一种用于阀门内壁喷砂器的旋转喷射装置的制作方法

本实用新型涉及阀体技术领域，具体涉及一种用于阀门内壁喷砂器的旋转喷射装置。

背景技术：

在管道连通中，阀门作为一种重要的元器件，起到开启或者关闭管道内液体或者气体的流动，而在阀门的生产制作过程中，存在着打磨内壁的工艺流程，传统的打磨过程中，往往会采用喷砂器对阀门内壁进行打磨，在对喷砂器的使用中，经常会出现对阀门内壁喷砂不均匀和不能全方位的喷砂。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型之目的在于提供一种用于阀门内壁喷砂器的旋转喷射装置，解决对阀门内壁进行全方位的均匀喷砂的问题。

为实现上述目的，本实用新型之一种用于阀门内壁喷砂器的旋转喷射装置，包括喷头、直角管、法兰、砂管、螺杆、把手，所述把手内开设有第一通孔，所述第一通孔内开设有内螺纹，所述螺杆外设有与所述内螺纹配合的外螺纹，所述螺杆与所述把手装配连接，所述螺杆内开设有第二通孔，所述砂管分别穿过所述第一通孔与所述第二通孔，且其与所述螺杆固定连接，所述砂管与所述螺杆固定连接，所述砂管通过所述法兰与所述直角管相互连通，所述直角管与所述喷头相互连通。

进一步，所述第一通孔、所述第二通孔、所述砂管同轴设置。

进一步，所述喷头的轴线与所述砂管的轴线相互垂直。

进一步，还包括多个加强筋，所述加强筋的纵截面为三角形，所述加强筋的二个直角面分别与所述螺杆的上表面以及所述砂管的外表面相互焊接。

进一步，所述把手外表面上固定设有防滑套。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

旋转螺杆使得喷头旋转，并且稳定的向上运行，如此可以实现对阀门内壁全方位的喷砂；

所述第一通孔、所述第二通孔、所述砂管同轴设置，且与喷头的轴线相互垂直起到使得喷头可以绕砂管的轴线旋转，如此可以使得喷头对阀门内壁喷砂均匀；

设置加强筋起到保护砂管与螺杆的连接刚度，防止喷头与阀门内壁出现碰撞时出现砂管与螺杆连接断裂的情况；

设置防滑套起到防止在操作时，出现操作人员手掌脱落把手，进而喷洒到其它操作人员的身体上。

附图说明

图1是本实用新型一种用于阀门内壁喷砂器的立体图。

图中：1、喷头；2、直角管；3、法兰；4、砂管；5、螺杆；51、外螺纹；6、把手；7、加强筋。

具体实施方式

为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1所示，本实用新型提供一种实施方案：

本实用新型提供一种用于阀门内壁喷砂器的旋转喷射装置，包括喷头1、直角管2、法兰3、砂管4、螺杆5、把手6，所述把手6内开设有第一通孔，所述第一通孔内开设有内螺纹，所述螺杆5外设有与所述内螺纹配合的外螺纹51，所述螺杆5与所述把手6装配连接，所述螺杆5内开设有第二通孔，所述砂管4分别穿过所述第一通孔与所述第二通孔，且其与所述螺杆5固定连接，所述砂管4与所述螺杆5固定连接，所述砂管4通过所述法兰3与所述直角管2相互连通，所述直角管2与所述喷头1相互连通。

可以理解的是，由于砂管4只与螺杆5固定连接，因而当操作人员通过旋转螺杆5时，喷头1旋转向上运动，对阀门内壁进行喷砂，砂管4与直角管2采用法兰3连接，可以方便直角管2与砂管4连接紧密，且拆卸方便。

进一步，所述第一通孔、所述第二通孔、所述砂管4同轴设置，使得砂管4在旋转时不与第一通孔的内壁碰撞，进而延长砂管4的使用寿命。

进一步，所述喷头1的轴线与所述砂管4的轴线相互垂直，使得喷头1可以绕砂管4的轴线旋转，如此可以使得喷头1对阀门内壁喷砂均匀。

进一步，还包括多个加强筋7，所述加强筋7的纵截面为三角形，所述加强筋7的二个直角面分别与所述螺杆5的上表面以及所述砂管4的外表面相互焊接，起到保护砂管4与螺杆5的连接刚度，防止喷头1与阀门内壁出现碰撞时出现砂管4与螺杆5连接断裂的情况。

进一步，所述把手6外表面上固定设有防滑套，起到防止在操作时，出现操作人员手掌脱落把手，进而喷洒到其它操作人员的身体上。

综上所述，仅为本实用新型之较佳实施例，不以此限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。