一种砂型输送装置的制作方法

本实用新型涉及铸造机械领域，具体涉及一种砂型输送装置。

背景技术：

在铸造行业中，由于钢水的危险性较高，浇铸工作台往往远离其他设备，因此，砂型在造型结束后需要通过传送带转移到浇铸工作台进行浇铸。限于铸造车间的空间布局和设备安装位置，传送带不可能处于直线状态，总是需要拐弯或绕过其他设备，而砂型在拐弯处由于惯性会将成型的砂粒甩出或在拐弯处碰撞传送带边缘的限位板，损坏砂型，甚至需要重新造型，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种砂型输送装置，以在砂型进入拐角时，通过平推机构推动砂型通过所述拐角再次进入传送带，提高了生产效率和输送质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种砂型输送装置，包括：用于输送砂型的传送带；所述传送带的中部设有拐角；以及一平推机构设于所述拐角的阳角侧，以适于在砂型运动至拐角处时推动砂型通过所述拐角，再次进入传送带。

进一步，所述传送带包括：适于交叉设置形成所述拐角的第一料道、第二料道。

进一步，所述平推机构包括：沿第二料道延长线设置的平推气缸、位于平推气缸的活塞杆端部的推板和覆盖在拐角表面的滑板；所述滑板的两侧分别与第一、第二料道接壤，以适于砂型从第一料道进入并停留在滑板上；以及所述平推气缸适于带动推板推动砂型沿滑板表面运动，以进入第二料道。

进一步，所述滑板与第一、第二料道的接壤处均设有圆弧倒角。

进一步，所述平推气缸适于通过一控制模块控制；所述拐角处安装有与所述控制模块相连的光电传感器；当光电传感器检测砂型停留在滑板上时，所述控制模块控制平推气缸推动砂型进入第二料道。

进一步，所述砂型输送装置还包括：位于滑板上的缓冲机构；所述砂型适于从第一料道进入滑板后抵于缓冲机构，以停留在滑板上。

进一步，所述缓冲机构包括：正对第一料道设置的挡板、竖直固定在滑板上的安装板和位于二者之间的缓冲弹簧；所述砂型适于在进入滑板后抵于挡板，并压缩缓冲弹簧；以及所述缓冲弹簧适于在压缩后产生回弹力，即带动挡板回推砂型，以使砂型脱离挡板并停留在滑板上。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的砂型输送装置在砂型进入拐角时，通过平推机构推动砂型通过所述拐角再次进入传送带，避免了砂型在拐角处跟随传送带运动甩出砂粒或碰撞传送带边缘的限位板，从而损坏砂型，提高了生产效率和输送质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的砂型输送装置的俯视图；

图2是本实用新型的砂型输送装置的正视图；

图中：传送带1，拐角11，第一料道12，第二料道13，砂型2，平推机构3，平推气缸31，推板32，滑板33，缓冲机构4，挡板41，安装板42，缓冲弹簧43。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1是本实用新型的砂型输送装置的俯视图。

图2是本实用新型的砂型输送装置的正视图。

如图1和图2所示，本实施例1提供了一种砂型输送装置，包括：用于输送砂型2的传送带1；所述传送带1的中部设有拐角11；以及一平推机构3设于所述拐角11的阳角侧，以适于在砂型2运动至拐角11处时推动砂型2通过所述拐角11，再次进入传送带1，以继续输送砂型（如图1中箭头流向所示）。

可选的，见图1，所述传送带1包括：适于交叉设置形成所述拐角11的第一料道12、第二料道13。具体的，第一料道可以连接造型设备，以将完成造型的砂型引入传送带；第二料道可以连接浇铸设备，以将该砂型输送至浇铸设备，等待浇铸。两料道可以由同一电机带动运转，也可以由两个独立的电机带动运转，只要能实现砂型的连续运输即可。

本实施例的砂型输送装置在砂型进入拐角时，通过平推机构推动砂型通过所述拐角再次进入传送带，避免了砂型在拐角处跟随传送带运动甩出砂粒或碰撞传送带边缘的限位板，从而损坏砂型，提高了生产效率和输送质量。

作为平推机构的一种可选的实施方式。

见图1，所述平推机构3包括：沿第二料道13延长线设置的平推气缸31、位于平推气缸31的活塞杆端部的推板32和覆盖在拐角11表面的滑板33；所述滑板33的两侧分别与第一、第二料道接壤，以适于砂型2从第一料道12进入并停留在滑板33上；以及所述平推气缸31适于带动推板32推动砂型2沿滑板33表面运动，以进入第二料道13。

可选的，所述拐角可以根据需要设置为任意角度，图1只是显示了其中的垂直拐角，只要平推气缸位于拐角的阳角侧且沿第二料道的延长线设置，均可以实现将砂型推入第二料道。

本实施方式的平推机构通过沿第二料道延长线设置的平推气缸将停留在滑板上的砂型推入第二料道，避免了砂型在转弯时碰撞传送带边缘或被甩出，出现散砂的情况，提高了输送质量。

进一步，所述平推气缸31适于通过一控制模块控制；所述拐角处11安装有与所述控制模块相连的光电传感器；当光电传感器检测砂型2停留在滑板33上时，所述控制模块控制平推气缸31推动砂型2进入第二料道13。

可选的，所述控制模块例如但不限于采用工控板或PLC模块，以及所述工控板可以为MYD-C7Z010/20工控板。

可选的，所述光电传感器例如但不限于EE-SX670光电开关，可以安装在滑板上的砂型停留处。

进一步，所述砂型输送装置还包括：位于滑板33上的缓冲机构4；所述砂型2适于从第一料道12进入滑板33后抵于缓冲机构4，以停留在滑板33上。

作为砂型输送装置的一种可选的实施方式。

见图1，所述缓冲机构4包括：正对第一料道12设置的挡板41、竖直固定在滑板33上的安装板42和位于二者之间的缓冲弹簧43；所述砂型2适于在进入滑板后抵于挡板41，并压缩缓冲弹簧43；以及所述缓冲弹簧43适于在压缩后产生回弹力，即带动挡板41回推砂型2，以使砂型2脱离挡板41并停留在滑板33上，此时砂型刚好停在对准推板的位置，方便平推气缸31推动砂型2。具体的，可以结合砂型重量和第一料道的输送速度来调节砂型的停留位置。

优选的，见图2，所述滑板33的上表面可以略高于第一、第二料道的上表面，并在滑板33与第一、第二料道的接壤处均设有圆弧倒角，以用于过渡砂型进入或离开滑板。通过圆弧倒角可以减缓砂型从第一料道进入滑板的速度，也有助于砂型进入第二料道。

本实施方式的缓冲机构通过挡板和缓冲弹簧结合使用，既可以缓冲砂型对挡板的撞击力，避免损坏砂型，又可以使砂型脱离挡板并停留在滑板上，以避免挡板阻碍推板推动砂型。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。