一种硬质合金生产用烧结装置的制作方法

本实用新型涉及烧结装置技术领域，尤其涉及一种硬质合金生产用烧结装置。

背景技术：

目前，在硬质合金在烧结车间生产过程中，需要将合金的粉末材料倒入烧结炉中进行生产使用，由于烧结炉温度过高，而粉末材料需要人工不断倒入烧结炉，不仅麻烦，并且十分危险,因此，亟需设计一种可以自动进料的硬质合金生产用烧结装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提出一种硬质合金生产用烧结装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硬质合金生产用烧结装置，包括烧结炉，所述烧结炉内设有烧结腔，所述烧结腔的上方设有安装口，所述安装口内固定连接有储料仓，所述烧结炉的上方对称固定连接有安装柱，两个所述安装柱的上方设有安装箱，所述安装箱分别与两个安装柱固定连接，所述安装柱内设有安装腔，所述安装腔内壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有螺纹杆，所述安装箱的下方开设有与安装腔连通的插口，所述螺纹杆远离伺服电机的一端穿过插口延伸至安装箱外，所述螺纹杆的延伸端螺纹连接有套管，所述储料仓的下方设有出料口，所述出料口内设有堵塞球，所述堵塞球与出料口的内壁相抵，所述套管远离螺纹杆的一端与堵塞球固定连接。

优选的，所述安装箱的下方开设有与插口连通的限位腔，所述限位腔内转动连接有限位盘，所述限位盘与螺纹杆固定连接。

优选的，所述套管的两侧均固定连接有滑杆，两个所述安装柱上均设有用于滑动连接滑杆的滑口，所述滑杆远离套管的一端固定连接有滑块，所述滑块与安装柱的侧壁滑动连接。

优选的，所述安装箱的上方开设有多个与安装腔连通的通风孔，所述安装腔内壁上对称固定安装有风扇，所述风扇位于伺服电机的两侧。

优选的，所述套管远离螺纹杆的一端固定连接有固定件，所述固定件上对称螺纹连接有螺栓，所述堵塞球的上方对称设有用于螺纹连接螺栓的螺纹槽，所述堵塞球的下方固定杆连接有锥头。

优选的，所述套管的上方设有安装槽，所述安装槽的内壁上设有内螺纹，所述螺纹杆上设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过伺服电机、螺纹杆、套管、固定件、螺栓、堵塞球和锥头实现了对储料仓内物料的选择性送出，通过风扇和通风孔有助于安装箱内的散热，避免安装箱内温度过高，从而保护伺服电机。本实用新型结构简单，实用性强，代替了烧结时的人工添料，避免了高温对工作人员的影响，同时提高了安全性，有利于提高烧结炉的烧结效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硬质合金生产用烧结装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种硬质合金生产用烧结装置支撑柱的侧面结构示意图；

图3为图1的A处结构示意图。

图中：1烧结炉、2烧结腔、3堵塞球、4通风孔、5安装箱、6伺服电机、7限位盘、8滑块、9套管、10锥头、11储料仓、12风扇、13螺纹杆、14安装柱、15滑杆、16安装槽、17螺栓、18滑口、19固定件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种硬质合金生产用烧结装置，包括烧结炉1，烧结炉1内设有烧结腔2，烧结腔2的上方设有安装口，安装口内固定连接有储料仓11，烧结炉1的上方对称固定连接有安装柱14，两个安装柱14的上方设有安装箱5，安装箱5分别与两个安装柱14固定连接，安装柱14内设有安装腔，安装腔内壁上固定安装有伺服电机6，安装箱5的上方开设有多个与安装腔连通的通风孔4，安装腔内壁上对称固定安装有风扇12，风扇12位于伺服电机6的两侧，通过风扇12和通风孔4有利于安装箱5内的散热。

伺服电机6的驱动端固定连接有螺纹杆13，安装箱5的下方开设有与安装腔连通的插口，螺纹杆13远离伺服电机6的一端穿过插口延伸至安装箱5外，安装箱5的下方开设有与插口连通的限位腔，限位腔内转动连接有限位盘7，限位盘7与螺纹杆13固定连接，通过限位盘7与螺纹杆13的固定连接实现了限位盘7对于螺纹杆13以及下方的堵塞球3和锥头10提供支撑力，减轻伺服电机6的负重；螺纹杆13的延伸端螺纹连接有套管9，套管9的上方设有安装槽16，安装槽16的内壁上设有内螺纹，螺纹杆13上设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相互配合，通过安装槽16实现套管9与螺纹杆13的螺纹连接。

套管9的两侧均固定连接有滑杆15，两个安装柱14上均设有用于滑动连接滑杆15的滑口18，滑杆15远离套管9的一端固定连接有滑块8，滑块8与安装柱14的侧壁滑动连接，通过两个滑杆15在滑口18内滑动对套管9的移动进行限位，实现了套管9带动堵塞球3和锥头10上下移动；储料仓11的下方设有出料口，出料口内设有堵塞球3，堵塞球3与出料口的内壁相抵，套管9远离螺纹杆13的一端与堵塞球3固定连接，套管9远离螺纹杆13的一端固定连接有固定件19，固定件19上对称螺纹连接有螺栓17，堵塞球3的上方对称设有用于螺纹连接螺栓17的螺纹槽，堵塞球3的下方固定杆连接有锥头10，通过固定件19配合螺栓17实现了堵塞球3与套管9的固定连接，通过锥头10减少了堵塞球3向下移动时受到物料产生的阻力。

本实用新型中，使用者使用该装置时，工作人员在进行烧结工作前，可以一次性将物料加入到储料仓11内，当需要放料进入烧结腔2内时，可以开启伺服电机6，带动螺纹杆13顺时针转动，因为套管9通过安装槽16与螺纹杆13螺纹连接，并且套管9受到了滑杆15和滑口18配合的限位，因此套管9向上移动，带动了下方的堵塞球3和锥头10的升起，使得出料口出现缺漏，物料得以进入烧结腔2内进行烧结，但需要停止进料时，可以通过开启伺服电机6逆时针转动，带动了套管9向下移动，使得锥头10逐渐插入物料内直至堵塞球3与出料口相抵，此时出料口被封闭，物料停止进入烧结腔2。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。