一种鞋底加工用生产夹具的制作方法

本实用新型涉及一种鞋底夹具，具体为一种鞋底加工用生产夹具，属于鞋底加工技术领域。

背景技术：

皮鞋的制作过程中需要对鞋底和鞋帮进行胶结和加工，而由于未经处理的皮料的表面比较光滑，皮料涂抹胶水后相互之间不容易粘结，容易造成鞋子开胶，因此在上胶之前需对需要胶结部分的皮料进行打磨和一定的加工，使其表面变粗糙，增加组合部位胶水的粘胶度，一种鞋底加工用生产夹具就是一种用于夹持鞋底从而对鞋底进行加工的鞋底夹具，而目前皮料打磨采用工人手持皮料在旋转的砂带上进行打磨，手持鞋底在加工装置下对鞋底进行加工，而手持方式具有较大的安全隐患，因此提供一种鞋底加工用生产夹具。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种鞋底加工用生产夹具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种鞋底加工用生产夹具，包括装置本体，所述装置本体包括底座，所述底座顶部一侧固定安装有靠板，所述靠板顶部固定安装有顶板，所述顶板顶部一侧设置有气缸，所述气缸输出端连接有活塞杆，所述活塞杆一侧穿过所述顶板固定连接有活动板，所述活动板一侧固定连接有圆形管，所述圆形管底部固定连接有升降座套，所述圆形管顶部设置有螺帽，所述螺帽外围四周固定安装有环形套，所述环形套一侧固定安装有转动把手，所述螺帽底部固定连接有螺栓，所述螺栓底端穿过所述圆形管和所述升降座套固定连接有旋转夹座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶部一侧与所述靠板一侧之间通过支撑板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆形管和所述升降座套的顶部均设置有螺纹孔，两个所述螺纹孔上下对应，且所述螺栓与所述圆形管和所述升降座套之间通过所述螺纹孔螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转夹座位于所述升降座套的内部底端，且所述旋转夹座与所述升降座套一侧侧板之间形成了夹口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转夹座顶部设置有弹簧，所述弹簧位于所述旋转夹座的顶部和所述升降座套底部之间，且所述弹簧位于所述螺栓的底端四侧。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置有底座、靠板、顶部和支撑板，从而使整体结构更加的稳定，便于维修和搬运，本装置设置有气缸、活塞杆、活动板和圆形管，实现了圆形管的上下升降功能，从而实现了升降座套的上下升降功能，更加便于鞋底的加工，本装置设置有升降座套、螺帽、螺栓、转动把手和旋转夹座，从而形成了夹口，实现了对鞋底的夹持功能，从而节省了人力，对鞋底夹持更为稳固，不易脱落，由手持鞋底进行加工变为手持鞋底夹持工具进行加工，降低了在鞋底加工中可能出现的安全隐患，提高了工人的安全性，更加便于使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的圆形管和升降座套结构示意图；

图3是本实用新型的螺帽、环形套和转动把手结构俯视图。

图中：1、装置本体；2、底座；3、靠板；4、顶板；5、气缸；6、活塞杆；7、活动板；8、圆形管；9、升降座套；10、螺帽；11、环形套；12、转动把手；13、螺栓；14、弹簧；15、旋转夹座；16、夹口；17、螺纹孔；18、支撑板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-3所示，一种鞋底加工用生产夹具，包括装置本体1，所述装置本体1包括底座2，所述底座2顶部一侧固定安装有靠板3，所述靠板3顶部固定安装有顶板4，所述顶板4顶部一侧设置有气缸5，所述气缸5输出端连接有活塞杆6，所述活塞杆6一侧穿过所述顶板4固定连接有活动板7，所述活动板7一侧固定连接有圆形管8，所述圆形管8底部固定连接有升降座套9，所述圆形管8顶部设置有螺帽10，所述螺帽10外围四周固定安装有环形套11，所述环形套11一侧固定安装有转动把手12，所述螺帽10底部固定连接有螺栓13，所述螺栓13底端穿过所述圆形管8和所述升降座套9固定连接有旋转夹座15。

所述底座2顶部一侧与所述靠板3一侧之间通过支撑板18固定连接，所述圆形管8和所述升降座套9的顶部均设置有螺纹孔17，两个所述螺纹孔17上下对应，且所述螺栓13与所述圆形管8和所述升降座套9之间通过所述螺纹孔17螺纹连接，所述旋转夹座15位于所述升降座套9的内部底端，且所述旋转夹座15与所述升降座套9一侧侧板之间形成了夹口16，所述旋转夹座15顶部设置有弹簧14，所述弹簧14位于所述旋转夹座15的顶部和所述升降座套9底部之间，且所述弹簧14位于所述螺栓13的底端四侧。

具体的，使用时，首先转动转动把手12，从而带动螺帽10转动，从而带动螺栓13转动，从而带动旋转夹座15向下移动，从而使夹口16张大，然后将鞋底底端放置到夹口16内部，然后再次反转转动把手12，从而带动螺帽10转动，从而带动螺栓13转动，从而带动旋转夹座15向上移动，从而使升降座套9和旋转夹座15将鞋底紧紧夹住，实现了装置的夹持功能，对鞋底进行一定加工时，可启动气缸5，带动活塞杆6上下移动，从而带动活动板7上下移动，从而带动圆形管8上下移动，从而带动升降座套9和旋转夹座15的上下移动，从而带动鞋底的上下移动，实现了鞋底的升降功能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。