一种模仁快换定位装置的制作方法

本实用新型涉及浇铸设备领域，具体涉及一种模仁快换定位装置。

背景技术：

目前，现有的模仁直接放置在模板上并通过螺栓安装，这种方式在不断的拆卸更换模仁时可能会造成模仁在工作状态时产生晃动，影响产品质量；

现有的模仁安装方式一般采用直接将模仁的4个螺栓孔直接通过螺栓安装在模胚上，这种安装方式在拆卸时，需要将4个螺栓一起拆除，而且还需要等模仁冷却才能拆除，浪费时间，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种模仁快换定位装置。

本实用新型它包括模板和模仁，

模板上设置有模仁放置凹槽，

模仁放置凹槽的两端设置有阶梯状的凸起，

模仁放置凹槽上设置有的至少一个定位凸起，

模仁的非工作面两端上设置有阶梯状的凹槽，

模仁放置在模板上，且模仁的非工作面两端上的阶梯状的凹槽与模仁放置凹槽的两端的阶梯状的凸起相配，

模仁上设置有四个孔，模仁上四个通孔的其中两个呈对角分布的孔是螺纹孔，模仁上的另外两个孔是通孔，模板上设置有一对螺纹通孔，并与模仁上的另外两个通孔对应，一对A螺栓与模仁上的两个螺纹孔螺纹相配，一对B螺栓穿过模仁上另外两个通孔与模板上的一对螺纹通孔螺纹相配。

定位凸起是定位棱形凸起。

在所述模板上设置有一对穿过模仁放置凹槽的两端直径为0.5MM的检测针插入口，模仁的非工作面两端上的阶梯状的凹槽处设置有一对直径为0.5MM的检测针插入口，并与模板1上一对的检测针插入口位置对应。

定位凸起上设置有一个检测针插入口，模仁上设置一个与定位凸起的检测针插入口位置对应的检测针插入口。

A螺栓的螺杆一端固连有一个便于取出模仁的取出部件。

所述取出部件是空心筒状的加长空心套筒，且A螺栓的螺帽位于加长空心套筒内。

所述取出部件是多边形加强杆，多边形加强杆的一端固连在A螺栓的螺帽上。

所述加长空心套筒的内壁是多边形。

模仁上的通孔内设置有用于抵住螺栓的环形凸起。

本实用新型优点是：通过本装置定位，定位精度高，有效避免的模仁在工作状态时产生晃动，提高了产品质量；通过两个螺栓将模仁安装在模板即可达到稳定的效果，另外两个螺栓可在拧出后直接通过螺栓将模仁取出，方便快捷，即使在高温也可以进行操作。

附 图 说 明

图1是本实用新型剖视结构示意图。

图2是本实用新型结构示意图。

图3是本实用新型加长空心套筒结构示意图。

图4是本实用新型多边形加强杆结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型它包括模板1和模仁2，

模板1上设置有模仁放置凹槽，

模仁放置凹槽的两端设置有阶梯状的凸起3，

模仁放置凹槽上设置有的至少一个定位凸起4，

模仁2的非工作面两端上设置有阶梯状的凹槽，

模仁2放置在模板1上，且模仁2的非工作面两端上的阶梯状的凹槽与模仁放置凹槽的两端的阶梯状的凸起3相配，

模仁2上设置有四个孔，模仁2上四个通孔24的其中两个呈对角分布的孔是螺纹孔23，模仁2上的另外两个孔是通孔24，模板1上设置有一对螺纹通孔24，并与模仁2上的另外两个通孔24对应，一对A螺栓11与模仁2上的两个螺纹孔23螺纹相配，一对B螺栓穿过模仁2上另外两个通孔24与模板1上的一对螺纹通孔24螺纹相配。

定位凸起4是定位棱形凸起。

在所述模板1上设置有一对穿过模仁放置凹槽的两端直径为0.5MM的检测针插入口，模仁2的非工作面两端上的阶梯状的凹槽处设置有一对直径为0.5MM的检测针插入口，并与模板1上一对的检测针插入口位置对应。

定位凸起4上设置有一个检测针插入口，模仁2上设置一个与定位凸起4的检测针插入口位置对应的检测针插入口。

A螺栓11的螺杆一端固连有一个便于取出模仁的取出部件。

所述取出部件是空心筒状的加长空心套筒12，且A螺栓11的螺帽位于加长空心套筒内。

所述取出部件是多边形加强杆13，多边形加强杆13的一端固连在A螺栓11的螺帽上。

所述加长空心套筒12的内壁是多边形。

模仁2上的通孔内设置有用于抵住螺栓的环形凸起。

使用方式：模板1放置在模板1上并通过螺栓锁紧，阶梯状的凸起3和至少一个定位凸起4都起到精准定位的作用（但是由于螺栓上的松紧度关系，可能会导致模仁偏移），此时直径0.5MM的针分别插入检测针插入口查看是否能够插入，能插入即可，不能插入则调整螺栓；

安装时，将一对A螺栓11与模仁2上的两个螺纹孔23连接，再将一对B螺栓穿过模仁2上另外两个孔通孔24与模胚1上的一对螺纹通孔24连接，完成安装步骤。

拆卸实施例1：拧出一对B螺栓，然后在将拧出一对A螺栓11至一对A螺栓11的螺栓冒出后，夹紧螺栓的螺帽后取出。

拆卸实施例2：拧出一对B螺栓，然后在使用工具与一对A螺栓11上的取出部件连接即可取出部件。