本实用新型属于淬火装置技术领域，具体涉及一种水雾淬火设备。
背景技术：
许多金属制品生产过程中都需要进行淬火，淬火是热处理工艺中的一个重要工序，通过淬火处理可以使金属材料的各项性能均得到很大的改善，以满足各种产品对金属材料的要求。
常用的淬火工艺包括水雾淬火，目前使用的淬火设备存在以下问题：(1)操作人员不能准确的把握铸件的开箱时间，导致淬火温度出现偏差，从而影响铸件质量；(2)操作人员经常只打开风机而忘记及时打开水雾，影响铸件质量；(3)操作人员经常忘记及时关闭水雾，造成水资源的浪费；(4)水雾用水是生产水，清洁度不够，导致水雾喷头经常堵塞而损坏。因此需要一种可以解决上述问题的水雾淬火设备。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种水雾淬火设备，其结构简单、设计合理，通过设定第一时间继电器和第二时间继电器的延时时间，即可保证冷却和水雾淬火工艺的规范执行，第一时间继电器的延时时间达到以后，电铃响起，提醒工作人员手动按下开关，关闭电铃的同时，启动水雾淬火程序，避免了不能及时启动水雾淬火程序的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种水雾淬火设备，其特征在于：包括水雾淬火装置和与所述水雾淬火装置相接的水雾淬火控制模块，所述水雾淬火装置包括压缩空气管路、水管路，以及与压缩空气管路和水管路均相接的雾化喷头，所述压缩空气管路上安装有第一减压阀和第一电动阀，所述水管路上安装有第二减压阀和第二电动阀，第一电动阀为阀YA，第二电动阀为阀YB，所述水雾淬火控制模块包括三相四线制电源模块、交流接触器KM、第一时间继电器KT1和第二时间继电器KT2，所述三相四线制电源模块的L1线分两路，一路与交流接触器KM常开触点的一端相接，另一路与第二时间继电器KT2常闭触点的一端相接；交流接触器KM常开触点的另一端与阀YA的一端和阀YB的一端连接端相接，第二时间继电器KT2常闭触点的另一端分四路，一路与开关SB1的一端相接，另一路与第一中间继电器KA1常开触点的一端相接，第三路与第一时间继电器KT1常开触点的一端相接，第四路与第二中间继电器KA2的第一常开触点的一端相接；开关SB1的另一端与第一中间继电器KA1常开触点的另一端的连接段与第二中间继电器KA2的第一常闭触点的一端相接，第二中间继电器KA2的第一常闭触点的另一端分别与第一中间继电器KA1的线圈的一端和第一时间继电器KT1的线圈的一端相接，第一时间继电器KT1常开触点的另一端分五路，一路与开关SB2的一端相接，另一路与第二中间继电器KA2的第二常开触点的一端相接，第三路与第二中间继电器KA2的第二常闭触点的一端相接，第四路与第二中间继电器KA2的第一常开触点的另一端相接，第五路与第二中间继电器KA2的第三常开触点的一端相接；开关SB2的另一端与第二中间继电器KA2的第二常开触点的另一端的连接端与第二中间继电器KA2的线圈的一端相接，第二中间继电器KA2的第二常闭触点的另一端与电铃B的一端相接，第二中间继电器KA2的第三常开触点的另一端分别与第二时间继电器KT2的线圈的一端和交流接触器KM的线圈的一端相接，所述阀YA的另一端、阀YB的另一端、第一中间继电器KA1的线圈的另一端、第一时间继电器KT1的线圈的另一端、第二中间继电器KA2的线圈的另一端、第二时间继电器KT2的线圈的另一端和交流接触器KM的线圈的另一端均接N线。
上述的一种水雾淬火设备，其特征在于：所述水管路上安装有水过滤器。
上述的一种水雾淬火设备，其特征在于：所述压缩空气管路上安装有第一手动阀。
上述的一种水雾淬火设备，其特征在于：所述水管路上安装有第二手动阀。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型的结构简单、设计合理，实现及使用操作方便。
2、本实用新型通过水雾淬火控制模块同时控制第一电动阀和第二电动阀的开通，即可将压缩空气和水同时送入雾化喷头内，通过雾化喷头的雾化作用，将水以水雾状态喷到铸件上，适用于铸件的水雾淬火。
3、本实用新型通过设定第一时间继电器KT1和第二时间继电器KT2的延时时间，即可保证冷却和水雾淬火工艺的规范执行，有效控制了水雾淬火温度偏差，从而保证了铸件质量，适用于不同尺寸、不同材质的铸件。
4、本实用新型中，第一时间继电器KT1的延时时间达到以后，电铃B响起，提醒工作人员手动按下开关SB2，关闭电铃B的同时，启动水雾淬火程序，以电铃B的电铃警示声提醒工作人员及时操作，避免了以前工作人员不能及时启动水雾淬火程序的问题。
综上所述，本实用新型结构简单、设计合理，通过设定第一时间继电器KT1和第二时间继电器KT2的延时时间，即可保证冷却和水雾淬火工艺的规范执行，第一时间继电器KT1的延时时间达到以后，电铃B响起，提醒工作人员手动按下开关SB2，关闭电铃B的同时，启动水雾淬火程序，避免了不能及时启动水雾淬火程序的问题。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的电路原理框图。
附图标记说明:
1—第一手动阀； 2—第一减压阀； 3—第一电动阀；
4—第二手动阀； 5—水过滤器； 6—第二减压阀；
7—第二电动阀； 8—压缩空气管路； 9—水管路；
10—雾化喷头。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型包括水雾淬火装置和与所述水雾淬火装置相接的水雾淬火控制模块，所述水雾淬火装置包括压缩空气管路8、水管路9，以及与压缩空气管路8和水管路9均相接的雾化喷头10，所述压缩空气管路8上安装有第一减压阀2和第一电动阀3，所述水管路9上安装有第二减压阀6和第二电动阀7，第一电动阀3为阀YA，第二电动阀7为阀YB，所述水雾淬火控制模块包括三相四线制电源模块、交流接触器KM、第一时间继电器KT1和第二时间继电器KT2，所述三相四线制电源模块的L1线分两路，一路与交流接触器KM常开触点的一端相接，另一路与第二时间继电器KT2常闭触点的一端相接；交流接触器KM常开触点的另一端与阀YA的一端和阀YB的一端连接端相接，第二时间继电器KT2常闭触点的另一端分四路，一路与开关SB1的一端相接，另一路与第一中间继电器KA1常开触点的一端相接，第三路与第一时间继电器KT1常开触点的一端相接，第四路与第二中间继电器KA2的第一常开触点的一端相接；开关SB1的另一端与第一中间继电器KA1常开触点的另一端的连接段与第二中间继电器KA2的第一常闭触点的一端相接，第二中间继电器KA2的第一常闭触点的另一端分别与第一中间继电器KA1的线圈的一端和第一时间继电器KT1的线圈的一端相接，第一时间继电器KT1常开触点的另一端分五路，一路与开关SB2的一端相接，另一路与第二中间继电器KA2的第二常开触点的一端相接，第三路与第二中间继电器KA2的第二常闭触点的一端相接，第四路与第二中间继电器KA2的第一常开触点的另一端相接，第五路与第二中间继电器KA2的第三常开触点的一端相接；开关SB2的另一端与第二中间继电器KA2的第二常开触点的另一端的连接端与第二中间继电器KA2的线圈的一端相接，第二中间继电器KA2的第二常闭触点的另一端与电铃B的一端相接，第二中间继电器KA2的第三常开触点的另一端分别与第二时间继电器KT2的线圈的一端和交流接触器KM的线圈的一端相接，所述阀YA的另一端、阀YB的另一端、第一中间继电器KA1的线圈的另一端、第一时间继电器KT1的线圈的另一端、第二中间继电器KA2的线圈的另一端、第二时间继电器KT2的线圈的另一端和交流接触器KM的线圈的另一端均接N线。
需要说明的是，铸件浇铸完成以后，需要进行冷却和水雾淬火两种程序。第一时间继电器KT1的延时时间为冷却时间，第二时间继电器KT2的延时时间为水雾淬火时间。使用前，调节第一减压阀2的开度大小，将压缩空气管路8中的压缩空气的压力调节至要求的大小；调节第二减压阀6的开度大小，将水管路9中的水的压力调节至要求的大小。
实际使用时，通过水雾淬火控制模块同时控制第一电动阀3和第二电动阀7的开通，即可将压缩空气和水同时送入雾化喷头10内，通过雾化喷头10的雾化作用，将水以水雾状态喷到铸件上。通过水雾淬火控制模块同时控制第一电动阀3和第二电动阀7的关断，即可关闭水雾。
实际工作过程如下：铸件浇铸完成以后，按下开关SB1，第一中间继电器KA1的线圈和第一时间继电器KT1的线圈同时得电，此时第一中间继电器KA1的常开触头闭合，第一中间继电器KA1自锁，第一时间继电器KT1计时开始，第一时间继电器KT1计时时长达到其延时时间时，第一时间继电器KT1的常开触点闭合，电铃B得电发出声响，提醒工作人员铸件的冷却程序结束，提醒工作人员按下开关SB2，进行水雾淬火。工作人员按下开关SB2，第二中间继电器KA2的线圈得电，因此第二中间继电器KA2的第一常开触头、第二常开触头和第三常开触头均闭合，第二中间继电器KA2的第一常闭触头和第二常闭触头均断开，此时，第一中间继电器KA1的线圈失电断开，第一时间继电器KT1的线圈失电断开，电铃B失电停止工作，交流接触器KM的线圈和第二时间继电器KT2的线圈均得电，交流接触器KM的常开触头闭合，因此阀YA和阀YB得电，成为通路状态，雾化喷头10开始喷出水雾；第二时间继电器KT2的线圈得电，第二时间继电器KT2开始计时，当第二时间继电器KT2的计时时长与第二时间继电器KT2的延时时间相等时，第二时间继电器KT2的常闭触头断开，水雾淬火控制模块断电，雾化喷头10停止工作，水雾停止。等待下一次铸件浇铸完成，再次进行冷却和水雾淬火程序。
由于不同尺寸、不同材质的铸件所需要的冷却和水雾淬火时长不一样，因此通过设定第一时间继电器KT1和第二时间继电器KT2的延时时间，即可保证冷却和水雾淬火工艺的规范执行，有效控制了水雾淬火温度偏差，从而保证了铸件质量。
第一时间继电器KT1的延时时间达到以后，电铃B响起，工作人员手动按下开关SB2，关闭电铃B的同时，启动水雾淬火程序，以电铃B的电铃警示声提醒工作人员及时操作，避免了以前工作人员不能及时启动水雾淬火程序的问题。
如图1所示，本实施例中，所述水管路9上安装有水过滤器5。实际使用时，由于水管路9内流通的是生产水，清洁度不够，容易导致雾化喷头10堵塞而影响水雾淬火，因此在水管路9上安装水过滤器5，通过水过滤5将过滤干净的生产水送入雾化喷头10内，防止雾化喷头10损坏。
如图1所示，本实施例中，所述压缩空气管路8上安装有第一手动阀1。实际使用时，调节第一手动阀1的开度大小，可以调节压缩空气管路8中压缩空气的流量，使用效果好。
如图1所示，本实施例中，所述水管路9上安装有第二手动阀4。实际使用时，调节第二手动阀4的开度大小，可以调节水管路9中水的流量，使用效果好。
以上所述，仅是本实用新型的实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。