一种热镀锌机组光整后板面清洗组的制作方法

文档序号:18057039发布日期:2019-06-29 02:04阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种热镀锌机组光整后板面清洗组,其特征在于:由两套独立的清洗装置组成,1#清洗装置安装于光整机与拉矫机之间,2#清洗装置安装于拉矫机出口侧,清洗装置包括机架(1)、高压水系统(2)、挤干系统(3)和高压气系统(4);沿带钢运行方向,高压水系统(2)、挤干系统(3)和高压气系统(4)依次安装在机架(1)上;高压水系统(2)包括高压水泵(21)、进水管(22)、喷水管(23)、控制器(24)和高压水喷嘴(25);挤干系统(3)包括挤干辊(31)、轴承(32)、气缸(33)和控制器(34);高压气系统(4)包括风机(41)、进气管(42)、喷气管(43)、控制器(44)和高压气喷嘴(45);1#清洗装置和2#清洗装置的高压水喷嘴(25)安装角度不同。

2.根据权利要求1所述的热镀锌机组光整后板面清洗组,其特征在于:所述的高压气系统(4)中的2对喷水管(23)沿带钢运行方向安装,且每对喷水管(23)关于带钢上下对称;喷水管(23)上安装不少于7个高压水喷嘴(25),喷水管中心位置有1个高压水喷嘴(25),前排的喷水管(23)的两侧高压水喷嘴(25)等间距对称分布,后排的喷水管(23)两侧高压水喷嘴(25)位于前排相邻喷嘴中间点位置,最外侧两个高压水喷嘴(25)位于前排最外侧高压水喷嘴(25)与设计宽度带钢边界的中间点位置。

3.根据权利要求2所述的热镀锌机组光整后板面清洗组,其特征在于:所述的喷水管(23)沿带钢运行方向安装,水平方向间距为10~60cm,2对喷水管(23)由高压水泵(21)独立供水。

4.根据权利要求1或2所述的热镀锌机组光整后板面清洗组,其特征在于:所述的高压水喷嘴(25)垂直安装在喷水管(23)上,方向朝向带钢逆行方向且与水平方向夹角为β。

5.根据权利要求4所述的热镀锌机组光整后板面清洗组,其特征在于:所述的高压水喷嘴(25)与水平方向夹角β在1#清洗装置为30~90°,在2#清洗装置为30~90°。

6.根据权利要求1所述的热镀锌机组光整后板面清洗组,其特征在于:所述的高压气系统(4)中2对喷气管(43)沿带钢运行方向安装,且每对喷气管(43)关于带钢上下对称;喷气管(43)的中心都有1个高压气喷嘴(45),其余高压气喷嘴在两侧对称分布,前排的喷气管(43)上的喷嘴间距从中心往两侧依次增加,后排的喷气管(43)上喷嘴位于前排相邻喷嘴中间点位置。

7.根据权利要求6所述的热镀锌机组光整后板面清洗组,其特征在于:所述的喷气管(43)沿带钢运行方向安装,水平方向间距为10~60cm,两对喷气管(43)分别由两个风机独立供气。

8.根据权利要求6所述的热镀锌机组光整后板面清洗组,其特征在于:所述的高压气喷嘴(45)方向朝向带钢逆行方向并往两侧呈一定角度,俯视角度下前排的高压气喷嘴(45)与中心线夹角γ由中心向两侧分别为0~30°、0~45°、0~60°,后排的高压气喷嘴(45)与中心线夹角γ由中心向两侧分别为0~30°、0~45°、0~60°,侧视角度下高压气喷嘴(45)与水平方向夹角θ均为30~90°。

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