一种精密铸造用注入装置的制作方法

本实用新型属于铸造技术领域，具体涉及一种精密铸造用注入装置。

背景技术：

铸造是当今使用范围很广泛的一种金属热加工工艺，铸造能够将熔融金属液通过模具直接定型为成品形状，定型较快，通常的铸造工艺都是将熔融金属通过浇包直接从浇口浇注进铸模型腔内，等待熔融金属自行填充型腔，然后将其冷却取出，这种铸造方式虽然使用普遍，但是在浇注熔融金属时，金属液体与空气大面积接触会导致熔融金属急剧降温，影响其流动性，而且铸模内部也混杂了空气，很容易使表面产生气孔等缺陷，无法进行精密铸造。

技术实现要素：

本实用新型提供的一种精密铸造用注入装置，即可定量的注入铸造液，铸造成型的铸件重量相当，减小了误差范围，提高了精密度。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种精密铸造用注入装置，包括壳体，壳体顶端固结有压力传感器，压力传感器的上方连接有伺服控制器，压力传感器的下方连接有弹簧，弹簧的底端焊接有隔热圆盘，隔热圆盘与壳体无缝配合；

壳体的两侧端对称开有浇口，浇口的上端切面与隔热圆盘的下端面在同一平面，浇口上螺接有第一电磁阀，第一电磁阀上连接有进口管；

壳体的内部连接有加热丝，加热丝的上端面与浇口的下端切面在同一平面，加热丝的下端连接有过滤盘；

壳体的下端开有注入口，注入口的下端设有第二电磁阀，第二电磁阀与壳体连接，第二电磁阀的两端对称焊接有定位块。

进一步，所述的壳体为U形，壳体为中空设置。

进一步，所述的过滤盘的孔径为0.3-1mm。

进一步，所述的过滤盘、注入口和第二电磁阀的直径相等。

进一步，所述的压力传感器、第一电磁阀、加热丝、第二电磁阀分别与伺服控制器连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种精密铸造用注入装置，将定位块接入铸造模具，注入口与模具相通，首先加热丝打开进行预热，接着打开第一电磁阀，铸造液体依次通过进口管和第一电磁阀进入到壳体内，注入装置避免了铸造液体与空气的接触，且加热丝的加热作用使得铸造液体的温度不会降低，保持了铸造液体的流动性；不断注入的液体给予过滤盘向上的压力，通过弹簧传入压力传感器中，当达到设定的压力值时，伺服控制器控制第一电磁阀关闭，同时第二电磁阀打开，铸造液体在重力的作用下注入到模具中，另外，过滤盘用以除去铸造液体中的气泡，间接的提高铸件的密度和质量；通过本新型的注入装置，即可定量的注入铸造液，铸造成型的铸件重量相当，减小了误差范围，提高了精密度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种精密铸造用注入装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种精密铸造用注入装置的工作示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-壳体,2-压力传感器，3-伺服控制器,4-弹簧,5-隔热圆盘，6-进口管,7-第一电磁阀，8-加热丝，9-过滤盘，10-第二电磁阀，11-定位块，12-注入口，13-浇口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种精密铸造用注入装置，包括壳体1，所述的壳体1为U形，壳体1为中空设置，壳体1内填充有隔热保温材料；壳体1顶端固结有压力传感器2，压力传感器2的上方连接有伺服控制器3，压力传感器2的下方连接有弹簧4，弹簧4的底端焊接有隔热圆盘5，隔热圆盘5与壳体1无缝配合；

壳体1的两侧端对称开有浇口13，浇口13的上端切面与隔热圆盘5的下端面在同一平面，浇口13上螺接有第一电磁阀7，第一电磁阀7上连接有进口管6，铸造液体依次通过进口管6和第一电磁阀7进入到壳体1内；

壳体1的内部连接有加热丝8，加热丝8的上端面与浇口13的下端切面在同一平面，加热丝8的下端连接有过滤盘9，过滤盘9的孔径为0.3-1mm，过滤盘9用以除去铸造液体中的气泡；

壳体1的下端开有注入口12，注入口12的下端设有第二电磁阀10，第二电磁阀10与壳体1连接，第二电磁阀10的两端对称焊接有定位块11；

所述的过滤盘9、注入口12和第二电磁阀10的直径相等；

所述的压力传感器2、第一电磁阀7、加热丝8、第二电磁阀10分别与伺服控制器3连接。

本实用新型的工作方式为：将定位块11接入铸造模具，注入口12与模具相通，首先加热丝8打开进行预热，接着打开第一电磁阀7，铸造液体依次通过进口管6和第一电磁阀7进入到壳体1内，不断注入的液体给予过滤盘9向上的压力，通过弹簧4传入压力传感器2中，当达到设定的压力值时，伺服控制器3控制第一电磁阀7关闭，同时第二电磁阀10打开，铸造液体在重力的作用下注入到模具中，通过本新型的注入装置，即可定量的注入铸造液，铸造成型的铸件重量相当，减小了误差范围，提高了精密度。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。