一种蜡模铸造用熔蜡装置的制作方法

本实用新型涉及一种熔蜡装置，具体为一种蜡模铸造用熔蜡装置，所述蜡模铸造设备技术领域。

背景技术：

蜡模铸造熔蜡过程一般采用水煮的方式使蜡模件中的蜡融化并溶于水中，但是由于水温过高，传统的熔蜡装置在放置和取出蜡模件时不方便，容易被高温的水烫伤，且传统采用水煮方式熔蜡时，往往不能使蜡模件中的蜡完全融化并溶于水中，造成后期蜡模铸造的质量，急需解决。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种蜡模铸造用熔蜡装置，通过设计有导轨气缸在导轨上滑动，放置框一端可从箱门处伸出，方便蜡模件的放置和取出，通过设有水泵和环形水管，使箱体中的水处于流动状态，加快了水的加热速度，并且有效提高了熔蜡速度和效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种蜡模铸造用熔蜡装置，包括箱体，所述箱体内部上端固定安装有导轨，所述导轨上滑动连接有导轨气缸，所述导轨气缸输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端设有放置框，所述伸缩杆下端与放置框上端一侧固定连接，所述箱体上端一侧设有箱门，所述箱门通过合页与箱体旋转连接，所述箱体外侧下端固定安装有水泵，所述水泵进水口通过进水管与箱体内部下端连通，所述水泵出水端固定连接有出水管，所述出水管内部设有加热电阻丝，所述箱体外侧中部设有环形水管，所述出水管上端与环形水管连通，所述环形水管通过若干支管与箱体内部中部连通，所述箱体外侧设有液位柱，所述液位柱与箱体内部下端连通，所述箱体外侧下端设有加水管，所述箱体下端面中部设有排水管。

作为本实用新型优选的一种技术方案，所述箱体下端四角处均分别设有行走轮。

作为本实用新型优选的一种技术方案，所述加水管和排水管内部均分别设有阀门。

作为本实用新型优选的一种技术方案，所述液位柱为耐热透明玻璃材料制成。

作为本实用新型优选的一种技术方案，所述放置框端面和四周框架上均分别均匀设有若干透水孔。

作为本实用新型优选的一种技术方案，所述箱门的端面的面积和形状和放置框的侧面端面的面积和形状相同。

本实用新型所达到的有益效果是：本蜡模铸造用熔蜡装置通过设计有导轨气缸在导轨上滑动，放置框一端可从箱门处伸出，方便蜡模件的放置和取出，通过设有水泵和环形水管，使箱体中的水处于流动状态，加快了水的加热速度，并且有效提高了熔蜡速度和效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的环形水管和支管俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、导轨；3、导轨气缸；4、伸缩杆；5、放置框；6、箱门；7、水泵；8、进水管；9、出水管；10、加热电阻丝；11、环形水管；12、支管；13、液位柱；14、加水管；15、排水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种蜡模铸造用熔蜡装置，包括箱体1，箱体1内部上端固定安装有导轨2，导轨2上滑动连接有导轨气缸3，导轨气缸3输出端固定连接有伸缩杆4，伸缩杆4下端设有放置框5，伸缩杆4下端与放置框5上端一侧固定连接，箱体1上端一侧设有箱门6，箱门6通过合页与箱体1旋转连接，箱体1外侧下端固定安装有水泵7，水泵7进水口通过进水管8与箱体1内部下端连通，水泵7出水端固定连接有出水管9，出水管9内部设有加热电阻丝10，箱体1外侧中部设有环形水管11，出水管9上端与环形水管11连通，环形水管11通过若干支管12与箱体1内部中部连通，箱体1外侧设有液位柱13，液位柱13与箱体1内部下端连通，箱体1外侧下端设有加水管14，箱体1下端面中部设有排水管15。

箱体1下端四角处均分别设有行走轮，方便箱体1移动，加水管14和排水管15内部均分别设有阀门，液位柱13为耐热透明玻璃材料制成，放置框5端面和四周框架上均分别均匀设有若干透水孔，箱门6的端面的面积和形状和放置框5的侧面端面的面积和形状相同，保证放置框5一端可从箱门6处伸出。

具体的，本实用新型在使用时，利用加水管14向箱体1内部加水，通过液位柱13可观察箱体1内部水位，当箱体1中水位位于箱体1中部高度时即可停止加水，打开箱门6，利用导轨气缸3工作，伸缩杆4收缩，并且导轨气缸3在导轨2上滑动，使放置框5一端从箱门6处伸出，将蜡模件放置在放置框5中，再次利用导轨气缸3工作，使放置框5浸入到箱体1内部水中，开启水泵7，箱体1中的水经过进水管8、出水管9、环形水管11和支管12，最后再次进入到箱体1中，形成回流，箱体1中的水不断处于流动状态，并且在此过程中，水经过加热电阻丝10加热，在水温升高后，蜡模件中的蜡逐渐融化并溶于水中，水流处于流动状态，不仅加快了水加热速度，而且加快了蜡模件中的蜡溶于水中的速度，促使蜡模件中的蜡完全脱离并溶于水，提高了熔蜡效率和效果，熔蜡结束后，利用导轨气缸3工作，使放置框5一端从箱门6处伸出，方便取出熔蜡后的蜡模件壳体。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。