一种非晶纳米晶带材生产用抛光装置的制作方法

本实用新型涉及抛光装置领域，具体是一种非晶纳米晶带材生产用抛光装置。

背景技术：

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)，通常以抛光轮作为抛光工具，抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。目前阶段的非晶纳米晶带材生产用抛光装置存在打磨效果差，使用不方便，安全性能差的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种非晶纳米晶带材生产用抛光装置，以解决现有技术中的打磨效果差，使用不方便，安全性能差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非晶纳米晶带材生产用抛光装置，包括第一打磨抛光轮、第二打磨抛光轮和带材，所述第一打磨抛光轮和第二打磨抛光轮的外侧分别安装有第一打磨轮架和第二打磨轮架，所述第一打磨轮架和第二打磨轮架的一端分别安装有第一液压杆和第二液压杆，所述第一液压杆的一端安装在第一固定架上，所述第二液压杆安装在第三固定架上，所述第一固定架的一端通过连接杆安装有第二带材卷收轮，所述第三固定架的一端通过连接杆安装有第一带材卷收轮，所述第一带材卷收轮和第二带材卷收轮的外侧均安装有第二固定架，所述第一打磨抛光轮和第二打磨抛光轮的下方安装有防溅射水池，所述第一打磨抛光轮和第二打磨抛光轮之间安装有传动轴。

优选的，所述第一打磨抛光轮和第二打磨抛光轮均设置有三个，且三个第一打磨抛光轮和第二打磨抛光轮对称安装。

优选的，所述带材卷收在第二带材卷收轮和第一带材卷收轮之间，且带材穿过第一打磨抛光轮和第二打磨抛光轮之间。

优选的，所述连接杆的一端安装有连接板，且连接板通过螺栓固定在第一固定架和第三固定架上。

优选的，所述第二打磨抛光轮和第一打磨抛光轮的一端均安装有电机，且第二打磨抛光轮和第一打磨抛光轮的转动保持同步。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型安装有第一打磨抛光轮和第二打磨抛光轮，且第一打磨抛光轮和第二打磨抛光轮对称安装，且第一打磨抛光轮和第二打磨抛光轮共设置有三组，而带材在第一打磨抛光轮和第二打磨抛光轮之间传动，通过此种设计可以同时对带材的双面进行抛光，且有效提高了抛光效率，三组依次抛光，可以提高抛光效果，且在第一打磨抛光轮和第二打磨抛光轮的下方安装有防溅射水池，且第一打磨抛光轮和第二打磨抛光轮的距离把控，是通过液压杆控制，有效提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的第二带材卷收轮的侧视图。

图中：1-连接杆、2-第一固定架、3-第一液压杆、4-第一打磨轮架、5-第一打磨抛光轮、6-第一带材卷收轮、7-支撑杆、 8-第二固定架、9-第二带材卷收轮、10-带材、11-防溅射水池、 12-传动轴、13-第二打磨抛光轮、14-第二打磨轮架、15-第二液压杆、16-第三固定架、17-连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种非晶纳米晶带材生产用抛光装置，包括第一打磨抛光轮5、第二打磨抛光轮 13和带材10，第一打磨抛光轮5和第二打磨抛光轮13的外侧分别安装有第一打磨轮架4和第二打磨轮架14，第一打磨轮架 4和第二打磨轮架14分别用来安装第一打磨抛光轮5和第二打磨抛光轮13，第一打磨抛光轮5和第二打磨抛光轮13均设置有三个，且三个第一打磨抛光轮5和第二打磨抛光轮13对称安装，第一打磨轮架4和第二打磨轮架14的一端分别安装有第一液压杆3和第二液压杆15，第一液压杆3和第二液压杆15用来调节第一打磨抛光轮5和第二打磨抛光轮13的位置，第一液压杆3 的一端安装在第一固定架2上，第二液压杆15安装在第三固定架16上，第一固定架2的一端通过连接杆1安装有第二带材卷收轮9，第二带材卷收轮9和第一带材卷收轮6均同乐对带材 10进行卷收，连接杆1的一端安装有连接板17，且连接板17 通过螺栓固定在第一固定架2和第三固定架16上，第三固定架 16的一端通过连接杆1安装有第一带材卷收轮6，第一带材卷收轮6和第二带材卷收轮9的外侧均安装有第二固定架8，第一打磨抛光轮5和第二打磨抛光轮13的下方安装有防溅射水池 11，防溅射水池11可以收集抛光废渣，且可以对废渣进行冷却，第一打磨抛光轮5和第二打磨抛光轮13之间安装有传动轴12，第二打磨抛光轮13和第一打磨抛光轮5的一端均安装有电机，且第二打磨抛光轮13和第一打磨抛光轮5的转动保持同步，带材10卷收在第二带材卷收轮9和第一带材卷收轮6之间，且带材10穿过第一打磨抛光轮5和第二打磨抛光轮13之间。

本实用新型的工作原理是：该设备在使用时，将带材10在第二带材卷收轮9和第一带材卷收轮6之间输送，使带材10位于第一打磨抛光轮5和第二打磨抛光轮13之间，通过第一液压杆3和第二液压杆15分别对第一打磨抛光轮5和第二打磨抛光轮13进行控制，使第一打磨抛光轮5和第二打磨抛光轮13分别接触在带轮10的两侧，通过电机控制第一打磨抛光轮5和第二打磨抛光轮13转动，使其对带材10的双面进行同时抛光，且通过防溅射水池11对抛光废料进行回收。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。