一种汽车饰条抛光用快速固定的工装治具的制作方法

本实用新型属于汽车饰条技术领域，具体涉及一种汽车饰条抛光用快速固定的工装治具。

背景技术：

汽车饰条具有装饰和美容汽车的作用，其装饰效果的好坏直接影响到汽车的内部及外部形象。应根据汽车的实际情况，本着美观、协调、实用和安全的原则，有针对性地选择饰条，确保装饰效果，汽车饰条在加工的过程中需要对汽车饰条进行抛光，在抛光的过程中需要对饰条进行夹固，然后配合机械抛光轮进行加工，现有的固定汽车饰条的工装使用起来过于麻烦，不便于很好的对饰条进行夹固，浪费了生产时间，同时在加工完成饰条后，工装夹具表面会附着一些碎屑，这些碎屑后期清理主要依靠人力，不能很方便的对夹具进行清理，清理的不彻底影响下次的使用，非常不便，为此我们提出一种汽车饰条抛光用快速固定的工装治具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车饰条抛光用快速固定的工装治具，以解决上述背景技术中提出现有的固定汽车饰条的工装使用起来过于麻烦，不便于很好的对饰条进行夹固，浪费了生产时间，同时在加工完成饰条后，工装夹具表面会附着一些碎屑，这些碎屑后期清理主要依靠人力，不能很方便的对夹具进行清理，清理的不彻底影响下次的使用，非常不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车饰条抛光用快速固定的工装治具，包括夹固板，所述夹固板的一侧设置有推拉夹具，所述推拉夹具的下侧设置有夹具头，所述夹固板的一侧设置有滑槽，所述滑槽的内侧放置有滑动杆，所述滑槽的上侧设置有限位板，所述滑动杆的上侧设置有夹紧块，所述夹紧块与滑动杆为固定连接，所述夹紧块的一侧设置有限位块，所述夹固板的内侧设置有第一导气管，所述第一导气管的上侧设置有第二导气管，所述第一导气管的一端设置有进气口。

优选的，所述滑槽的上侧设置有限位板，所述限位板设置有两个，所述两个限位板对称放置于滑槽的上侧且与夹固板通过螺栓进行固定连接。

优选的，所述滑槽一端的内侧设置有弹簧，所述滑动杆与夹固板通过弹簧进行弹性连接。

优选的，所述第二导气管的上侧设置有顶板，所述第二导气管与顶板之间设置有导气板，所述导气板为半环形，且所述导气板垂直于夹固板并与夹固板为连铸成型的整体机构。

优选的，所述导气板的一侧设置有防尘网，所述防尘网为半环形，且所述防尘网与所述导气板通过焊接构成圆环形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）夹固板的一侧设置有顶板、导气板、防尘网，通过顶板及防尘网可以避免碎屑进入第二导气管的内侧，通过半环形的导气板可以对高压气流起到导向的作用，便于控制碎屑移动的方向，避免碎屑清理比较麻烦、清理不彻底的情况，降低了人工劳动量，减少了成本。

（2）夹固板的一侧设置有滑槽，滑槽的内侧设置有滑动杆，滑动杆的一端设置有弹簧，滑动杆的另一端设置有推拉夹具，滑动杆的上侧固定有夹紧块，夹固板的一侧固定有限位块，通过夹紧块与限位块的配合便于固定、拆卸汽车饰条，避免固定汽车饰条过于麻烦，浪费生产时间的问题，节省了夹取饰条的时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A处剖视结构示意图；

图3为本实用新型的防尘网结构示意图；

图中：1、夹固板；2、第一导气管；3、推拉夹具；4、夹具头；5、限位板；6、滑槽；7、滑动杆；8、第二导气管；9、限位块；10、弹簧；11、夹紧块；12、顶板；13、导气板；14、防尘网；15、进气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车饰条抛光用快速固定的工装治具，包括夹固板1，夹固板1的一侧设置有推拉夹具3，推拉夹具3的下侧设置有夹具头4，夹固板1的一侧设置有滑槽6，滑槽6的内侧放置有滑动杆7，滑槽6的上侧设置有限位板5，滑动杆7的上侧设置有夹紧块11，夹紧块11与滑动杆7通过螺栓进行固定连接，夹紧块11的一侧设置有限位块9，夹固板1的内侧设置有第一导气管2，第一导气管2的上侧设置有第二导气管8，第一导气管2的一端设置有进气口15。

为了便于限制滑动杆7与滑槽6分离，本实施例中，优选的，滑槽6的上侧设置有限位板5，限位板5设置有两个，两个限位板5对称放置于滑槽6的上侧且与夹固板1通过螺栓进行固定连接。

为了便于滑动杆7恢复到起始位置，本实施例中，优选的，滑槽6一端的内侧设置有弹簧10，滑动杆7与夹固板1通过弹簧10进行弹性连接。

为了便于对夹固板1表面进行清理，本实施例中，优选的，第二导气管8的上侧设置有顶板12，第二导气管8与顶板12之间设置有导气板13，导气板13为半环形，且导气板13垂直于夹固板1并与夹固板1为连铸成型的整体机构。

为了使加工碎屑向一个方向运动，本实施例中，优选的，导气板13的一侧设置有防尘网14，防尘网14为半环形，且防尘网14与导气板13通过焊接构成圆环形。

本实用新型的推拉夹具3型号为：CH-36202M。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，只需转动推拉夹具3可使夹具头4的向下运动，通过改变夹具头4的位置可以使滑动杆7向滑槽6的一端滑动，滑动杆7的一端设置有弹簧10，当滑动杆7向滑槽6的一端滑动会与夹固板1挤压弹簧10，使弹簧10发生形变，同时滑动杆7向一侧运动会带动上侧的夹紧块11向一侧运动，进而改变夹紧块11的位置以便于使夹紧块11与限位块9之间的距离减小，夹紧汽车饰条，使用后，只需向起始方向转动推拉夹具3即可使夹具头4向上运动，通过弹簧10的形变力可以使滑动杆7向滑槽6的上端运动，进而使夹紧块11与限位块9之间距离增大，便于取下汽车饰条，在对饰条抛光的过程中会有碎屑产生，通过进气口15外接高压气体，气体通过进气口15进入第一导气管2的内侧，然后经第二导气管8向夹固板1的上侧运动，穿过防尘网14后即可对夹固板1的上侧进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。