条分支水路及回路水道构成,所述回路水道包括进水水道及出水水道,所述进水水道设有进水口,所述出水水道设有出水口,所述进水口及出水口设置在治具底座侧面。

作进一步改进,所述治具底座还设有解扣结构,所述解扣结构包括按块及弹簧。

本实用新型的有益效果:本实用新型通过固定组件及治具底座进行塑胶件的固定,通过设置限位凸块及定位压块双重固定,将待打磨产品稳定的固定在治具底座上,提高稳定性,防止打磨料进行打磨发生移位或脱落,并且提高产品打磨质量,并且倒有斜面及圆弧面保护打磨产品内表面,防止打磨产品内表面被擦伤,保证产品整体质量;通过设置随形冷却水路进行治具底座的冷却,提高散热效果,有效防止塑胶件在打磨时因热量过高导致塑胶件发生变形,提高打磨产品质量,本实用新型通过设置伸缩杆,增大打磨固定治具的使用范围,提高实用性,并且通过设置卡扣结构进行连接,方便拆装更换治具底座,节省更换时间,提高效率。

下面结合附图与具体实施方式,对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实施例的高分子塑胶件打磨固定治具整体结构示意图;

图2为本实施例的高分子塑胶件打磨固定治具正视示意图;

图3为本实施例的高分子塑胶件打磨固定治具剖视示意图;

图4为本实施例的高分子塑胶件打磨固定治具解扣结构示意图。

图中:1.打磨固定治具主体,2.连接杆,3.治具底座,4.卡扣结构,5.固定组件,6.解扣结构,20.上杆体,21.下杆体,30.随形冷却水路,31.塑胶件镶嵌部分,32.连接部分,40.挂钩,41.扣槽,50.气缸,51.连接块,52.定位压块,60.按块,61.顶块,210.滑槽,200.卡块,300.分支水路,301.回路水道,310.第一塑胶件镶嵌部分,311.第二塑胶件镶嵌部分,312.斜面,313.圆弧面,320.凹槽,510限位凸块,511.定位销。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实体新型的保护范围。

参见附图1~4,本实用新型公开一种高分子塑胶件打磨固定治具,其包括打磨固定治具主体1,所述打磨固定治具主体1包括连接杆2及治具底座3,所述连接杆2与治具底座3通过卡扣结构4进行连接,所述治具底座3两端设有固定组件5,所述治具底座3内设有随形冷却水路30,所述固定组件5包括气缸50、连接块51及定位压块52,所述气缸50设置在治具底座3下方,所述连接块51设置在气缸50上,所述连接块51设有限位凸块510,所述定位压块52设置在定位压块一侧。

所述连接杆2为伸缩杆,所述连接杆2由两杆体构成,两所述杆体分为上杆体20及下杆体21,所述下杆体21设有滑槽210,所述上杆体20设置在滑槽210内,所述上杆体20沿着滑槽210上下移动,所述上杆体20设有卡块200,所述下杆体21的侧面设有多个通孔,多个所述通孔用于卡块200的固定。

所述卡扣结构4包括多个挂钩40及多个扣槽41,多个所述挂钩40设置在上杆体20上,多个所述扣槽41设置在治具底座3下方。

所述治具底座3包括塑胶件镶嵌部分31及连接部分32,所述塑胶件镶嵌部分31设置在连接部分32上方,所述连接部分32下方两侧设有凹槽320,所述连接块51设置在凹槽320内,所述治具底座3还设有通孔一及通孔二,所述限位凸块510设置在通孔一内,所述定位压块52设置在通孔二内,所述连接块51设有定位销511,所述定位压块52设有通孔,所述定位压块52通过定位销511固定在连接块51上。

所述塑胶件镶嵌部分31包括第一塑胶件镶嵌部分310及第二塑胶件镶嵌部分311,所述塑胶件镶嵌部分31的剖面成凸字型结构,所述塑胶件镶嵌部分31用于塑胶件的快速插入固定,所述第一塑胶件镶嵌部分310的倒有斜面312,所述斜面312沿着第一塑胶件镶嵌部分310向两侧倾斜,所述第二塑胶件镶嵌部分311的每条边线都倒为圆弧面313,所述斜面321及圆弧面313保护打磨产品内表面,防止打磨产品内表面被擦伤,保证产品整体质量。

所述随形冷却水路30由多条分支水路300及回路水道301构成,所述回路水道301包括进水水道及出水水道,所述进水水道设有进水口,所述出水水道设有出水口,所述进水口及出水口设置在治具底座3侧面,所述随形冷却水路30用于治具底座3的表面冷却,对打磨产生热量进行散热。

所述治具底座3还设有解扣结构6,所述解扣结构6包括按块60、顶块61及弹簧,所述按块60方便使用者操作,所述顶块61的作用是将挂钩40向内部中心收,方便拆卸,所述弹簧起复位作用,所述解扣结构6用于治具底座3的快速拆卸。

本实用新型通过固定组件及治具底座进行塑胶件的固定,通过设置限位凸块及定位压块双重固定,将待打磨产品稳定的固定在治具底座上,提高稳定性,防止打磨料进行打磨发生移位或脱落,并且提高产品打磨质量,并且倒有斜面及圆弧面保护打磨产品内表面,防止打磨产品内表面被擦伤,保证产品整体质量;通过设置随形冷却水路进行治具底座的冷却,提高散热效果,有效防止塑胶件在打磨时因热量过高导致塑胶件发生变形,提高打磨产品质量,本实用新型通过设置伸缩杆,增大打磨固定治具的使用范围,提高实用性,并且通过设置卡扣结构进行连接,方便拆装更换治具底座,节省更换时间,提高效率。

本实用新型并不限于上述实施方式,采用与本实用新型上述实施例相同或近似结构或装置,而得到的其他用于高分子塑胶件打磨固定治具,均在本实用新型的保护范围之内。

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