一种自动化蜡模风干装置的制作方法

本实用新型涉及蜡模生产加工设备技术领域，尤其涉及一种自动化蜡模风干装置。

背景技术：

蜡模是一种常用铸造方式，熔模精铸主要由模具制造、蜡模制造、壳型制造及随后的干燥、焙烧、浇注、凝固等工序组成。蜡模是用来形成铸件型腔的模样，要获得尺寸精度和表面光洁度高的铸件，首先蜡模本身就应该具有高的尺寸精度和表面光洁度。而蜡模制造过程中影响蜡模尺寸精度的因素比较复杂，工艺参数较多，所以蜡模尺寸精度变化范围比较大，蜡模在制造过程中需要风干，目前风干的方式是将蜡模吊放在吊杆的支撑杆上，然后利用吊杆上的风扇对蜡模进行吹风实现风干，但是同时进行风干的蜡模宽度、高度都不一样，而现有的支撑杆都是固定设置在吊杆上的，而且支撑杆的长度不可调节，这样就会导致规格较大的蜡模无法吊放在支撑杆上，从而影响风干工作的进行，为此，我们提出一种自动化蜡模风干装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的支撑杆都是固定设置在吊杆上的，而且支撑杆的长度不可调节，这样就会导致出现规格较大的蜡模无法吊放在支撑杆上的问题，而提出的一种自动化蜡模风干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动化蜡模风干装置，包括滑道，所述滑道中滑动连接有横向设置的传动链，且传动链上固定有两个滑动块，两个所述滑动块之间通过连接杆固定连接，且连接杆的下端竖直设有吊杆，所述吊杆的侧壁套设有多个滑套，所述滑套的两侧侧壁均横向设有固定销，且固定销贯穿滑套的侧壁设置，所述吊杆的侧壁设有多个与固定销匹配的固定槽，所述滑套的侧壁环绕设有多个横向设置的第一支撑杆，所述第一支撑杆为中空结构，所述第一支撑杆中横向设有第二支撑杆，且第二支撑杆远离滑套的一端贯穿第一支撑杆的侧壁设置，所述第一支撑杆的上端侧壁竖直设有卡杆，且卡杆贯穿第一支撑杆的上端侧壁设置，所述第二支撑杆的上端侧壁设有多个与卡杆匹配的卡槽，所述第二支撑杆远离第一支撑杆的一端固定有挂钩，所述滑道的上方横向设有固定杆，所述固定杆的下端侧壁设有风扇，且风扇位于吊杆的上方。

优选的，所述固定销的两侧侧壁均设有竖直设置的竖板，且竖板的侧壁通过弹簧与滑套的侧壁固定连接。

优选的，所述第一支撑杆的下端内壁设有滑槽，且第二支撑杆通过滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述挂钩通过焊接的方式与第二支撑杆固定连接。

优选的，所述固定销和卡杆上均包裹有橡胶保护套。

优选的，所述吊杆表面涂覆有防腐蚀材料。

本实用新型利用滑套将支撑杆与吊杆连接在一起，滑套可以在吊杆上滑动，这样就可以调节上下两个支撑杆之间的距离，以便能吊放下高度较高的蜡模，而且利用固定销与固定槽的卡接将滑套固定在吊杆上，防止滑套掉落，另外支撑杆的长度还可以调节，以便能吊放宽度较大的蜡模，防止蜡模抵在吊杆上，致使蜡模无法稳定的挂在挂钩上。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动化蜡模风干装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图1中B处的结构示意图。

图中：1滑道、2传动链、3滑动块、4连接杆、5吊杆、6滑套、7第一支撑杆、8第二支撑杆、9挂钩、10固定杆、11风扇、12固定销、13固定槽、14竖板、15弹簧、16卡杆、17卡槽、18滑槽、19滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种自动化蜡模风干装置，包括滑道1，滑道1中滑动连接有横向设置的传动链2，且传动链2上固定有两个滑动块3，两个滑动块3之间通过连接杆4固定连接，且连接杆4的下端竖直设有吊杆5，吊杆5表面涂覆有防腐蚀材料，防止吊杆5被腐蚀，吊杆5的侧壁套设有多个滑套6，滑套6的两侧侧壁均横向设有固定销12，固定销12的两侧侧壁均设有竖直设置的竖板14，且竖板14的侧壁通过弹簧15与滑套6的侧壁固定连接，利用弹簧15的弹力将固定销12弹进固定槽13中，防止固定销12从固定槽13中脱落出去，且固定销12贯穿滑套6的侧壁设置，吊杆5的侧壁设有多个与固定销12匹配的固定槽13，滑套6的侧壁环绕设有多个横向设置的第一支撑杆7，第一支撑杆7的下端内壁设有滑槽18，且第二支撑杆8通过滑块19与滑槽18滑动连接，便于第二支撑杆8在第一支撑杆7中移动，第一支撑杆7为中空结构，第一支撑杆7中横向设有第二支撑杆8，且第二支撑杆8远离滑套6的一端贯穿第一支撑杆7的侧壁设置，第一支撑杆7的上端侧壁竖直设有卡杆16，固定销12和卡杆16上均包裹有橡胶保护套，防止手拉动固定销12和卡杆16的时候被擦伤，且卡杆16贯穿第一支撑杆7的上端侧壁设置，第二支撑杆8的上端侧壁设有多个与卡杆16匹配的卡槽17，第二支撑杆8远离第一支撑杆7的一端固定有挂钩9，挂钩9通过焊接的方式与第二支撑杆8固定连接，焊接的方式更牢固，防止挂钩9从第二支撑杆8上脱落下来，滑道1的上方横向设有固定杆10，固定杆10的下端侧壁设有风扇11，且风扇11位于吊杆5的上方。

本实用新型工作是时，传动链2带动吊杆5在滑道1上滑动，风扇11将风吹向吊杆5上的蜡模，从而进行风干，当调节上下两个支撑杆之间的距离时，向外拉动两个固定销12，弹簧15被竖板14拉伸而具有了弹力，固定销12与固定槽13分离，滑动滑套6，当松开固定销12后，弹簧15的弹力将竖板14拉回原位置，固定销12重新卡进固定槽13中，滑套6被固定在吊杆5上，从而两个支撑杆之间的距离被确定下来，当调节支撑杆的长度时，将卡杆16从卡槽17中拿出，移动第二支撑杆8，第二支撑杆8在第一支撑杆7中移动，当第一支撑杆7与第二支撑杆8的总长度达到需要的长度后，将卡杆16插进卡槽17中，第二支撑杆8被固定在第一支撑杆7上，从而长度被确定下来。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。