一种铸造件的冷却装置的制作方法

本实用新型涉及一种冷却装置，具体是一种铸造件的冷却装置，属于铸造件技术领域。

背景技术：

铸造件是指，将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法叫铸造，用铸造方法获得铸件叫铸造件。

而铸造件快速冷却装置是一种将刚刚浇铸成型好的铸造件在冷却箱和冷水的作用下对铸造件进行冷却的装置，一般的铸造件冷却装置只关注到铸造件的快速冷却而忽略的刚浇铸好的铸造件在快速冷却时所产生的裂纹缺陷，也没有及时对快速冷却产生的裂纹缺陷进行及时的处理，造成铸造件的合格率下降，而且在冷却铸造件的过程中，需要用大量的水将铸造件冷却，因而会对水资源造成了极大的浪费。因此，针对上述问题提出一种铸造件的冷却装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铸造件的冷却装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种铸造件的冷却装置，包括传送带、固定板和收集箱；

所述传送带穿过输料口，且其末端延伸至出料口，所述传送带两端电机的底端固定连接于固定板的端面，所述固定板固定于冷却箱的背部端面，所述收集箱放置在冷却箱的一侧，所述收集箱的内壁固定连接若干个橡胶块，若干个所述橡胶块的顶端端面固定连接两个弹簧；

所述冷却装置包括冷凝器、冷却箱和集水池，所述冷凝器的输气口螺纹连接三通接头，所述三通接头的一端螺纹连接第二输气管，所述第二输气管的一端贯穿冷却箱一侧表面，且第二输气管的表面固接于冷却箱的内壁，所述冷却箱的顶端端面固接出烟口，所述集水池贯穿冷却箱顶端端面，且集水池的表面固接于冷却箱顶端端面的内壁，所述集水池的顶端端面开设进水口，所述集水池的底端固定连接喷头，所述冷却箱的底端内壁铺设活性炭层，所述冷却箱的底端内壁固定连接出水管，所述冷却箱的底端外表面固定连接底座；

循环装置包括水泵、水槽和进水管，所述水槽的一侧螺纹连接第一输气管，所述第一输气管的一端螺纹连接三通接头的一端，所述水槽的底端内壁端面放置水泵，所述水泵的出水口固定连接进水管，所述进水管粘合连接冷却箱的端面，且其末端固定连接进水口。

优选的，所述冷却箱的一侧表面开设出料口，且出料口与输料口保持同一水平面设置。

优选的，所述弹簧的表面与收集箱的内壁有3至5毫米的间隙。

优选的，所述弹簧的顶端和底端均有橡胶块，所述弹簧顶端的橡胶块顶端端面倾斜设置且与收集箱的内壁有1至3毫米的间隙。

优选的，所述喷头的横截面长度与传送带的横截面长度一致。

优选的，所述活性炭层的顶端端面为倾斜设置。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过冷却箱顶部的喷头对传送带端面的铸造件进行喷水冷却，同时冷却箱一侧的冷凝器持续对冷却箱内和水槽里持续输送冷气制造低温环境加快冷却速度，改善了以往将铸造件完全放进水中而导致铸造件表面产生裂纹的缺点。

2、冷却之后的水经过冷却箱底端的活性炭层简单的净化，然后从出水管流向水槽，通过水泵重新抽向喷头，继续冷却冷却箱中的铸造件，解决了以往浪费水资源的缺点，提高了水资源的利用率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型冷却箱侧面结构示意图；

图3为本实用新型背面结构示意图；

图4为本实用新型收集箱内部结构示意图。

图中：1、冷凝器，101、三通接头，2、第一输气管，3、水槽，4、水泵，5、底座，6、出水管，7、收集箱，701、橡胶块，702、弹簧，8、第二输气管，9、传送带，10、冷却箱，1001、活性炭层，11、进水口，12、集水池，13、出烟口，14、喷头，15、电机，16、固定板，17、进水管，18、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种铸造件的冷却装置，包括传送带9、固定板16和收集箱7；

所述传送带9穿过输料口，且其末端延伸至出料口18，所述传送带9两端电机15的底端固定连接于固定板16的端面，所述固定板16固定于冷却箱10的背部端面，所述收集箱7放置在冷却箱10的一侧，所述收集箱7的内壁固定连接若干个橡胶块701，若干个所述橡胶块701的顶端端面固定连接两个弹簧702；

所述冷却装置包括冷凝器1、冷却箱10和集水池12，所述冷凝器1的输气口螺纹连接三通接头101，所述三通接头101的一端螺纹连接第二输气管8，所述第二输气管8的一端贯穿冷却箱10一侧表面，且第二输气管8的表面固接于冷却箱10的内壁，所述冷却箱10的顶端端面固接出烟口13，所述集水池12贯穿冷却箱10顶端端面，且集水池12的表面固接于冷却箱10顶端端面的内壁，所述集水池12的顶端端面开设进水口11，所述集水池12的底端固定连接喷头14，所述冷却箱10的底端内壁铺设活性炭层1001，所述冷却箱10的底端内壁固定连接出水管6，所述冷却箱10的底端外表面固定连接底座5；

循环装置包括水泵4、水槽3和进水管17，所述水槽3的一侧螺纹连接第一输气管2，所述第一输气管2的一端螺纹连接三通接头101的一端，所述水槽3的底端内壁端面放置水泵4，所述水泵4的出水口固定连接进水管17，所述进水管17粘合连接冷却箱10的端面，且其末端固定连接进水口11。

所述冷却箱10的一侧表面开设出料口18，且出料口18与输料口保持同一水平面设置，便于铸造件的进出，同时也便于传送带9的放置；所述弹簧702的表面与收集箱7的内壁有3至5毫米的间隙，便于弹簧702的抖动；所述弹簧702的顶端和底端均有橡胶块701，所述弹簧702顶端的橡胶块701顶端端面倾斜设置且与收集箱7的内壁有1至3毫米的间隙，便于铸造件的下落；所述喷头14的横截面长度与传送带9的横截面长度一致，便于铸造件的冷却；所述活性炭层1001的顶端端面为倾斜设置，便于污水流出。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，工作人员将冷凝器1接通电源，对冷却箱10进行预冷，然后接通水泵4的电源，水泵4将水槽3中的水顺着进水管17 流向喷头14，利用喷头14对传送带9表面喷水，防止损坏传送带9，然后接通电机15的电源，使传送带 9运行，接着工作人员将铸造件放在传送带9的表面，让传送带9带着铸造件移动，同时喷头14持续对铸造件降温冷却，冷却过后的铸造件随着传送带9，在弹簧702和橡胶块701的缓冲作用下，掉落至收集箱 7，降温过程中所产生的水蒸气从出气口13中飘出，冷却箱10底端的污水从出水管6中流向水槽，从而循环使用水，待铸造件冷却完成后，关闭电源。

水泵4采用的是淘宝商家深圳华信电子销售的无刷直流吸抽水泵，其配套电路可由商家提供。

电机15采用的是无锡欧腾机电科技有限公司销售的20转调速电机，其配套电路可由商家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。