一种机械制造用零部件表面精整制造打磨装置的制作方法

本实用新型涉及一种机械制造用零部件表面精整制造打磨装置，属于机械加工技术领域。

背景技术：

机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。

目前使用的一种机械制造用零部件表面精整制造打磨装置结构复杂，加工时产生的碎渣四处堆积，清扫起来十分麻烦，对工作人员造成不小困扰。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种机械制造用零部件表面精整制造打磨装置。

本实用新型的机械制造用零部件表面精整制造打磨装置，它包含底部防滑支腿、主基板、顶紧气缸、橡皮头、支撑臂、升降机、驱动电机、主轴、减速机、打磨头、工作台、重力传感器、集渣斗、操作控制箱、液晶操作面板，底部防滑支腿上方设置有主基板，主基板的材质为合金钢，主基板上方设置有顶紧气缸，顶紧气缸的最大活动形程为十厘米，顶紧气缸一侧设置有橡皮头，主基板侧部上方设置有支撑臂，支撑臂上设置有升降机，升降机的最大下行距离为二十五厘米，升降机顶部设置有驱动电机，驱动电机下方贯穿升降机内部设置有主轴，主轴下方设置有减速机，减速机下方设置有打磨头，打磨头下方位于主基板上方设置有工作台，工作台底部设置有重力传感器，重力传感器的型号为TJH-2A，主基板下方设置有集渣斗，底部防滑支腿侧面设置有操作控制箱，操作控制箱内部设置有液晶操作面板。

作为优选，所述的顶紧气缸设置有两个，顶紧气缸沿工作台两侧对称分布，这样设置可帮助工件牢固的卡合在工作台上，以提高工件加工的精准度。

作为优选，所述的底部防滑支腿与主基板通过螺栓连接，这样设置可方便对装置进行拆装。

作为优选，所述的支撑臂与升降机滑动连接，升降机与驱动电机通过螺栓固定在一起，这样设置有利于提高驱动电机工作的稳定性。

作为优选，所述的减速机与驱动电机通过主轴连接，这样设置可有效地将主轴上的转动力均匀地分散在打磨头上。

作为优选，所述的打磨头设置有两个，工作台与重力传感器顶压在一起，这样设置可在工件加工完成时对工件进行称重，减少后续的测量环节。

本实用新型的有益效果：该装置在对工件进行表面打磨的同时可对工件进行称重，省去了单独称重的烦恼，降低了工作人员的劳动强度，同时，加工时产生的碎屑可进行集中清理，改善了加工时的工作环境。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的主视结构简图；

图2为本实用新型的操作控制箱图；

图3为本实用新型的电路结构流程框图。

1-底部防滑支腿；2-主基板；3-顶紧气缸；4-橡皮头；5-支撑臂；6-升降机；7-驱动电机；8-主轴；9-减速机；10-打磨头；11-工作台；12-重力传感器；13-集渣斗；14-操作控制箱；15-液晶操作面板。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含底部防滑支腿1、主基板2、顶紧气缸3、橡皮头4、支撑臂5、升降机6、驱动电机7、主轴8、减速机9、打磨头10、工作台11、重力传感器12、集渣斗13、操作控制箱14、液晶操作面板15，底部防滑支腿1上方设置有主基板2，主基板2的材质为合金钢，主基板2上方设置有顶紧气缸3，用来对工件进行固定，顶紧气缸3的最大活动形程为十厘米，顶紧气缸3一侧设置有橡皮头4，防止工件在固定的时候发生磨损，主基板2侧部上方设置有支撑臂5，支撑臂5上设置有升降机6，升降机6的最大下行距离为二十五厘米，升降机6顶部设置有驱动电机7，驱动电机7下方贯穿升降机6内部设置有主轴8，主轴8下方设置有减速机9，减速机9下方设置有打磨头10，用来对工件表面进行打磨，打磨头10下方位于主基板2上方设置有工作台11，工作台11底部设置有重力传感器12，在工件加工完后对工件进行称重，重力传感器12的型号为TJH-2A，主基板2下方设置有集渣斗13，对工件打磨时产生的碎屑进行收集，底部防滑支腿1侧面设置有操作控制箱14，操作控制箱14内部设置有液晶操作面板15，便于工作人员对装置进行控制。

其中，所述的顶紧气缸3设置有两个，顶紧气缸3沿工作台11两侧对称分布，这样设置可帮助工件牢固的卡合在工作台11上，以提高工件加工的精准度；所述的底部防滑支腿1与主基板2通过螺栓连接，这样设置可方便对装置进行拆装；所述的支撑臂5与升降机6滑动连接，升降机6与驱动电机7通过螺栓固定在一起，这样设置有利于提高驱动电机7工作的稳定性；所述的减速机9与驱动电机7通过主轴8连接，这样设置可有效地将主轴8上的转动力均匀地分散在打磨头10上；所述的打磨头10设置有两个，工作台11与重力传感器12顶压在一起，这样设置可在工件加工完成时对工件进行称重，减少后续的测量环节。

本具体实施方式的工作原理：将待加工工件放置在工作台11上，通过液晶操作面板15控制顶紧气缸3工作，使得橡皮头4将工件夹紧，随后控制升降机6和驱动电机7工作，驱动电机7中的主轴8带动减速机9下方的两个打磨头10对工件表面进行打磨，加工完毕后，工作人员将加工时产生的碎屑清扫至主基板2下方的集渣斗13中，便于集中清理，同时，在工件加工完毕后，可通过设置在工作台11下方的重力传感器12对工件进行称重，看工件是否满足要求，省去了对工件进行单独称重的烦恼。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。