一种树脂结合剂砂轮热压装置的制作方法

本实用新型是一种树脂结合剂砂轮热压装置，属于砂轮加工设备技术领域。

背景技术：

树脂砂轮，是用树脂做成的砂轮，强度高，应用在切割片，双端面，重负荷砂轮，抛光轮等等。具有一定的弹性，耐热性低，自锐性好，制作简便，工艺周期短的特点；广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削，如磨钢锭，铸件打毛刺等，热压装置是用来对砂轮进行热压成型的加工设备。

现有技术中，现有的热压装置的压板长时间处于高温状态容易造成损坏，同时在砂轮热压后不方便对砂轮进行冷却成型，加工效率较低，加工过程中的防护措施不足，现在急需一种树脂结合剂砂轮热压装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种树脂结合剂砂轮热压装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，加工效率高，防护效果好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种树脂结合剂砂轮热压装置，包括顶盘、防护机构、底盘、底座以及热压盘，所述顶盘安装在底盘正上方，所述底盘安装在底座上端面，所述底盘上端面设置有热压盘，所述热压盘上侧设置有防护机构，所述防护机构包括活动板、防护壳、冷却水箱、储油缸以及压板，所述活动板安装在顶盘下侧，所述活动板内侧装配有防护壳，所述防护壳内部上侧设置有冷却水箱，所述防护壳底部设置有压板，所述压板顶部设置有储油缸，所述储油缸顶部设置有弹簧，所述储油缸内部上侧设置有活塞杆，所述活塞杆底部装配有活塞板，所述活塞板安装在储油缸内部。

进一步地，所述防护壳内部下侧开设有活动槽，且活动槽与压板相匹配。

进一步地，所述储油缸内部装配有液压油。

进一步地，所述储油缸顶部开设有通孔，且通孔上下两侧均设置有密封圈，所述活塞杆贯穿通孔伸入储油缸内部与活塞板相连接。

进一步地，所述活塞板内部开设有四个漏油孔，且四个漏油孔规格相同。

进一步地，所述储油缸、弹簧、活塞杆以及活塞板构成缓冲组件，且缓冲组件设置有四组，四组缓冲组件分别安装在压板上端面四角。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种树脂结合剂砂轮热压装置，因本实用新型添加了活动板、防护壳、冷却水箱、储油缸、压板、弹簧、活塞杆以及活塞板，该设计能够对热压过程进行防护，同时能够对压板进行降温，解决了原有热压装置防护措施存在不足的问题，提高了本实用新型的防护性。

因防护壳内部下侧开设有活动槽，且活动槽与压板相匹配，该设计能够方便压板上下移动，因储油缸顶部开设有通孔，且通孔上下两侧均设置有密封圈，所述活塞杆贯穿通孔伸入储油缸内部与活塞板相连接，该设计提高了活动的便捷性同时保证了密封性，本实用新型结构合理，加工效率高，防护效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种树脂结合剂砂轮热压装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种树脂结合剂砂轮热压装置中防护机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种树脂结合剂砂轮热压装置中缓冲组件的结构示意图；

图中：1-顶盘、2-防护机构、3-底盘、4-底座、5-热压盘、21-活动板、22-防护壳、23-冷却水箱、24-储油缸、25-压板、241-弹簧、242-活塞杆、243-活塞板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种树脂结合剂砂轮热压装置，包括顶盘1、防护机构2、底盘3、底座4以及热压盘5，顶盘1安装在底盘3正上方，底盘3安装在底座4上端面，底盘3上端面设置有热压盘5，热压盘5上侧设置有防护机构2。

防护机构2包括活动板21、防护壳22、冷却水箱23、储油缸24以及压板25，活动板21安装在顶盘1下侧，活动板21内侧装配有防护壳22，防护壳22内部上侧设置有冷却水箱23，防护壳22底部设置有压板25，压板25顶部设置有储油缸24，储油缸24顶部设置有弹簧241，储油缸24内部上侧设置有活塞杆242，活塞杆242底部装配有活塞板243，活塞板243安装在储油缸24内部，该设计能够对热压过程进行防护，同时能够对压板25进行降温，解决了原有热压装置防护措施存在不足的问题。

防护壳22内部下侧开设有活动槽，且活动槽与压板25相匹配，通过活动槽能够方便压板25活动，储油缸24内部装配有液压油，液压油提高了缓冲的防护效果，储油缸24顶部开设有通孔，且通孔上下两侧均设置有密封圈，活塞杆242贯穿通孔伸入储油缸24内部与活塞板243相连接，该设计提高了活动便捷性的同时，提高了密封性，活塞板243内部开设有四个漏油孔，且四个漏油孔规格相同，四个漏油孔提高了缓冲的平稳性，储油缸24、弹簧241、活塞杆242以及活塞板243构成缓冲组件，且缓冲组件设置有四组，四组缓冲组件分别安装在压板25上端面四角，四组缓冲组件提高了缓冲防护效果。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员在启动热压装置进行热压作业时，活动板21与热压盘5进行移动靠近，能够带动防护壳22内部的压板25与热压盘5相贴合，压板25对热压盘5继续施力能够使压板25向防护壳22上侧移动，压板25向上移动能够使活塞板243向储油缸24内部活动，活塞板243向储油缸24内部活动能够带动活塞板243向储油缸24内部挤压，储油缸24内部的液压油通过活塞板243内部的漏油孔漏出，活塞板243挤压液压油流动的过程能够产生阻尼力，实现对压板25的缓冲防护，弹簧241进一步提高了缓冲效果，防止热压过程施力过猛对砂轮造成损坏，压板25在移动到防护壳22顶部时与冷却水箱23相贴合，能够对压板25进行降温，防止压板25长时间处于高温状态受到损坏，同时也能对热压后的砂轮进行降温，提高了本实用新型的加工效率和防护效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。